不被吸收的基片和/或不被吸收的载体材料的预处理和/或预涂布制造技术

根据本发明专利技术，一种具有预处理溶液（３）和／或涂布液（３）的水基油墨（４）的油墨印刷或喷墨式印刷用的不被吸收的基片（１）和／或不被吸收的载体材料（２），具体地说，为塑料、金属或玻璃的预处理和／或预涂布，所述的预处理（３）和／或预涂布（３）涉及通过预处理溶液（３）和／或涂布液（３）的应用，将至少一种引发剂加入到所述的基片（１）和／或载体材料（２）上，所述的引发剂在物理上或化学上使所述的油墨（４）的流动性迅速降低，给予一限定的油墨分布。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有预处理溶液和/或涂布液的水基油墨的油墨印刷或喷墨式 印刷用的不被吸收的基片和/或不被吸收的载体材料，具体地说，为塑料、金属或 玻璃的预处理和/或预涂布。
技术介绍
现今，实际上制成用于油墨印刷或喷墨式印刷的水基印刷油墨为低黏度印刷 油墨。它的均涂性是藉由基片或载体材料的属性来控制。但是，它经常有以下的 缺点，在更换基片及载体材料时，在改变印刷速度及改变油墨的组合物时，印刷 油墨或油墨均涂性或流动性会分别不同地改变，及印刷文字会变得模糊或黏合得 不够牢固以及由于流动状态改变，字体或印迹变得模糊。传统的喷墨式印刷为一 种非接触式的数据印刷，其中印刷油墨可分成多个单独容积单元或者多个点滴， 及用时间及位置函数的方式施加到任何预期的基片或载体材料上。喷墨式印刷，尤其是连续喷墨式(CIJ)印刷，还包括断续、热或压电激活油墨 式印刷(点滴请求DoD)及诸如空气喷刷的电子控制喷涂技术。在喷墨式印刷中，不同颜色的印刷油墨在平面之上依据颜色顺序系统并列地 印刷，该平面判定所述印刷品的分解度。印刷在基片或载体材料上的油墨达到均 涂效果作为在涂布油墨与载体材料之间形成的界面张力的函数和该支承结构或基 片本身的函数。印刷油墨的流动性判定均涂率以作为成膜步骤。油墨或印刷油墨的均涂性还判定覆盖范围及油墨分布，使到油墨在大覆盖范 围的情况下尽量完全地湿润基片和载体材料以及在均等油墨分布的情况下尽量均 匀地分布，以达到既定的油墨分布且没有相互混和及混合，其是不预期达到的。为了达到良好印刷质量，以溶剂蒸发时间来判定成膜的喷墨式印刷用的低黏 度油墨需要控制决定油墨均涂性诸如界面张力及流动性的影响参数。然而这种控 制还没有充份地得到解决。传统上，在适当的界面张力的情况下，印刷质量可通过化学预处理(清洁、酸 洗、铬酸处理、磷酸处理、移除涂漆、氟气化)，物理化预处理(火焰涂布、电晕 放电、等离子处理)或永久涂布液或预涂布来控制，其确保湿润界面张力提供大覆 盖范围及均等油墨分布。虽然界面张力的传统控制方法不是普遍适用，但是可应 用到指定高级基片上。另一方面，在适当的均涂状态的情况下，传统上印刷质素通过物理化(以加热、 对流烘干的手段)或光物理化地(紫外线烘干法)加速降低涂布的低黏度印刷油墨 的流动性作为成膜步骤，以防止油墨相互混和及混合及从而获得既定的油墨分布。 这通常与可行技术支援相关联。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供在诸如塑料、金属以及玻璃的不被吸收的基片或载体 材料上普遍适用的预处理或预涂布，如有需要，在大覆盖范围及均等油墨分布的 情况下，其确保界面张力湿润，及提供多种油墨，其当施加到那些预处理或预涂 布上时，可防止涂布的容积单元相互混和及混合，因此达到既定的油墨分布的效 果。