一种气液分离器固定板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液分离器固定板，包括气液分离器本体、U型管、固定板、出气管、气液进管，所述固定板为长方形金属固定板，且设置有与U型管配合的定位部，定位部为所述长方形金属固定板两端位于U型管外侧的边定位部，或位于U型管之间的内定位部，由长方形金属固定板的部分割开后折弯形成，边定位部、内定位部与长方形金属固定板本体呈90度角，且边定位部与筒体接触的外侧边缘形成外接触部、内定位部与筒体接触的内侧边缘为内接触部。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在固定板上设置定位部，可以实现固定板、出气接管、筒体三者间的精准定位，保证产品内各个零部件的装配。

A gas-liquid separator fixed plate

The utility model discloses a gas-liquid separator plate comprises a gas-liquid separator body, U tube, a fixed plate, the outlet pipe, liquid inlet pipe, wherein the fixed plate is a rectangular metal plate, and is provided with a positioning part with U tube, edge positioning part positioning part for the rectangular metal the fixed plate located at the ends of U type outside the tube, or between U tube in the positioning part by the rectangular metal plate part cut after bending forming, edge positioning part, the positioning part and a rectangular metal plate body is fixed at a 90 degree angle, the inner edge of the outer edge and the edge of the positioning part and the cylinder body contact the formation of a contact part, in the positioning part and the cylinder of the inner contact for contact. The beneficial effect of the utility model is that by setting the positioning part on the fixed plate, the precise positioning between the three parts of the fixed plate, the gas outlet nozzle and the cylinder body can be realized, so as to ensure the assembly of each component in the product.

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器固定板
本技术涉及制冷
，特别涉及一种气液分离器固定板。
技术介绍
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。现有的气液分离器，如图1所示，主要包括进气管、上端盖、中筒体、下端盖、出气接管、安装在出气接管上的滤网、固定出气接管的固定板、出气管以及安装在气液分离器上用于固定气液分离器的安装板，出气接管呈U型状。现有固定板一般为平板状如图2所示，通过火焰钎焊或氩弧焊电焊固定在出气接管上，固定板的两端分别与中筒体接触，并通过氩弧焊点焊固定在中筒体上，由于固定板与出气接管固定时，尚未安装到中筒体内，固定板与出气接管相对位置的不固定会导致固定板存在装偏，会导致安装有固定板的出气接管无法装入中筒体的技术问题，影响产品的装配。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设有定位部的固定板固定U型管与出气接管的气液分离器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种气液分离器固定板，包括气液分离器本体、U型管、固定板、出气管、气液进管，所述固定板为长方形金属固定板，且设置有与U型管配合的定位部。所述定位部为所述长方形金属固定板两端位于U型管外侧的边定位部，所述边定位部是所述长方形金属固定板的两端分别部分割开后折弯形成，折弯的横向尺寸为U型管至气液分离器本体侧壁的距离。所述定位部为所述长方形金属固定板上位于U型管之间的内定位部，所述内定位部是所述长方形金属固定板的中间部分割开后折弯形成，折弯的横向尺寸为U型管两内侧壁之间的距离。所述边定位部、内定位部与长方形金属固定板本体呈90度角。所述边定位部与筒体接触的外侧边缘为外接触部，所述内定位部与筒体接触的内侧边缘为内接触部。所述内、外接触部为圆弧结构，其弧度与筒体弧度一致。所述长方形金属板为1mm厚度的钢板。所述长方形金属固定板与U型出气接管通过炉中钎焊方式固定。所述定位部为长方形金属固定板上对应U型管部位设有焊料容纳槽。本技术的有益效果是：通过在固定板上设置定位部，可以实现固定板、出气接管、筒体三者间的精准定位，保证产品内各个零部件的装配。附图说明图1为现有技术气液分离器示意图；图2为现有技术气液分离器的固定板示意图；图3为本技术固定板与出气接管装置连接示意图；图4为本技术金属固定板示意图；图5为本技术金属另一固定板示意图；图6为本技术气液分离器示意图。图中：100.气液分离器本体200.U型管300.固定板1.长方形金属固定板1-1.焊料容纳槽1-2.边定位部1-3.外接触部1-4.内定位部1-5.内接触部2.筒体3.U型管4.炉中钎焊点5.氩弧焊点具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图3、图4和图6所示，一种气液分离器固定板，包括气液分离器本体、U型管、固定板、出气管、气液进管，所述固定板为长方形金属固定板1，且设置有与U型管配合的定位部，所述定位部与U型管外侧接触，长方形金属板1为1mm厚度的钢板，为方便焊接，在固定板上与U型管接触的平面上设有焊料容纳槽1-1。长方形金属固定板1的两端分别部分割开后折弯，折弯的横向尺寸为U型管至气液分离器本体侧壁的距离，形成边定位部1-2，边定位部1-2与长方形金属固定板1本体呈90度角，边定位部1-2与筒体接触的外侧边缘为接触部1-3，接触部1-3为圆弧结构，其弧度与筒体弧度一致。长方形金属固定板与U型出气接管通过炉中钎焊方式固定。图5所示是金属固定板的另一个变形形式。定位部为所述长方形金属固定板1上位于U型管之间的内定位部1-4，内定位部1-4是长方形金属固定板1的中间部分割开后折弯形成，折弯的横向尺寸为U型管两内侧壁之间的距离，内定位部1-4与长方形金属固定板1本体呈90度角，且与筒体接触的内侧边缘为内接触部1-5。接触部为圆弧结构，其弧度与U型管弧度一致。长方形金属固定板与U型出气接管通过炉中钎焊方式固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离器固定板，包括气液分离器本体、U型管、固定板、出气管、气液进管，其特征是：所述固定板为长方形金属固定板(1)，且设置有与U型管配合的定位部，所述定位部为所述长方形金属固定板(1)两端位于U型管外侧的边定位部(1‑2)，所述边定位部(1‑2)是所述长方形金属固定板(1)的两端分别部分割开后折弯形成，折弯的横向尺寸为U型管至气液分离器本体侧壁的距离。

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器固定板，包括气液分离器本体、U型管、固定板、出气管、气液进管，其特征是：所述固定板为长方形金属固定板(1)，且设置有与U型管配合的定位部，所述定位部为所述长方形金属固定板(1)两端位于U型管外侧的边定位部(1-2)，所述边定位部(1-2)是所述长方形金属固定板(1)的两端分别部分割开后折弯形成，折弯的横向尺寸为U型管至气液分离器本体侧壁的距离。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器固定板，其特征是：所述定位部为所述长方形金属固定板(1)上位于U型管之间的内定位部(1-4)，所述内定位部(1-4)是所述长方形金属固定板(1)的中间部分割开后折弯形成，折弯的横向尺寸为U型管两内侧壁之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种气液分离器固定板，其特征是：所述边定位部(1-2)与长方形金属固定板(1)本体呈90度角、与筒体接触的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞冰，金华海，赵耿，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33