密封零件及离心压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种密封零件及离心压缩机，其密封零件包括密封件，密封件上设置有通孔，密封件的通孔内设置有沿通孔的轴线方向分布的第一梳齿结构，密封件的外表面设置有沿通孔的轴线方向分布的第二梳齿结构。其离心压缩机含有上述密封零件。本发明专利技术的密封零件及离心压缩机，结构设计简单合理，通过在密封件上设置有沿通孔的轴线方向分布的第一梳齿结构和第二梳齿结构，气体经过第一梳齿结构和第二梳齿结构时，压力逐渐下降，且压力差越来越小，最后密封件两侧的气压趋于相同，气体流动停止，达到密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械密封结构，特别是涉及一种应用在离心压缩机上的密封零件，以及含有上述密封零件的离心压缩机。
技术介绍
目前，离心压缩机等叶轮机械内部密封，一般采用梳齿密封形式，S卩:一个固定的梳齿密封零件与转子间隙配合。气流从间隙通过时，流经梳齿产生回旋，相当于节流的作用。经过多个梳齿相当于经历多次节流，压力逐渐下降而趋于背压。所以，梳齿密封可以避免压缩机内部由于压力差引起的泄漏。一般来说，梳齿越多，密封效果越好。但是，由于结构所限，梳齿个数就有限。现有技术中也有同时具有轴向梳齿和径向梳齿的梳齿密封零件，但在制造、装配时，需要同时考虑轴向和径向的精度和尺寸链，导致工艺复杂，且成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对梳齿零件制作工艺复杂等问题，提供一种工艺简单、且增加梳齿结构的密封零件，以及含有上述密封零件的离心压缩机。上述目的通过下述技术方案实现:一种密封零件，包括密封件，密封件上设置有通孔；所述密封件的通孔内设置有沿所述通孔的轴线方向分布的第一梳齿结构；所述密封件的外表面设置有沿所述通孔的轴线方向分布的第二梳齿结构。上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。其中，所述第一梳齿结构设置有多个第一梳齿，多个所述第一梳齿沿所述通孔的轴线方向成列分布；所述第二梳齿结构设置有多个第二梳齿，多个所述第二梳齿沿所述通孔的轴线方向成列分布。其中，所述第一梳齿设置有第一倾斜面和第二倾斜面；所述第一倾斜面与所述通孔的径向方向存在夹角，且所述夹角为锐角；所述第二倾斜面与所述通孔的径向方向存在夹角，且所述夹角为锐角或直角；所述第二梳齿设置有第三倾斜面和第四倾斜面；所述第三倾斜面与所述通孔的径向方向存在夹角，且所述夹角为锐角；所述第四倾斜面与所述通孔的径向方向存在夹角，且所述夹角为锐角或直角。其中，所述第一梳齿的形状、尺寸与所述第二梳齿的形状、尺寸相同或相异。其中，所述密封零件还包括支撑件，所述密封件安装在所述支撑件上；所述密封件与所述支撑件为一体或可拆卸连接。还涉及一种离心压缩机，包括本体、叶轮、轴，叶轮安装在轴上，还包括如上述任一技术特征所述的密封零件；所述密封零件固定安装在所述本体上，与所述叶轮、轴相配合。其中，所述密封件的第一梳齿结构与所述轴相配合，形成第一密封面；所述密封件的第二梳齿结构与所述叶轮相配合，形成第二密封面。其中，所述密封件的第一梳齿结构还与所述叶轮相配合，形成第三密封面。其中，所述叶轮上设置有第一凸起部和第二凸起部，且所述第一凸起部与所述第二凸起部形成环形凹槽；所述环形凹槽具有第二侧壁，所述第二侧壁与所述第二梳齿结构相配合，形成第二密封面。其中，所述环形凹槽具有第一侧壁，所述第一侧壁与所述第一梳齿结构相配合，形成第三密封面。其中，所述第一侧壁为所述第一凸起部形成所述环形凹槽的圆周面；所述第二侧壁为所述第二凸起部形成所述环形凹槽的圆周面。其中，所述密封件的通孔的轴线与所述轴的轴线重合。本专利技术的有益效果是:本专利技术的密封零件及离心压缩机，结构设计简单合理，通过在密封件上设置有沿通孔的轴线方向分布的第一梳齿结构和第二梳齿结构，密封件与轴、叶轮配合，气体从高压侧流向低压侧，经过第一梳齿结构和第二梳齿结构时，压力逐渐下降，且压力差越来越小，最后密封件两侧的气压趋于相同，气体流动停止，达到密封效果。通过增加的第二梳齿结构，增加了梳齿的数量，提高了密封效果，能够达到提高离心压缩机能效系数的目的。