一种调节器结构及具有该调节器结构的离心压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节器结构及具有该调节器结构的离心压缩机，其中，调节器结构包括：筒形壳体、固定在壳体一端的叶片扩压器、活动设于壳体内且可沿壳体轴向运动的调节器、间隔设于调节器和叶片扩压器之间的至少两个压簧、及间隔安装在壳体内的至少两个推拉电磁铁，推拉电磁铁通电时推动调节器朝靠近叶片扩压器的方向运动。壳体内还固定有与其同轴的内筒，内筒上靠近叶片扩压器的一端固定套有支撑架，调节器为筒形且活动套在支撑架的外圈。本实用新型专利技术具有结构简单、能有效改变叶轮出口宽度、防止喘振发生等优点。 1

【技术实现步骤摘要】
一种调节器结构及具有该调节器结构的离心压缩机
本技术涉及调节器结构
，尤其涉及一种可调节叶轮出口宽度的调节器结构及具有该调节器结构的离心压缩机。
技术介绍
对于离心压缩机，将调节器安装在叶轮出口处，形成一个宽度可调节段，并按照机组运行情况，调节叶轮出口宽度，达到使机组在较宽范围保持最高效率运行的目的，防止喘振发生。传统离心压缩机用调节器一般与叶轮调节机构联动，结构不独立、控制不独立。现有技术中已出现了结构相对独立、控制较精准的调节器结构，例如，公布号为CN104421209A的技术专利，其公开了一种调节器结构及离心式压缩机，包括：叶片扩压器、电机、主动齿轮、从动齿轮与调节机构，调节机构包括调节器、支撑件与调节器滑动件，这种调节器结构用到的零部件多，传动复杂，不利于加工装配，生产成本高。因此，如何设计一种结构简单、能有效改变叶轮出口宽度、防止喘振发生的调节器结构及具有该调节器结构的离心压缩机是业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本技术提出一种调节器结构及具有该调节器结构的离心压缩机。本技术采用的技术方案是，设计一种调节器结构，包括：筒形壳体、固定在壳体一端的叶片扩压器、活动设于壳体内且可沿壳体轴向运动的调节器、间隔设于调节器和叶片扩压器之间的至少两个压簧、及间隔安装在壳体内的至少两个推拉电磁铁，推拉电磁铁通电时推动调节器朝靠近叶片扩压器的方向运动。其中，壳体内还固定有与其同轴的内筒，内筒上靠近叶片扩压器的一端固定套有支撑架，调节器为筒形且活动套在支撑架的外圈。优选的，调节器上靠近叶片扩压器的一端超出支撑架，且调节器的该端设有导流斜面，导流斜面通过圆弧面过渡连接至调节器的内侧壁上。优选的，调节器的外侧壁上设有一圈凸缘盘，壳体的内侧壁上设有一圈限位台阶，压簧推动凸缘盘抵接在限位台阶上。优选的，凸缘盘上设有至少一个螺钉孔，限位台阶上设有与螺钉孔位置轴向对齐的销孔，螺钉孔安装有内端活动插入销孔内的定位螺钉。优选的，凸缘盘上设有用于安放压簧一端的内环形凸台，叶片扩压器上设有用于安放压簧另一端的外环形凸台。优选的，调节器位于推拉电磁铁与叶片扩压器之间，推拉电磁铁通电时推拉电磁铁的推力大于压簧的压力。优选的，压簧的数量与推拉电磁铁的数量相同。本技术还提出一种具有上述调节器结构的离心压缩机，包括：叶轮，调节器活动设于叶轮的外圈，且调节器上靠近叶片扩压器的一端位于叶轮的出口处。调节器向叶片扩压器运动时，阻挡叶轮的出口使其宽度变窄。其中，压缩机还包括：与壳体固定连接的箱体、安装在箱体内正对叶片扩压器的叶轮扩压器，叶轮扩压器与叶片扩压器之间的空隙形成流动通道，叶轮安装在箱体内，且叶轮的出口与流动通道连通。优选的，叶轮的进口处外圈设有密封环，密封环固定在壳体的内筒上。与现有技术相比，本技术通过推拉电磁铁做动力，根据机组工况推动调节器运动，调整叶轮的出口处宽度，有效防止喘振的发生，使压缩机工作范围加大。本技术结构简单且能独立控制，适用于单级压缩机、双级压缩机或多级压缩机，可以安装在任何一级叶轮的出口处。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：图1是本技术中调节器位于原位的结构示意图；图2是本技术中调节器位于调节位置的结构示意图；图3是本技术中调节器的前端面示意图；图4是本技术中调节器的剖面示意图；图5是本技术中叶片扩压器的前端面示意图；图6是本技术中叶片扩压器的后端面示意图；图7是本技术中叶片扩压器的剖面示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术了提出一种调节器结构，包括：壳体1、叶片扩压器2、调节器3、若干压簧4及若干推拉电磁铁5，壳体1为圆筒形，叶片扩压器2固定在壳体1的一端，调节器3活动设于壳体1内并能沿着壳体1的轴向运动，调节器3和叶片扩压器2之间均匀间隔排列有至少两个压簧4，压簧4的两端分别抵接在调节器3和叶片扩压器2上，壳体1内还均匀间隔排列有至少两个推拉电磁铁5，压簧4的数量与推拉电磁铁5的数量相同，实际应用中，压簧4和推拉电磁铁5的数量可以为3至5个。为了方便描述，以壳体1上安装叶片扩压器2的该端为前端、另一端为后端，调节器3位于推拉电磁铁5与叶片扩压器2之间，推拉电磁铁5的推拉轴朝向调节器3的后端面设置。