一种新型组合式锅炉受热面管防异物装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型组合式锅炉受热面管防异物装置，涉及锅炉技术领域，解决的问题或者达到的目的是解决新型组合式锅炉受热面管防异物装置不可靠的问题。主要采用的技术方案为:多个单套管防护主体，其上均设置有一个与锅炉受热面管相匹配并可套装在锅炉受热面管上的第一套管，第一套管通过第一顶紧装置紧固在锅炉受热面管的管壁上；多个多联套管防护主体，其上均设置有多个连接在一起的与锅炉受热面管相匹配并可分别套装在多个锅炉受热面管上的第二套管，多联套管防护主体中至少两个第二套管分别通过一个第二顶紧装置紧固在对应的锅炉受热面管的管壁上；第一套管和多个第二套管的一端均设置有用于封堵锅炉受热面管口的封堵端板。面管口的封堵端板。面管口的封堵端板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式锅炉受热面管防异物装置


[0001]本技术涉及锅炉
，特别是涉及一种新型组合式锅炉受热面管防异物装置。

技术介绍

[0002]锅炉受热面管内部清洁度极大地影响锅炉安全稳定运行，异物进入受热面管内部会造成管子冷却不足，超温爆管泄漏，直接造成机组非停。锅炉受热面管检修中，管口切开，异物进入管内的风险增大，现有的防异物措施虽完善，但现有的防异物装置却使用不方便，且可靠性均有待提高：橡胶或塑料管塞不耐高温，且质地柔软易损坏，施工过程中易脱落；金属薄片弯制的防异物装置不规范不美观，且不易固定会脱落。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种新型组合式锅炉受热面管防异物装置，主要目的在于解决新型组合式锅炉受热面管防异物装置不可靠的问题，提高了防异物装置的结构强度，优化了安装固定方式，大幅降低了异物进入的风险。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术的实施例提供一种新型组合式锅炉受热面管防异物装置。
[0006]其包括：
[0007]多个单套管防护主体，其上均设置有一个与所述锅炉受热面管相匹配并可套装在所述锅炉受热面管上的第一套管，所述第一套管通过第一顶紧装置紧固在所述锅炉受热面管的管壁上；
[0008]多个多联套管防护主体，其上均设置有多个连接在一起的与所述锅炉受热面管相匹配并可分别套装在多个所述锅炉受热面管上的第二套管，所述多联套管防护主体中至少两个第二套管分别通过一个第二顶紧装置紧固在对应的所述锅炉受热面管的管壁上；
[0009]所述第一套管和所述多个第二套管的一端均设置有用于封堵所述锅炉受热面管口的封堵端板。
[0010]如前所述的，所述多个单套管防护主体和多个多联套管防护主体均采用厚度为2mm的不锈钢板根据锅炉受热面管直径尺寸和节距尺寸一体冲压成型。
[0011]如前所述的，所述多个多联套管防护主体包括多个五联套管防护主体；
[0012]所述多个五联套管防护主体上均设置有五个连接在一起的与所述锅炉受热面管相匹配并可分别套装在五个所述锅炉受热面管上的第二套管；
[0013]所述五联套管防护主体中位于所述五联套管防护主体两端的两个第二套管均通过一个第二顶紧装置紧固在对应的所述锅炉受热面管的管壁上。
[0014]如前所述的，所述多个多联套管防护主体包括多个十联套管防护主体；
[0015]所述多个十联套管防护主体上均设置有十个连接在一起与所述锅炉受热面管相匹配并可分别套装在十个所述锅炉受热面管上的第二套管；
[0016]所述十联套管防护主体中位于所述十联套管防护主体五分之一处的第二套管和位于所述十联套管防护主体五分之四处的第二套管均通过一个第二顶紧装置紧固在对应的所述锅炉受热面管的管壁上。
[0017]如前所述的，所述第一套管的一个侧面上开有第一安装孔；
[0018]所述第一顶紧装置包括焊接在所述第一安装孔处并与所述第一安装孔对中安装的第一螺母和与所述第一螺母螺纹连接的第一顶紧螺杆。
[0019]如前所述的，所述第一顶紧螺杆上设置有第一旋钮手柄。
[0020]如前所述的，所述第一安装孔的直径大于第一螺母孔直径2mm。
[0021]如前所述的，所述多个多联套管防护主体中至少两个第二套管的一个侧面上均开有第二安装孔；
[0022]所述第二顶紧装置包括焊接在所述第二安装孔处并与所述第二安装孔对中安装的第二螺母和与所述第二螺母螺纹连接的第二顶紧螺杆。
[0023]如前所述的，所述第二顶紧螺杆上设置有第二旋钮手柄。
[0024]如前所述的，所述第二安装孔的直径大于所述第二螺母孔直径2mm。
[0025]借由上述技术方案，本技术的新型组合式锅炉受热面管防异物装置至少具有下列优点：
