电磁阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电磁阀，包括：阀体，内部具有空腔，空腔具有装配口；活动组件，可活动地设置在空腔内，用于控制电磁阀开启或关闭；盖板，设置在装配口处，盖板包括板体和焊料阻挡结构；板体的周向具有与装配口内壁焊接的焊接位置；焊料阻挡结构凸出设置在板体的中部，焊料阻挡结构止挡焊接位置的焊料向背离焊接位置的方向流动，以密封装配口。本实用新型专利技术中的焊料阻挡结构，在焊接时可以有效止挡焊接位置上的焊料向背离焊接位置的方向流动，使得焊料集中在焊接位置附近，进而保证了盖板和阀体之间的充分焊接；同时，焊料阻挡结构也有效阻止了反向流动的焊料在盖板的表面形成不规则结构，进而提高了电磁阀整体外观的美观和一致性。致性。致性。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀


[0001]本技术涉及流体控制部件
，具体而言，涉及一种电磁阀。

技术介绍

[0002]目前，在制冷
，电磁阀是制冷设备的冷媒流量控制部件，普遍适用于空调器等设备上，其工作过程一般为：随着线圈的通电或断电，电磁阀在空调等制冷设备中开启或者关闭，从而控制冷媒的流通和中断。
[0003]现有技术中的电磁阀，通常包括阀体和盖板，阀体内部具有空腔，盖板与阀体通过焊接(例如：钎焊)的方式来连接，并有效密封阀体内部的空腔；在焊接过程中，因盖板与阀体的相对位置、重力等外部因素的影响，焊料在焊接时会同时向焊缝及焊缝的反方向流动，本应填充在焊缝处的焊料因反方向的流动会导致焊料对于焊缝处的填充不足，导致盖板和阀体之间的焊接不充分，进而可能出现空腔发生泄漏等问题，同时，反方向流动的焊料在凝固后会在盖板的表面形成不规则结构，影响电磁阀整体外观的美观和一致性。
[0004]现有技术中的电磁阀，其盖板与阀体的焊接端通常会进行常规倒角设计，形成一些小型凹槽，这些小型凹槽中的至少一部分在焊接时会容纳一部分焊料，以保证盖板在阀体上焊接固定的效果，但是上述小型凹槽仍然无法解决上述焊料在焊接时向焊缝反方向流动的问题，进而导致焊料对于小型凹槽的填充依然存在填充不足的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种电磁阀，以解决现有技术中的盖板在焊接时，焊料会向焊缝的反方向流动，进而导致盖板和阀体之间的焊接不充分的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种电磁阀，包括：阀体，内部具有空腔，空腔具有装配口；活动组件，可活动地设置在空腔内，用于控制电磁阀开启或关闭；盖板，设置在装配口处，盖板包括板体和焊料阻挡结构；板体的周向具有与装配口内壁焊接的焊接位置；焊料阻挡结构凸出设置在板体的中部，焊料阻挡结构止挡焊接位置的焊料向背离焊接位置的方向流动，以密封装配口。
[0007]进一步地，焊料阻挡结构为凸柱结构，凸柱结构在轴向上的一端固定设置在板体上，凸柱结构在周向上的曲面止挡背离焊接位置流动的焊料。
[0008]进一步地，凸柱结构在轴向上的长度A的数值范围为0.2～0.5mm。
[0009]可选地，凸柱结构的中部开设有通孔，通孔的轴线与凸柱结构轴线共线，开设有通孔的凸柱结构为环状结构。
[0010]进一步地，在焊接位置和焊料阻挡结构之间，板体还具有焊料缓冲区，焊料缓冲区引导背离焊接位置流动的焊料运动。
[0011]进一步地，板体在焊接位置设置有倒角环槽，以容纳焊料；板体位于焊料阻挡结构和倒角环槽之间表面为连接环面，连接环面形成焊料缓冲区。
[0012]进一步地，连接环面的圆环宽度范围为1～3.5mm。
[0013]可选地，连接环面为斜面，斜面与倒角环槽的连接处为第一边，斜面与焊料阻挡结构的连接边为第二边，在盖板的轴向上，第二边所在平面比第一边所在平面更靠近焊料阻挡结构远离板体的端面。
[0014]可选地，连接环面为凹曲面，凹曲面中部形成容纳腔，以容纳焊料。
[0015]进一步地，盖板为一体结构。
[0016]进一步地，装配口内具有止挡台阶，板体背离焊接位置的端面和止挡台阶的底面止挡配合，装配口的侧壁端部为缩口段，缩口段和板体铆接，缩口段的内表面通过焊料和板体焊接。
[0017]进一步地，阀体的内部还具有分别与空腔连通的第一接口、第二接口和第一流道；活动组件用于控制第一接口和第二接口的连通或关闭；第二接口与空腔的连接端处设有第二流道；电磁阀还包括阀芯组件，阀芯组件设置在阀体上，用于控制第一流道和第二流道的连通或关闭。