推拉电磁铁5通电时，推拉电磁铁5向前的推力大于压簧4的压力，推拉电磁铁5的推拉轴推动调节器3向前运动，调节器3靠近叶片扩压器2使压簧4被压缩；推拉电磁铁5断电时，推拉电磁铁5停止工作，其推拉轴复位失去推力，调节器3在压簧4的作用下向后运动，调节器3远离叶片扩压器2恢复原位。如图1所示，壳体1内还固定有内筒101，内筒101与壳体1同轴设置，内筒101的前端固定套有支撑架6，支撑架6和调节器3均为圆筒形，调节器3活动套在支撑架6的外圈，以限制调节器3沿支撑架6的外侧壁做轴向运动。如图1至4所示，调节器3的前端超出支撑架6，较优的，调节器3的前端设有导流斜面301，导流斜面301通过圆弧面过渡连接至调节器3的内侧壁上，以利于气流通行。如图3至7所示，调节器3的外侧壁上设有一圈凸缘盘302，凸缘盘302上设有数量与压簧4相同的内环形凸台303，叶片扩压器2上设有数量与压簧4相同的外环形凸台201，调节器3和叶片扩压器2安装时，内环形凸台303和外环形凸台201的位置一一相对，压簧4的一端安放在内环形凸台303内、另一端安放在外环形凸台201内。较优的，如图1至4所示，壳体1的内侧壁上设有一圈限位台阶102，压簧4推动凸缘盘302抵接在限位台阶102上，通过限位台阶102对调节器3进行限位，推拉电磁铁5停止工作，压簧4推动调节器3向后运动至凸缘盘302与限位台阶102抵接，调节器3回到原位。进一步的，凸缘盘302上设有至少一个螺钉孔304，限位台阶102上设有与螺钉孔304位置轴向对齐的销孔，螺钉孔304安装有内端活动插入销孔内的定位螺钉7，定位螺钉7的外端设有与螺钉孔304配合的螺纹、内端为光轴，在调节器3前后运动的调节过程中，定位螺钉7随着调节器3沿销孔移动，防止调节器3转动。如图1、2所示，本技术还提出了一种具有上述调节器结构的离心压缩机，包括：叶轮8、与壳体1固定连接的箱体9、安装在箱体9内正对叶片扩压器2的叶轮扩压器10，叶轮扩压器10与叶片扩压器2之间的空隙形成流动通道，叶轮8安装在箱体9内，叶轮8的出口与流动通道连通，叶轮8的进口位于内筒101的前端内，叶轮8的进口处外圈设有密封环11，密封环11固定在内筒101的前端上。调节器3活动设于叶轮8的外圈，调节器3的前端位于叶轮8的出口处，叶片扩压器2位于叶轮8的出口外圈，叶片扩压器2与叶轮8的出口之间留有开口，调节器3的前端位于该开口内，调节器3向前运动时，阻挡叶轮8的出口使其宽度变窄。离心压缩机在使用时连接有控制系统，当控制系统检测到离心压缩机有喘振危险时，触发推拉电磁铁5工作，由于推拉电磁铁5的推力大于压簧4压力，调节器3向前运动到达调节位置，叶轮8出口宽度变窄，维持此处气流的方向、速度保持不变，能有效避免喘振的发生。当喘振危险解除后，关闭推拉电磁铁5停止工作，推拉电磁铁5复位失去推力，调节器3仅受到压簧4作用，向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节器结构，其特征在于包括：筒形壳体（1）、固定在所述壳体（1）一端的叶片扩

【技术特征摘要】
1.一种调节器结构，其特征在于包括：筒形壳体（1）、固定在所述壳体（1）一端的叶片扩压器（2）、活动设于所述壳体（1）内且可沿壳体（1）轴向运动的调节器（3）、间隔设于所述调节器（3）和叶片扩压器（2）之间的至少两个压簧（4）、及间隔安装在所述壳体（1）内的至少两个推拉电磁铁（5），所述推拉电磁铁（5）通电时推动所述调节器（3）朝靠近所述叶片扩压器（2）的方向运动。2.如权利要求1所述的调节器结构，其特征在于，所述壳体（1）内还固定有与其同轴的内筒（101），所述内筒（101）上靠近所述叶片扩压器（2）的一端固定套有支撑架（6），所述调节器（3）为筒形且活动套在所述支撑架（6）的外圈。3.如权利要求2所述的调节器结构，其特征在于，所述调节器（3）上靠近所述叶片扩压器（2）的一端超出所述支撑架（6），且所述调节器（3）的该端设有导流斜面（301），所述导流斜面（301）通过圆弧面过渡连接至所述调节器（3）的内侧壁上。4.如权利要求2或3所述的调节器结构，其特征在于，所述调节器（3）的外侧壁上设有一圈凸缘盘（302），所述壳体（1）的内侧壁上设有一圈限位台阶（102），所述压簧（4）推动所述凸缘盘（302）抵接在所述限位台阶（102）上。5.如权利要求4所述的调节器结构，其特征在于，所述凸缘盘（302）上设有至少一个螺钉孔（304），所述限位台阶（102）上设有与所述螺钉孔（304）位置轴向对齐的销孔，所述螺钉孔（304）安装有内端活动插入所述销孔内的定位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋彩云，张治平，钟瑞兴，蒋楠，陈玉辉，周义，刘增岳，雷连冬，欧阳鑫旺，陈健，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44