[0026]本技术的新型组合式锅炉受热面管防异物装置通过在多个单套管防护主体上均设置有一个与所述锅炉受热面管相匹配的第一套管，在多个多联套管防护主体上均设置有多个连接在一起的与所述锅炉受热面管相匹配的第二套，根据锅炉受热面管尺寸设计成一体冲压成型的防护主体，可与锅炉受热面管外形完全匹配，且可加工成多个单套管防护主体或多个多联套管防护主体的不同结构，组合搭配使用可满足锅炉受热面检修现场任意数量的管口封堵，可将锅炉受热面管管口彻底遮盖且不会发生偏斜错位，有效防止异物进入管内；再通过设置第一顶紧装置和第二顶紧装置，安装就位以后第一套管和第二套管与锅炉受热面管贴紧，再使用第一顶紧装置和第二顶紧装置进行旋紧固定，使第一套管和第二套管不发生脱落，从而使本技术的新型组合式锅炉受热面管防异物装置具有坚固耐用、耐火防撞、拆装方便、可重复使用的优点。
[0027]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0028]图1是本技术单套管防护主体结构示意图一；
[0029]图2是本技术单套管防护主体结构示意图二；
[0030]图3是本技术单套管防护主体结构示意图三；
[0031]图4是本技术单套管防护主体结构示意图四；
[0032]图5是本技术五联套管防护主体结构示意图一；
[0033]图6是本技术五联套管防护主体结构示意图二；
[0034]图7是本技术五联套管防护主体结构示意图三；
[0035]图8是本技术五联套管防护主体结构示意图四；
[0036]图9是本技术五联套管防护主体结构示意图五；
[0037]图10是本技术十联套管防护主体结构示意图一；
[0038]图11是本技术十联套管防护主体结构示意图二；
[0039]图12是本技术十联套管防护主体结构示意图三；
[0040]图13是本技术十联套管防护主体结构示意图四；
[0041]图14是本技术十联套管防护主体结构示意图五。
具体实施方式
[0042]为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0043]如图1至图14所示，本技术的一个实施例提出的一种新型组合式锅炉受热面管防异物装置，其包括：多个单套管防护主体1、多个第一顶紧装置2、多个多联套管防护主体3和多个第二顶紧装置4。
[0044]如图1至图4所示，所述多个单套管防护主体1，其上均设置有一个与所述锅炉受热面管5相匹配并可套装在所述锅炉受热面管5上的第一套管11，所述第一套管11通过第一顶紧装置2紧固在所述锅炉受热面管5的管壁上；具体的，第一套管11的一个侧面上开有第一安装孔111，第一顶紧装置2包括焊接在所述第一安装孔111处并与所述第一安装孔111对中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式锅炉受热面管防异物装置，其特征在于：其包括:多个单套管防护主体，其上均设置有一个与所述锅炉受热面管相匹配并可套装在所述锅炉受热面管上的第一套管，所述第一套管通过第一顶紧装置紧固在所述锅炉受热面管的管壁上；多个多联套管防护主体，其上均设置有多个连接在一起的与所述锅炉受热面管相匹配并可分别套装在多个所述锅炉受热面管上的第二套管，所述多联套管防护主体中至少两个第二套管分别通过一个第二顶紧装置紧固在对应的所述锅炉受热面管的管壁上；所述第一套管和所述多个第二套管的一端均设置有用于封堵所述锅炉受热面管口的封堵端板。2.根据权利要求1所述的新型组合式锅炉受热面管防异物装置，其特征在于，所述多个单套管防护主体和多个多联套管防护主体均采用厚度为2mm的不锈钢板根据锅炉受热面管直径尺寸和节距尺寸一体冲压成型。3.根据权利要求1所述的新型组合式锅炉受热面管防异物装置，其特征在于，所述多个多联套管防护主体包括多个五联套管防护主体；所述多个五联套管防护主体上均设置有五个连接在一起的与所述锅炉受热面管相匹配并可分别套装在五个所述锅炉受热面管上的第二套管；所述五联套管防护主体中位于所述五联套管防护主体两端的两个第二套管均通过一个第二顶紧装置紧固在对应的所述锅炉受热面管的管壁上。4.根据权利要求1所述的新型组合式锅炉受热面管防异物装置，其特征在于，所述多个多联套管防护主体包括多个十联套管防护主体；所述多个十联套管防护主体上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张航，屈维刚，杨红柳，袁红玉，白献锁，李智强，秦小阳，谢照增，陈乔伟，
申请(专利权)人：大唐三门峡发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：