一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法技术

本发明专利技术公开了一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，采用精馏装置，分批处理酒度范围是15～30％的酒尾，通过白酒馏分回收操作得到富含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分的白酒馏分；在白酒馏分回收操作过程中，向精馏塔塔釜中连续流加萃取剂酿造食用酒精和水，控制酿造食用酒精和水的流加量，使塔釜中的物料的酒精浓度保持稳定；通过调整精馏装置的回流比控制器的回流比，控制精馏塔塔顶采出的白酒馏分的酒度，使乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分在采出的白酒馏分中富集回收，回收的白酒馏分作为调制白酒的原料送至白酒馏分罐。实现白酒生产资源最大化利用；提高白酒生产企业的经济效益。 1

【技术实现步骤摘要】
一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法
本专利技术涉及一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，该技术方案提出了基于酿造食用酒精和水作为萃取剂，采用半间歇萃取精馏技术处理白酒蒸馏过程产生的酒尾馏分，回收酒尾中的乙酸乙酯、己酸乙酯、乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯等有机酸酯及乙缩醛等中国白酒所需的风味物质，生产高质量调制白酒的基酒，并可同时回收酒尾中的酒精组分，杂醇油产品，杂醇油可作为车用乙醇汽油所需的分散剂。该技术方案使酒尾中所含酒精、有机酯、乙缩醛、杂醇油组分的全部回收，并生产附加值较高的白酒基酒和杂醇油产品，实现了白酒生产资源的最大化利用。该技术方案的实施能提高中国白酒生产企业的经济效益，有广泛的市场需求。所属食品科学

技术介绍
中国白酒历史悠久，以玉米、小麦、高梁、水稻、木薯和红薯等原料采用固态或液态发酵，并通过水蒸气蒸馏获得各种风味的白酒。中国白酒含有风味物质种类较多，主要包括乙酸乙酯、己酸乙酯、乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯等有机酸酯，以及乙酸、己酸及乳酸等有机酸和少量的乙缩醛等醛类，白酒所含的风味物质使白酒的酒体复合酯香丰满而幽雅、呈陈香。特别说明，本技术文件涉及的物料组分浓度没有特别说明均表示物料组分的体积浓度，白酒行业对于酒精组分的体积浓度俗称为酒度。中国白酒生产过程中，通过蒸馏得到酒度范围是50～70％的白酒馏分，同时将各种风味物质有效地提取富集到白酒馏分中，白酒馏分经调制得到白酒产品。白酒蒸馏后期的白酒蒸馏馏分的酒度逐渐下降，通常蒸馏白酒的采出酒度在40％以下的白酒馏分称酒尾，约占全部蒸馏馏分的20～30％，酒尾馏分的平均酒度范围是15～30％。酒尾中含有大量的有机酸(包括乙酸、己酸及乳酸等)、有机酯(包括乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯等)、杂醇油(包括正丙醇、正丁醇及异戊醇等)和少量的醛类(包括乙缩醛、乙醛、糠醛等)，其中有机酯及乙缩醛等风味物质含量范围是1.0～2.0％，有机酸使酒尾带有强烈的酸味，醛和杂醇油组分则使酒尾具强刺激性臭味，影响白酒的口感。对酒尾的回收利用，多数厂家通过对酒尾复蒸回收，或利用酒精回收装置回收其中的酒精组分，也有少数厂家做调味酒。目前，酒尾回收利用的附加值不高，亟待开发一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，在有效脱除有机酸、杂醇等杂质组分的基础上，将最大限度地提高酒尾中的富含香味物质白酒馏分的提取率、生产更多用于调制白酒产品的高质量的白酒基酒原料。
技术实现思路
根据白酒蒸馏过程中醛类、有机酯、杂醇油等复杂组分气液平衡性质及相关热力学数据，在固态或液态发酵白酒蒸馏过程中，采出的白酒馏分的酒度范围50～70％的条件下，白酒中的有机酯(包括乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯等)、乙缩醛等风味物质对于酒精的相对挥发度较大，形成峰值，在该采出的白酒馏分中容易富集；而在采出的白酒馏分的酒度范围为20～45％的条件下，白酒中的正丙醇、正丁醇及异戊醇等杂醇油等杂质对于酒精的相对挥发度较大，形成峰值，在该采出的白酒馏分中富集杂醇油。本专利技术技术方案基于白酒蒸馏过程中有机酯、乙缩醛及杂醇油等白酒发酵组分在不同酒精浓度下的相对挥发度不同，且变化较大的热力学特性，利用精馏装置，采用半间歇萃取精馏工艺，通过白酒馏分回收、中间馏分回收、杂醇油馏分回收、淡酒馏分回收等处理操作步骤，对每批酒尾原料进行分离回收处理，获得白酒馏分和杂醇油产品。特别说明在白酒馏分回收蒸馏过程中需额外连续流加萃取剂，即酿造食用酒精和水，实现酒尾原料蒸馏回收过程中白酒馏分采出的物料酒度控制，获得富集乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯等有机酯、乙缩醛等风味物质的白酒馏分。本专利技术公开了一种基于酿造食用酒精和水作为萃取剂，采用半间歇萃取精馏技术处理酒尾原料，回收酒尾中的机酸酯、乙缩醛等中国白酒所需的风味物质组分、杂醇油及酒精组分的方法，采用的精馏装置包括精馏塔1、塔釜2、冷凝器3、回流比控制器4、中间馏分罐5、白酒馏分罐6、杂醇油馏分罐7、冷却器8、杂醇油萃取装置9，淡酒馏分罐10等设备，塔釜2设备中包括蒸汽加热器。具体操作过程参见说明书附图1“一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法的流程图”、附图2“一种白酒生产过程中尾酒的部分回收利用方法流程图”、附图中的标记号及名称说明。本专利技术的技术方案如下：一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是采用精馏装置，分批处理酒度范围是15～30％的酒尾201，通过白酒馏分回收操作得到富含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分的白酒馏分206；在白酒馏分回收操作过程中，向精馏塔1塔釜2中连续流加萃取剂酿造食用酒精202和水203，控制酿造食用酒精和水的流加量，使塔釜2中的物料的酒精浓度保持稳定；通过调整精馏装置的回流比控制器4的回流比，控制精馏塔1塔顶采出的白酒馏分206的酒度，使乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分在采出的白酒馏分中富集回收，回收的白酒馏分206作为调制白酒的原料送至白酒馏分罐6。所述的一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是在白酒馏分回收操作过程中，回流比控制器4的回流比控制范围是0.1～1，精馏塔1塔顶采出的白酒馏分206的酒度范围是50～70％。所述的一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是在白酒馏分回收操作的基础上，增加中间馏分212回收、杂醇油208回收和淡酒馏分214回收操作步骤，实现酒尾中所含酒精、有机酯、乙缩醛、杂醇油组分的全部回收利用。所述的一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是精馏塔1塔顶气凝液采用回流比控制器4直接分配回流馏分和采出馏分，不设置凝液回流罐，减少精馏塔塔顶气体凝液在设备中的持液量，提高酒尾中所含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分、杂醇油组分、酒精组分的单程提取收率。所述的一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是回流比控制器4采出的白酒馏分206中所含的杂醇油组分浓度≥0.1时，关闭白酒馏分回收操作，开启中间馏分回收操作，回收塔釜2和精馏塔1中剩余物料所含的有机酯、乙缩醛风味物质及酒精组分；控制回流比控制器4的回流比范围是3～5，使精馏塔1塔顶采出的中间馏分212的酒度范围是50～60％，中间馏分送至中间馏分罐5，中间馏分罐5中的中间馏分212与下批酒尾原料一并作为进料送入精馏塔1的塔釜2中回收利用。所述的一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是在中间馏分回收操作过程中，当精馏塔1的塔釜2中物料所含的杂醇油组分浓度≥5％时，关闭中间馏分回收操作，开启杂醇油回收操作，控制回流比控制器4的回流比范围是0.2～1，精馏塔1塔顶采出的富含杂醇油的杂醇油馏分213的酒度范围是20～45％。所述的一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是在杂醇油回收操作过程中，精馏塔1采出的杂醇油馏分213与萃取水207混合，依次通过冷却器8和杂醇油萃取装置9，杂醇油萃取装置9排出萃取淡酒209和杂醇油208，萃取淡酒209的酒度范围是10～20％，作为进料连续返回塔釜2，回收萃取淡酒中的酒精组分，萃取淡酒酒度由萃取水量控制，杂醇油208作为产品送出精馏装置，实现酒尾原料所含的杂醇油组分的提取分离。所述的一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是当塔釜2中的剩余物料中的杂醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是采用精馏装置，分批处理酒度

