一种膜式壁蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉设备技术领域，且公开了一种膜式壁蒸汽锅炉，包括集气集箱和密封板一，所述集气集箱的底部通过连通管一连接有前上集箱，所述前上集箱的底部固定连接有炉膛上集箱，所述炉膛上集箱的左侧设置有燃烧机接口。本实用新型专利技术的密封性好，锅炉热量穿过水冷壁管到达炉墙的热量小，炉墙蓄热较少；热量被扁钢吸收，扁钢再将热量辐射给水冷壁管或锅炉，减少热能损失，提高热效率，膜式壁结构，导致炉墙蓄热少，如此，在安装时，即可避免搭建厚厚的炉墙，节省或可少用设置不用耐火材料，减少安装成本，降低了安装复杂程度，结构简单，使用方便，能够有效减少水管锅炉的安装成本和复杂程度，避免锅炉热能损失，提高水管锅炉热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种膜式壁蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及锅炉设备
，具体为一种膜式壁蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]水管锅炉的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。其中，锅炉本体部分又主要包括下部水室、炉膛膜式水冷壁及对流螺旋翅片对流管束和上部气空间组、燃烧器、构架和炉墙等。目前，水管锅炉在安装时需要在锅炉旁架设厚厚的炉墙，而且炉墙上还要架设笨重的耐火材料，通常使用硅酸铝板作为耐火材料。如此，则现有技术的水管锅炉的安装成本和复杂程度较大。此外，现有技术中的水冷壁管之间存在空隙，密封性不好，锅炉的热辐射会直接透过水冷壁管之间的空隙，部分热辐射被炉墙与耐火材料所吸收，炉墙蓄热量大，导致热损失，使水管锅炉的热效率下降。
[0003]鉴于上述技术缺陷，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，能够有效减少锅炉的安装成本和复杂程度，避免锅炉热能损失，提高热效率的一种D 级膜式壁锅炉。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种膜式壁蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜式壁蒸汽锅炉，包括集气集箱和密封板一，所述集气集箱的底部通过连通管一连接有前上集箱，所述前上集箱的底部固定连接有炉膛上集箱，所述炉膛上集箱的左侧设置有燃烧机接口，所述炉膛上集箱的顶部固定安装有烟气出口，所述密封板一的左侧设置有前下集箱，所述密封板一的底部设置有密封板二，所述密封板二的底部固定连接有右墙膜式壁，所述密封板一的表面从上至下依次固定安装有左墙膜式壁、对流管束、对流下集箱、中间膜式壁、炉膛下集箱，所述密封板一的右侧设置有后下集箱，所述后下集箱的底部固定安装有法兰盖，右墙膜式壁、中间膜式壁、左墙膜式壁与扁钢焊接在一起，若干侧墙管与扁钢构成了本技术的膜式壁结构。如此，本技术的密封性好，锅炉热量穿过水冷壁管到达炉墙的热量小，炉墙蓄热较少；热量被扁钢吸收，扁钢再将热量辐射给水冷壁管或锅炉，减少热能损失，提高热效率，膜式壁结构，导致炉墙蓄热较少，如此，在安装时，即可避免搭建厚厚的炉墙，同时，节省或可少用设置不用耐火材料。降低成本，减少安装成本，降低了安装复杂程度，结构简单，使用方便，能够有效减少水管锅炉的安装成本和复杂程度，避免锅炉热能损失，提高水管锅炉热效率。
[0008]优选的，所述集气集箱的外侧通过连通管二连接有后上集箱，所述后上集箱的底部通过后墙管连接有对流上集箱，降低蒸汽带水率。
[0009]优选的，所述后上集箱的外侧通过连通管三、连通管四、连通管五连接有炉膛上集
箱。
[0010]优选的，所述后上集箱的外侧通过连通管六、连通管七连接有炉膛上集箱。
