酿酒冷却设备制造技术

本发明专利技术公开了一种酿酒冷却设备，酿酒冷却设备的冷却桶的上方设置有并行连接有多个冷却管的酒蒸汽总管，每个冷却管的底部皆与一个出口处设置有温度传感器的出酒管相连接；冷却桶内部的下部设置有连接冷却空气源的冷却空气总管，其上并行连接有多个螺旋结构的冷却空气支管，且每个冷却空气支管缠绕在一个冷却管的外表面；冷却空气源包括可调节制冷剂流量的制冷剂回路；制冷剂回路中的蒸发器放置在壳体内，且蒸发器靠近壳体进气口，壳体内放置有紫外线灯管、过滤网、风轮、以及控制风轮的风机。空气经过蒸发器冷却，再经过紫外线灯管消毒后，对多个冷却管中的酒蒸汽进行快速有效地冷却，增加出酒量，缩短出酒时间，提高出酒效率，提高经济效益。 1

【技术实现步骤摘要】
酿酒冷却设备
本专利技术属于酿酒设备
，具体涉及一种酿酒冷却设备。
技术介绍
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。白酒，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或者麸曲以及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒，又称烧酒、老白干、烧刀子等；在酿酒行业中，特别是在白酒蒸馏系统中大多以水作为冷却介质，将在白酒蒸馏液化过程中产生的热量带走。现在所使用的酿酒冷却器包括冷却桶、进气管和出酒管，冷却管包括盖顶、环形侧壁和底板，进气管连接盖顶，冷却管位于冷却桶内部，出酒管连接底板，进气管和出酒管均位于冷却桶外部，进气管和出酒管依次连通；然后再冷却桶中加入冷水，酒蒸汽通过进气管进入到冷却管中，再通过冷却桶内的水进行冷却，采用这样的方式对酒蒸汽进行冷却时，存在以下几个问题：1、水不能更换，长期冷却过程中，吸收的热量达不到散失，就会导致水温的升高，使得冷却效果变差；2、冷却桶中的水是没有流动的，使得冷却桶中的水和冷却管中的酒蒸汽的温差较减小，冷凝效果减弱，出酒量降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种酿酒冷却设备，能够对酒蒸汽进行快速有效地冷却，增加出酒量，提高出酒效率，提高经济效益。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：酿酒冷却设备，包括冷却桶，其特征在于：所述冷却桶的上方设置有酒蒸汽总管，所述酒蒸汽总管的底部并行连接有多个冷却管，每个所述冷却管的底部皆与一个出酒管相连接；靠近每个所述出酒管的出口处皆设置有温度传感器；所述冷却桶内部的下部设置有冷却空气总管，所述冷却空气总管的一端封闭，另一端与冷却空气源相连接；所述冷却空气总管上并行连接有多个冷却空气支管，每个所述冷却空气支管为螺旋结构，且每个所述冷却空气支管缠绕于一个所述冷却管的外表面；所述冷却空气源包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀以及流量控制阀，所述压缩机、所述冷凝器、所述蒸发器、所述节流阀、所述流量控制阀通过制冷剂管路顺次连接形成制冷剂回路；壳体，所述壳体上开设有壳体进气口，所述蒸发器放置于所述壳体内，且所述蒸发器靠近所述壳体进气口，所述壳体内放置有靠近所述蒸发器的紫外线灯管、与所述紫外线灯管相对放置的过滤网、与所述过滤网相对放置的风轮、以及控制所述风轮的风机，所述风轮、所述紫外线灯管、所述蒸发器以及所述过滤网皆位于风道内；所述风机、所述温度传感器、所述压缩机、所述流量调节阀皆与PLC控制器电连接。优选的，所述节流阀位于所述壳体内，且所述节流阀位于所述风道内。优选的，所述节流阀位于所述壳体外。优选的，所述流量控制阀位于所述壳体内，且所述流量控制阀位于所述风道内。优选的，所述流量控制阀位于所述壳体外。优选的，每个所述出酒管皆与集酒槽连接。优选的，所述冷却管与所述酒蒸汽总管和所述出酒管之间皆设置有密封结构。优选的，所述密封结构为密封垫。优选的，所述冷却桶的下方支撑有支撑座。优选的，每个所述冷却空气支管皆为双螺旋结构。采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：酿酒冷却设备的冷却桶的上方设置有酒蒸汽总管，在酒蒸汽总管的底部并行连接有多个冷却管，每个冷却管的底部皆与一个出酒管相连接；靠近每个出酒管的出口处皆设置有温度传感器；冷却桶内部的下部设置有冷却空气总管，冷却空气总管的一端封闭，另一端与冷却空气源相连接；冷却空气总管上并行连接有多个螺旋结构的冷却空气支管，且每个冷却空气支管缠绕在一个冷却管的外表面；冷却空气源包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、流量控制阀通过制冷剂管路顺次连接形成的制冷剂回路；在壳体上开设有壳体进气口，蒸发器放置在壳体内，且蒸发器靠近壳体进气口，壳体内放置有靠近蒸发器的紫外线灯管、与紫外线灯管相对放置的过滤网、与过滤网相对放置的风轮、以及控制风轮的风机，风轮、紫外线灯管、蒸发器以及过滤网皆位于风道内。空气经过蒸发器冷却，再经过紫外线灯管消毒后，对冷却管中的酒蒸汽进行快速有效地冷却。冷却管并行设置有多个，多个冷却管可以同时对酒蒸汽进行冷却，增加出酒量，缩短出酒时间，提高出酒效率，提高经济效益。附图说明图1是本专利技术的酿酒冷却设备的结构示意图；图中，箭头的方向代表空气的流动方向；图中，1，集酒槽；2，冷却空气源；21，壳体；2101，壳体进气口；22，压缩机；23，蒸发器24，节流阀；25，冷凝器；26，流量控制阀；27，制冷剂管路；28，过滤网；29，风轮；210，风机；211，紫外线灯管；212，风道；3，冷却桶；4，冷却空气总管；5，冷却空气支管；6，酒蒸汽总管；7，冷却管；8，出酒管；9，连接软管；10，支撑座；11，温度传感器；12，密封垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。结合图1所示，一种酿酒冷却设备，它包括冷却桶3，在冷却桶3的上方设置有酒蒸汽总管6，酒蒸汽总管6的底部并行连接有多个冷却管7，每个冷却管7的底部皆与一个出酒管8相连接；并且靠近每个出酒管8的出口处皆设置有温度传感器11。冷却桶3内部的下部设置有冷却空气总管4，冷却空气总管4的一端封闭，另一端通过连接软管9与冷却空气源2相连接。冷却空气总管4上并行连接有多个冷却空气支管5，每个冷却空气支管5皆为螺旋结构，且每个冷却空气支管5缠绕在一个冷却管7的外表面。为了使得冷却空气支管5与冷却管7之间具有更大的接触面积，每个冷却空气支管5皆为双螺旋结构，或者为多螺旋结构。冷却空气源2包括压缩机22、冷凝器25、蒸发器23、节流阀24以及流量控制阀26。压缩机22、冷凝器25、蒸发器23、节流阀24、流量控制阀26通过制冷剂管路27顺次连接形成制冷剂回路，流量控制阀26调节制冷剂回路中的制冷剂流量流通的多少。冷却空气源2包括还壳体21，在壳体21上开设有壳体进气口2101，蒸发器23放置在壳体21的内部，且蒸发器23靠近壳体进气口2101布置，在壳体21内放置有靠近蒸发器23的紫外线灯管211、与紫外线灯管211相对放置的过滤网28、与过滤网28相对放置的风轮29、以及控制风轮29的风机210，风轮29、紫外线灯管211、蒸发器23以及过滤网28皆位于风道212内；风机210、温度传感器11、压缩机22、流量调节阀26皆与PLC控制器(图中未示出)电连接。通过PLC控制器(图中未示出)控制风机210、温度传感器11、压缩机22、流量调节阀26是现有技术中常规的技术手段，在此不再赘述。温度传感器11将检测到的温度信号反馈到PLC控制器(图中未示出)，PLC控制器(图中未示出)接收信号并进行分析，之后控制流量控制阀26作出相应的动作，使得制冷剂的通过量增大或者减小，从而防止出现对酒蒸汽的冷却温度过高使得冷却效果不明显造成出酒量减少、或者冷却温度过低导致酒的口感受到影响的情况出现。根据酿酒冷却设备总体的布局，节流阀24位于壳体21内，且节流阀24位于风道212内；或者节流阀24位于壳体21外。流量控制阀26位于壳体21内，且流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酿酒冷却设备，包括冷却桶，其特征在于：所述冷却桶的上方设置有酒蒸汽总管，所

