前置泵自由端轴承室结构制造技术

技术编号:13263930 阅读:97 留言:0更新日期:2016-05-17 23:20
本实用新型专利技术公开了一种前置泵自由端轴承室结构,包括通过泵体连接法兰与泵体连接的轴承室,所述的轴承室包括通过轴承室筋板分隔成的安装冷却水管的冷却水管腔室和安装甩油管的甩油管腔室,以及设置在轴承室上的轴承压盖和加液器,所述的甩油管腔室连接设置在其前端的冷却水室,所述的冷却水室包括进水管和回水管。本实用新型专利技术通过在甩油环所在腔室前端加装一个冷却水室,对腔室内油进行充分冷却,达到降低前置泵自由端轴承温度,保证设备长周期安全稳定运行的目的;制造成本低廉,安装方便,系统简单可靠,如发生冷却水室泄漏等异常,系统可以单独隔离,不影响主泵运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及前置栗改造领域,具体为一种HZB253-640型前置栗自由端轴承室改造结构。
技术介绍
HZB253-640型前置栗:前置栗作为给水栗的增压栗,由于给水栗入口的水温接近该压力下的饱和温度,工作条件恶劣,很容易发生汽化,为保证给水栗的安全运行,一般都为给水栗配置流量与给水栗相匹配的低速前置栗。因为前置栗转速低,抗汽蚀性能好,除氧器的给水经前置栗增压后进入给水栗,保证了锅炉给水栗所需的足够的汽蚀余量,从而大大改善了给水栗抗汽蚀的性能,相应还可以降低除氧器的安装高度。上海电力修造总厂有限公司生产的HZB253 -640型,卧式、单级、双吸、进出水垂直向上、单蜗壳前置栗,其自由端轴承温度普遍偏高,为该类型设备通病,运行中温度高在80-90度左右(超过75°C的报警温度),前置栗属重要辅机,轴承超温轻则造成轴承寿命减短,重则造成轴承烧损、设备损坏的重大事故,严重影响机组安全运行。HZB253 _640型前置栗由于该型前置栗自由端轴承室存在以下设计问题,造成前置栗运行时自由端轴承温度高;1、如图1所示,轴承室筋板3将轴承室分为大小不平均的两个腔室,甩油环2所在甩油环腔室6与冷却水管4所在腔室体积比约为1:3。由于甩油环2所在甩油环腔室体积小,所以该腔室内参与飞溅润滑的油未得到充分冷却;轴承座与栗体直接相连,栗体温度高达100°C以上,通过热传导使轴承室温度升高。因此,改变现有的HZB253_640型前置栗的结构,进而实现自由端温度降低,延长轴承使用寿命和保证机组安全运行,已经是一个值得研究的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足,本技术提供了一种结构简单,安装操作方便,且成本低廉的,能够大大减低轴承自由端轴承温度的前置栗自由端轴承室结构。本技术的目的是这样实现的:前置栗自由端轴承室结构,包括通过栗体连接法兰与栗体连接的轴承室,所述的轴承室包括通过轴承室筋板3分隔成的安装冷却水管4的冷却水管腔室和安装甩油管2的甩油管腔室6,以及设置在轴承室上的轴承压盖I和加液器7,其特征在于:所述的甩油管腔室6连接设置在其前端的冷却水室5,所述的冷却水室5包括进水管5-1和回水管5-2 ;所述的冷却水室5通过法兰与栗体自由端连接。积极有益效果:本技术通过在甩油环所在腔室前端加装一个冷却水室,对腔室内油进行充分冷却,达到降低前置栗自由端轴承温度,保证设备长周期安全稳定运行的目的;制造成本低廉,安装方便,系统简单可靠,如发生冷却水室泄漏等异常,系统可以单独隔离,不影响主栗运行。【附图说明】图1为现有技术结构不意图;图2为本技术的结构不意图一;图3为本技术的结构示意图二;图中:轴承压盖1、用油管2、轴承室筋板3、冷却水管4、冷却水室5、进水管5-1、回水管 5-2。【具体实施方式】下面结合附图,对本技术做进一步的说明:如图2、图3所示,前置栗自由端轴承室结构,包括通过栗体连接法兰与栗体连接的轴承室,所述的轴承室包括通过轴承室筋板3分隔成的安装冷却水管4的冷却水管腔室和安装甩油管2的甩油管腔室6,以及设置在轴承室上的轴承压盖I和加液器7,所述的甩油管腔室6连接设置在其前端的冷却水室5,所述的冷却水室5包括进水管5-1和回水管5-2;所述的冷却水室5通过法兰与栗体自由端连接。本技术通过新增冷却水室靠法兰与栗体自由端轴承室通过法兰连接,对栗本身结构不作任何改变,并且轴承室制造简单,制造成本低廉,安装方便,系统简单可靠;;现有改造轴承室技术,制造成本高昂,如果冷却水管发生系统,汽动给水栗组将停运,并有造成设备损坏安全风险;本技术发生冷却水室泄漏等异常,系统可以单独隔离,不影响主栗运行。以上实施案例仅用于说明本技术的优选实施方式,但本技术并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等,均应视为本申请的保护范围。【主权项】1.前置栗自由端轴承室结构,包括通过栗体连接法兰与栗体连接的轴承室,所述的轴承室包括通过轴承室筋板(3)分隔成的安装冷却水管(4)的冷却水管腔室和安装甩油管(2)的甩油管腔室(6),以及设置在轴承室上的轴承压盖(I)和加液器(7),其特征在于:所述的甩油管腔室(6)连接设置在其前端的冷却水室(5),所述的冷却水室(5)包括进水管(5-1)和回水管(5-2)。2.根据权利要求1所述的前置栗自由端轴承室结构,其特征在于:所述的冷却水室(5)通过法兰与栗体自由端连接。【专利摘要】本技术公开了一种前置泵自由端轴承室结构,包括通过泵体连接法兰与泵体连接的轴承室,所述的轴承室包括通过轴承室筋板分隔成的安装冷却水管的冷却水管腔室和安装甩油管的甩油管腔室,以及设置在轴承室上的轴承压盖和加液器,所述的甩油管腔室连接设置在其前端的冷却水室,所述的冷却水室包括进水管和回水管。本技术通过在甩油环所在腔室前端加装一个冷却水室,对腔室内油进行充分冷却,达到降低前置泵自由端轴承温度,保证设备长周期安全稳定运行的目的;制造成本低廉,安装方便,系统简单可靠,如发生冷却水室泄漏等异常,系统可以单独隔离,不影响主泵运行。【IPC分类】F04D29/58【公开号】CN205190357【申请号】CN201520985926【专利技术人】邢志刚, 徐跃峰, 杨旭辉, 马长亮, 李遂甫, 李东钦, 胡庆伟, 李克, 李彬, 冯超, 李鹏 【申请人】大唐三门峡发电有限责任公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年12月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
前置泵自由端轴承室结构,包括通过泵体连接法兰与泵体连接的轴承室,所述的轴承室包括通过轴承室筋板(3)分隔成的安装冷却水管(4)的冷却水管腔室和安装甩油管(2)的甩油管腔室(6),以及设置在轴承室上的轴承压盖(1)和加液器(7),其特征在于:所述的甩油管腔室(6)连接设置在其前端的冷却水室(5),所述的冷却水室(5)包括进水管(5‑1)和回水管(5‑2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢志刚徐跃峰杨旭辉马长亮李遂甫李东钦胡庆伟李克李彬冯超李鹏
申请(专利权)人:大唐三门峡发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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