【技术特征摘要】
1.一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法，其特征是采用精馏装置，分批处理酒度范围是15～30％的酒尾，通过白酒馏分回收操作得到富含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分的白酒馏分；在白酒馏分回收操作过程中，向精馏塔塔釜中连续流加萃取剂酿造食用酒精和水，控制酿造食用酒精和水的流加量，使塔釜中的物料的酒精浓度保持稳定；通过调整精馏装置的回流比控制器的回流比，控制精馏塔塔顶采出的白酒馏分的酒度，使乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分在采出的白酒馏分中富集回收，回收的白酒馏分作为调制白酒的原料送至白酒馏分罐。2.如权利要求1所述的回收利用方法，其特征是在白酒馏分回收操作过程中，回流比控制器的回流比控制范围是0.1～1，精馏塔塔顶采出的白酒馏分的酒度范围是50～70％。3.如权利要求1所述的回收利用方法，其特征是在白酒馏分回收操作的基础上，增加中间馏分回收、杂醇油回收和淡酒馏分回收操作步骤，实现酒尾中所含酒精、有机酯、乙缩醛、杂醇油组分的全部回收利用。4.如权利要求1或3所述的回收利用方法，其特征是精馏塔塔顶气凝液采用回流比控制器直接分配回流馏分和采出馏分，不设置凝液回流罐，减少精馏塔塔顶气体凝液在设备中的持液量，提高酒尾中所含乳酸乙酯、棕桐酸乙酯、油酸乙酯、乙缩醛风味物质组分、杂醇油组分、酒精组分的单程提取收率。5.如权利要求1或3所述的回收利用方法，其特征是回流比控制器采出的白酒馏分中所含的杂醇油组分浓度≥0.1时，关闭白酒馏分回收操作，开启中间馏分回收操作，回收塔釜和精馏塔中剩余物料所含的有机酯、乙缩醛风味物质及酒精组分；控制回流比控制器4的回流比范围是3～5，使精馏塔塔顶采出的中间馏分的酒度范围是50～60％，中间馏分送至中间馏分罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏华，耿中峰，付存亭，刘成，吕惠生，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津,12