【技术特征摘要】
1.酿酒冷却设备，包括冷却桶，其特征在于：所述冷却桶的上方设置有酒蒸汽总管，所述酒蒸汽总管的底部并行连接有多个冷却管，每个所述冷却管的底部皆与一个出酒管相连接；靠近每个所述出酒管的出口处皆设置有温度传感器；所述冷却桶内部的下部设置有冷却空气总管，所述冷却空气总管的一端封闭，另一端与冷却空气源相连接；所述冷却空气总管上并行连接有多个冷却空气支管，每个所述冷却空气支管为螺旋结构，且每个所述冷却空气支管缠绕于一个所述冷却管的外表面；所述冷却空气源包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀以及流量控制阀，所述压缩机、所述冷凝器、所述蒸发器、所述节流阀、所述流量控制阀通过制冷剂管路顺次连接形成制冷剂回路；壳体，所述壳体上开设有壳体进气口，所述蒸发器放置于所述壳体内，且所述蒸发器靠近所述壳体进气口，所述壳体内放置有靠近所述蒸发器的紫外线灯管、与所述紫外线灯管相对放置的过滤网、与所述过滤网相对放置的风轮、以及控制所述风轮的风机，所述风轮、所述紫外线灯管、所述蒸发器以及所述过滤网皆位于风道...

【专利技术属性】
技术研发人员：林业光，林业新，林椿昌，林冬杰，臧伟玲，林小艳，
申请(专利权)人：平南县科力酿酒机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45