[0011]优选的，所述对流管束具体为螺旋鳍片管，烟气从对流管束穿过，加热节能器中的冷水，经节能器加热后的水再进入锅炉本体中使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该膜式壁蒸汽锅炉，右墙膜式壁、中间膜式壁、左墙膜式壁与扁钢焊接在一起，若干侧墙管与扁钢构成了本技术的膜式壁结构。如此，本技术的密封性好，锅炉热量穿过水冷壁管到达炉墙的热量小，炉墙蓄热较少；热量被扁钢吸收，扁钢再将热量辐射给水冷壁管或锅炉，减少热能损失，提高热效率，膜式壁结构，导致炉墙蓄热较少，如此，在安装时，即可避免搭建厚厚的炉墙，同时，节省或可少用设置不用耐火材料。降低成本，减少安装成本，降低了安装复杂程度，结构简单，使用方便，能够有效减少水管锅炉的安装成本和复杂程度，避免锅炉热能损失，提高水管锅炉热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A
‑
A剖面结构示意图。
[0018]图中：1、集气集箱；2、连通管一；3、前上集箱；4、炉膛上集箱；5、燃烧机接口；6、烟气出口；7、密封板一；8、前下集箱；9、密封板二；10、右墙膜式壁；11、中间膜式壁；12、炉膛下集箱；13、法兰盖；14、后下集箱；15、对流下集箱；16、左墙膜式壁；17、对流管束；18、后墙管；19、对流上集箱；20、后上集箱；21、连通管二；22、连通管三；23、连通管四； 24、连通管五；25、连通管六；26、连通管七。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种膜式壁蒸汽锅炉，包括集气集箱1、连通管一2、前上集箱3、炉膛上集箱4、燃烧机接口5、烟气出口6、密封板一7、前下集箱8、密封板二9、右墙膜式壁10、中间膜式壁 11、炉膛下集箱12、法兰盖13、后下集箱14、对流下集箱15、左墙膜式壁16、对流管束17、后墙管18、对流上集箱19、后上集箱20、连通管二21、连通管三22、连通管四23、连通管五24、连通管六25、连通管七26，集气集箱1的底部通过连通管一2连接有前上集箱3，集气集箱1的外侧通过连通管二21连接有后上集箱20，后上集箱20的外侧通过连通管三22、连通管四 23、连通管五24连接有炉膛上集箱4，后上集箱20的外侧通过连通管六25、连通管七26连接有炉膛上集箱4；
[0021]后上集箱20的底部通过后墙管18连接有对流上集箱19，降低蒸汽带水率，前上集箱3的底部固定连接有炉膛上集箱4，炉膛上集箱4的左侧设置有燃烧机接口5，炉膛上集箱4
的顶部固定安装有烟气出口6，密封板一7的左侧设置有前下集箱8，密封板一7的底部设置有密封板二9，密封板二9的底部固定连接有右墙膜式壁10；
[0022]密封板一7的表面从上至下依次固定安装有左墙膜式壁16、对流管束17、对流下集箱15、中间膜式壁11、炉膛下集箱12，对流管束17具体为螺旋鳍片管，烟气从对流管束17穿过，加热节能器中的冷水，经节能器加热后的水再进入锅炉本体中使用，密封板一7的右侧设置有后下集箱14，后下集箱14 的底部固定安装有法兰盖13，右墙膜式壁10、中间膜式壁11、左墙膜式壁 16与扁钢焊接在一起，若干侧墙管与扁钢构成了本技术的膜式壁结构，如此，本技术的密封性好，锅炉热量穿过水冷壁管到达炉墙的热量小，炉墙蓄热较少；热量被扁钢吸收，扁钢再将热量辐射给水冷壁管或锅炉，减少热能损失，提高热效率，膜式壁结构，导致炉墙蓄热较少，如此，在安装时，即可避免搭建厚厚的炉墙，同时，节省或可少用设置不用耐火材料，降低成本，减少安装成本，降低了安装复杂程度，结构简单，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜式壁蒸汽锅炉，包括集气集箱（1）和密封板一（7），其特征在于：所述集气集箱（1）的底部通过连通管一（2）连接有前上集箱（3），所述前上集箱（3）的底部固定连接有炉膛上集箱（4），所述炉膛上集箱（4）的左侧设置有燃烧机接口（5），所述炉膛上集箱（4）的顶部固定安装有烟气出口（6），所述密封板一（7）的左侧设置有前下集箱（8），所述密封板一（7）的底部设置有密封板二（9），所述密封板二（9）的底部固定连接有右墙膜式壁（10），所述密封板一（7）的表面从上至下依次固定安装有左墙膜式壁（16）、对流管束（17）、对流下集箱（15）、中间膜式壁（11）、炉膛下集箱（12），所述密封板一（7）的右侧设置有后下集箱（14），所述后下集箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明山，任桂芹，
申请(专利权)人：青岛华泰锅炉热电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：