一种集成式储液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成式储液器，包含储液器本体，储液器本体设无缝管制成的筒体，两端各设封头焊接密封，筒体上端外设压缩机支架和油分离器支架、内设两件隔板把筒体的内腔隔成储液仓和储油仓二，两件隔板为分离式设置、中间形成储油仓一，储油仓一下端设排净口一，储液仓的左上端设进液口、左端的封头设两件视液镜，储油仓二右侧的封头设视油镜，视油镜下端设油位控制口，本实用新型专利技术把压缩机和油分离器分别安装在储液器本体上端固定后管路连接，大大减少安装空间，管路连接短和方便，也节约安装成本，也减少整个系统中流动介质油污处理时的流动损耗，提高效率。

An integrated liquid storage device

The utility model discloses an integrated reservoir, including reservoir body, reservoir body is provided with the cylinder made of seamless pipe, both ends of the cylinder head with a welding seal, the upper end of the peripheral compressor bracket and oil separator is arranged in the bracket, two divides the inner cavity of the barrel body is separated into a liquid storage tank and storage warehouse two, two pieces of the partition for the separate setting, formed in the middle of a storage bin, a storage bin is arranged on the lower end of an exhausting port, the liquid storage tank is arranged on the upper end of the left, the left end of the liquid inlet head set two liquid mirror, two on the right side of the head with oil reservoir as oil as oil is a mirror, mirror an oil level control, the utility model of the compressor and the oil separator are respectively arranged on the upper end of the connecting pipe body reservoir is fixed, greatly reducing the installation space, pipeline connection short and convenient, but also save installation cost, reduce oil flow in the whole system of media The flow loss at the time of treatment is improved and the efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种集成式储液器
本技术涉及一种储液装置类
，尤其是一种集成式储液器。
技术介绍
现有的一种储液器为单独部件，与压缩机、和油分离器用管路连接，连接的管路较长，安装成本高，需要较大的空间区域，应用处理中，需要去除油污的介质流动距离长，提供的动能损耗大，大大降低除油污的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种集成式储液器，包含储液器本体，储液器本体设无缝管制成的筒体，两端各设封头焊接密封，筒体上端外设压缩机支架和油分离器支架、内设两件隔板把筒体的内腔隔成储液仓和储油仓二，两件隔板为分离式设置、中间形成储油仓一，储油仓一下端设排净口一，储液仓的左上端设进液口、左端的封头设两件视液镜，储油仓二右侧的封头设视油镜，视油镜下端设油位控制口，本技术把压缩机和油分离器分别安装在储液器本体上端固定后管路连接，大大减少安装空间，管路连接短和方便，也节约安装成本，也减少整个系统中流动介质油污处理时的流动损耗，提高效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种集成式储液器，包含储液器本体，所述储液器本体设无缝管制成的筒体，所述筒体两端各设封头焊接密封，筒体上端外设压缩机支架和油分离器支架、内设两件隔板把筒体的内腔隔成储液仓和储油仓二，两件隔板为分离式设置、中间形成储油仓一，所述储油仓一下端设排净口一，所述储液仓的左上端设进液口、左端的封头设两件视液镜，所述储油仓二右侧的封头设视油镜，所述视油镜下端设油位控制口。进一步设置，所述视液镜呈上、下设置。进一步设置，所述隔板偏上位置设通孔。进一步设置，所述储油仓二右侧的圆周最高点设出油口，所述储液仓左侧的圆周最高点设出液口。进一步设置，所述储液仓左侧底部设排净口三，所述储油仓二底部设排净口二。进一步设置，所述筒体底部两侧各设脚座，所述储液仓上端设安全阀口。本技术的有益效果是：本技术把压缩机和油分离器分别安装在储液器本体上端固定后管路连接，大大减少安装空间，管路连接短和方便，也节约安装成本，也减少整个系统中流动介质油污处理时的流动损耗，提高效率。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1的A向示意图；图3为图1与压缩机和油分离器的安装示意图。图中：封头1、筒体2、储液仓201、压缩机支架3、脚座4、隔板5、通孔501、油分离器支架6、进液口7、储油仓一8、储油仓二9、出油口10、出液口11、安全阀口12、排净口一13、排净口二14、油位控制口15、排净口三16、视油镜17、视液镜18、压缩机1001、油分离器1002、储液器本体1003。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1～图2所示，一种集成式储液器，包含储液器本体1003，所述储液器本体1003设无缝管制成的筒体2，所述筒体2两端各设封头1焊接密封，筒体2上端外设压缩机支架3和油分离器支架6、内设两件隔板5把筒体2的内腔隔成储液仓201和储油仓二9，两件隔板5为分离式设置、中间形成储油仓一8，所述储油仓一8下端设排净口一13，所述储液仓201的左上端设进液口7、左端的封头1设两件视液镜18，所述储油仓二9右侧的封头1设视油镜17，所述视油镜17下端设油位控制口15，本技术把压缩机和油分离器分别安装在储液器本体上端固定后管路连接，大大减少安装空间，管路连接短和方便，也节约安装成本，也减少整个系统中流动介质油污处理时的流动损耗，提高效率。所述视液镜18呈上、下设置，便于能观测储液仓201内的介质容量，并便于判断介质的液面高低位置。所述隔板5偏上位置设通孔501，利于储油仓一8内的沉淀后的油污流入储油仓二9内收集。所述储油仓二9右侧的圆周最高点设出油口10，工作时能持续把高于出油口10位置的油污从外接管道排出，所述储液仓201左侧的圆周最高点设出液口11，工作时能持续把高于出液口11的经油分离器1002油污分离后的介质送出并循环再利用。所述储液仓201左侧底部设排净口三16，所述储油仓二9底部设排净口二14，利于清理储液仓201和储油仓二9内沉淀的污垢。所述筒体2底部两侧各设脚座4，所述储液仓201上端设安全阀口12。如图3所示：压缩机1001固定安装在压缩机支架3上，油分离器1002固定安装在油分离器支架6上，并用管路构成各个流通处理通道，大大减少安装空间，管路连接短和方便，也节约安装成本，也减少整个系统中流动介质油污处理时的流动损耗，提高效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式储液器，其特征在于：包含储液器本体(1003)，所述储液器本体(1003)设无缝管制成的筒体(2)，所述筒体(2)两端各设封头(1)焊接密封，筒体(2)上端外设压缩机支架(3)和油分离器支架(6)、内设两件隔板(5)把筒体(2)的内腔隔成储液仓(201)和储油仓二(9)，两件隔板(5)为分离式设置、中间形成储油仓一(8)，所述储油仓一(8)下端设排净口一(13)，所述储液仓(201)的左上端设进液口(7)、左端的封头(1)设两件视液镜(18)，所述储油仓二(9)右侧的封头(1)设视油镜(17)，所述视油镜(17)下端设油位控制口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种集成式储液器，其特征在于：包含储液器本体(1003)，所述储液器本体(1003)设无缝管制成的筒体(2)，所述筒体(2)两端各设封头(1)焊接密封，筒体(2)上端外设压缩机支架(3)和油分离器支架(6)、内设两件隔板(5)把筒体(2)的内腔隔成储液仓(201)和储油仓二(9)，两件隔板(5)为分离式设置、中间形成储油仓一(8)，所述储油仓一(8)下端设排净口一(13)，所述储液仓(201)的左上端设进液口(7)、左端的封头(1)设两件视液镜(18)，所述储油仓二(9)右侧的封头(1)设视油镜(17)，所述视油镜(17)下端设油位控制口(15)。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张碧波，张良富，张国波，
申请(专利权)人：新昌县泰普莱机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33