[0018]应用本技术的技术方案，本技术提供了一种电磁阀，包括：阀体，内部具有空腔，空腔具有装配口；活动组件，可活动地设置在空腔内，用于控制电磁阀开启或关闭；盖板，设置在装配口处，盖板包括板体和焊料阻挡结构；板体的周向具有与装配口内壁焊接的焊接位置；焊料阻挡结构凸出设置在板体的中部，焊料阻挡结构止挡焊接位置的焊料向背离焊接位置的方向流动，以密封装配口。本技术通过在盖板上设置焊料阻挡结构，焊料阻挡结构在焊接时可以有效止挡焊接位置上的焊料向背离焊接位置的方向流动，使得焊料集中在焊接位置附近，避免了本应填充在焊缝处的焊料因反方向的流动而导致焊料对于焊缝处填充不足的问题，进而保证了盖板和阀体之间的充分焊接，避免了空腔发生泄漏等问题；同时，焊料阻挡结构也有效阻止了反向流动的焊料在盖板的表面形成不规则结构，进而提高了电磁阀整体外观的美观和一致性。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出了本技术的实施例提供的电磁阀的内部结构示意图；
[0021]图2示出了本技术的实施例一提供的电磁阀在焊接位置处的部分结构放大图；
[0022]图3示出了本技术的实施例一提供的盖板的具体结构剖视图；
[0023]图4示出了本技术的实施例一提供的盖板的左视图；
[0024]图5示出了本技术的实施例二提供的盖板的具体结构剖视图；
[0025]图6示出了本技术的实施例二提供的盖板的左视图；
[0026]图7示出了本技术的实施例三提供的电磁阀在焊接位置处的部分结构放大图；
[0027]图8示出了本技术的实施例四提供的电磁阀在焊接位置处的部分结构放大图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0029]10、阀体；11、空腔；111、装配口；112、止挡台阶；113、缩口段；
[0030]20、活动组件；
[0031]30、盖板；31、板体；311、焊接位置；312、倒角环槽；32、焊料阻挡结构；321、凸柱结构；322、通孔；
[0032]40、焊料缓冲区；41、连接环面；
[0033]50、焊料；
[0034]60、第一接口；
[0035]70、第二接口；
[0036]80、第一流道；
[0037]90、第二流道；
[0038]100、阀芯组件。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]如图1至图8所示，本技术的实施例提供了一种电磁阀，包括：
[0041]阀体10，内部具有空腔11，空腔11具有装配口111；
[0042]活动组件20，可活动地设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀，其特征在于，包括：阀体(10)，内部具有空腔(11)，所述空腔(11)具有装配口(111)；活动组件(20)，可活动地设置在所述空腔(11)内，用于控制所述电磁阀开启或关闭；盖板(30)，设置在所述装配口(111)处，所述盖板(30)包括板体(31)和焊料阻挡结构(32)；所述板体(31)的周向具有与所述装配口(111)内壁焊接的焊接位置(311)；所述焊料阻挡结构(32)凸出设置在所述板体(31)的中部，所述焊料阻挡结构(32)止挡所述焊接位置(311)的焊料(50)向背离所述焊接位置(311)的方向流动，以密封所述装配口(111)。2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述焊料阻挡结构(32)为凸柱结构(321)，所述凸柱结构(321)在轴向上的一端固定设置在所述板体(31)上，所述凸柱结构(321)在周向上的曲面止挡背离焊接位置(311)流动的焊料(50)。3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述凸柱结构(321)在轴向上的长度A的数值范围为0.2～0.5mm。4.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述凸柱结构(321)的中部开设有通孔(322)，所述通孔(322)的轴线与所述凸柱结构(321)轴线共线，开设有所述通孔(322)的所述凸柱结构(321)为环状结构。5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，在所述焊接位置(311)和所述焊料阻挡结构(32)之间，所述板体(31)还具有焊料缓冲区(40)，所述焊料缓冲区(40)引导背离焊接位置(311)流动的焊料(50)运动。6.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述板体(31)在所述焊接位置(311)设置有倒角环槽(312)，以容纳所述焊料(50)；所述板体(31)位于所述焊料阻挡结构(32)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，屠桓源，陈敏，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：