【附图说明】图1为本专利技术的离心压缩机一实施例的局部剖视图；图2为图1所示的离心压缩机中的密封零件的局部剖视图；图3为图2所示密封零件的A处的局部放大图；图4为图2所示密封零件的B处的局部放大图；图5为图1所示的离心压缩机中的叶轮的局部剖视图；其中:100-密封零件；110-密封件；111-第一梳齿结构；1111-第一梳齿；11111-第一倾斜面；11112-第二倾斜面；112-第二梳齿结构；1121-第二梳齿；11211-第三倾斜面；11212-第四倾斜面；120-支撑件；200-轴；300-叶轮；310-第一凸起部；311-第一侧壁；320-第二凸起部；321-第二侧壁。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术的密封结构及离心压缩机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术的离心压缩机(未示出)，包括本体(未示出)、叶轮300、轴200和密封零件100，叶轮300安装在轴200上，密封零件100固定安装在本体上，密封零件100固定不动，密封零件100与叶轮300、轴200相配合。离心压缩机依靠叶轮300对冷媒做功，在做功过程中，防止冷媒泄漏是必须的工作，否则，会影响离心压缩机的做功能力，造成能效系数下降。所以，在离心压缩机的内部也需要密封，本专利技术的离心压缩机采用带有第一梳齿结构111和第二梳齿结构112的密封零件100进行密封。参见图2至图5，本专利技术的密封零件100，包括密封件110和支撑件120，密封件110安装到支撑件120上，密封件110上设置有通孔(未示出)，密封件110的通孔内设置有沿通孔的轴线方向分布的第一梳齿结构111，密封件110的外表面设置有沿通孔的轴线方向分布的第二梳齿结构112。通过在密封件110上设置沿通孔的轴线方向分布的第一梳齿结构111和第二梳齿结构112，密封件110在与轴200相配合时，气体从高压侧流向低压侧，经过第一梳齿结构111和第二梳齿结构112时，压力逐渐下降，且压力差越来越小，最后密封零件100两侧的气压趋于相同，气体流动停止，达到密封效果。通过增加的第二梳齿结构112，增加了梳齿的数量，提高了本专利技术密封零件100的S封效果。作为一种可实施方式，第一梳齿结构111设置有多个第一梳齿1111，第二梳齿结构112设置有多个第二梳齿1121。第一梳齿1111的数量可以与第二梳齿1121的数量可以相同，可以不同。通过增加的第二梳齿结构112上的多个第二梳齿1121，可以降低密封件110两侧的压力，提高密封效果。进一步地，多个第一梳齿1111沿通孔的轴线方向成列分布，多个第二梳齿1121沿通孔的轴线方向成列分布。如图3所不,作为一种可实施方式,第一梳齿1111设置有第一倾斜面11111和第二倾斜面11112，第一倾斜面11111与通孔的径向方向存在夹角，且夹角为锐角，第二倾斜面11112与通孔的径向方向存在夹角，且夹角为锐角或直角。第一梳齿1111通过第一倾斜面11111引入气体，第二倾斜面11112用于缓冲气体，经过多个第一梳齿1111的引入与缓冲，可以达到降低气体压力的作用，并且，第一倾斜面11111和第二倾斜面11112可以提高第一梳齿1111的耐磨性。如图4所示，第二梳齿1121设置有第三倾斜面11211和第四倾斜面11212，第三倾斜面11211与通孔的径向方向存在夹角，且夹角为锐角，第四倾斜面11212与通孔的径向方向存在夹角，且夹角为锐角或直角。第二梳齿1121通过第三倾斜面11211当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封零件，其特征在于：包括密封件，密封件上设置有通孔；所述密封件的通孔内设置有沿所述通孔的轴线方向分布的第一梳齿结构；所述密封件的外表面设置有沿所述通孔的轴线方向分布的第二梳齿结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋彩云，张治平，钟瑞兴，蒋楠，谢蓉，刘建飞，陈玉辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44