通过这些预处理或预涂布，可准确控制所述的油墨的流动性、成膜步骤、颜 料流动性以及，如果需要，可完全地达到界面张力且不须可行技术支援。本专利技术的目的是通过权利要求1及其附属权利要求的判定条款的特征而达到。本专利技术的具体优点是在油墨涂布前，在不被吸收的基片或载体材料上涂上一 层暂时或永久预涂布，具体地说，其为一层涂料，其适合藉由诸如絮凝或附聚和/ 或固化或涂布油墨的聚合化充分地降低涂布油墨的流动性。另外，油墨中的颜色分配色料应当永久地固定在涂布液或载体材料或基片上。本专利技术的具体优点为选择一种涂布液，其包含至少一引发剂及，如有需要， 至少一表面活性剂。最好是，所述的引发剂为一种单体、低聚或聚合酸或一种诸 如二氯化钙或氢氧化钙的多价金属盐。最好的是，所述的表面活性剂为一种单体、低聚或聚合表面活性剂或一种水 解胶体。乳化剂、湿润剂及分散剂均可作为所述的表面活性剂来使用。 具体地说，在高于所述的涂料的pKa值或所述的引发剂的pKa值的情况下， 如果将诸如可溶性依ph值的丙烯酸酯，具体地说，聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯 酸酯，加到所述的油墨，施加到预处理的基片和/或涂布液上的油墨流动状态则受 到控制。除了控制涂布油墨的流动性外，引发剂的酸性效应可用来产生固化，具 体地说，其为随后热固化，涂布油墨则可藉由这方式进行交叉链路。包抱低分子(重 量)辅黏合剂的具有辅黏合剂的氨基树脂碓实对交叉链路反应起作用。在这情况下，油墨的均涂性状态的精确控制便能达到。在所述的酸的影响下， 涂布油墨则立刻增稠。因此，根据引发剂的pKa值，涂布油墨的流动状态和成膜固化则受到控制。附图说明以下，将结合附图和实施例对本专利技术的进一步优点、特征和细节作详细叙述， g中-图l所示为一根据本专利技术，在基片和/或载体材料上涂上一层预涂布，其以 油墨印刷或喷墨式印刷方式印刷的构想侧视图；图2所示为一根据本专利技术作为另一实施例，在基片和/或载体材料上提供一 层涂布液，其上的印刷受到以油墨印刷或喷墨式印刷方式的影响的构想侧视图。具体实施方式根据图1，本专利技术具有一种具有一层涂布液3的基片1和/或载体材料2，根 据具有所述的基片1和/或所述的载体材料2的本专利技术，所述的涂布液3可以用任 何涂布方法涂布。根据本专利技术，所述的涂布液3以油墨印刷或喷墨式印刷方式涂布用以影响水 基油墨4的流动状态及其固化状态。所述的油墨4以传统方法、油墨打印机或喷墨式打印机的方式施加到所述的 涂布液3或所述的基片1和/或所述的载体材料2上。任何不被吸收的材料，诸如塑料、金属、合成料、箔、玻璃或类似材料，均 可用来作为基片1禾口/或载体材料2。再者，所述的涂布液3通过诸如浸涂、滚动涂布、浇铸、泛色或印刷的非雾 化涂布法施加到所述的基片1和/或所述的载体材料2的表面上。然而，其他涂布液方法，诸如喷涂或液体雾化涂布、压縮气喷涂、真空或高压喷涂、静电喷涂的喷涂法，或粉末涂布法，均可用来将涂布液3黏合到载体材料2。在本专利技术的范围以内，在将油墨印刷或喷墨式印刷的油墨4 (在线)施加到所 述的基片1和/或所述的载体材料2上之前，以时间或时间依赖的方式施加到所述 的涂布液3上。还在本专利技术的范围以内，施加到所述的基片1和/或所述的载体材 料2上的油墨4可时间间分别施加到所述的涂布液3上。施加到所述的涂布液3 或所述的基片1上的油墨4可选择性地以加热器5来进行热处理。本专利技术的具体优点是，所述的涂布液3由至少一种引发剂及至少一种表面活 性物质制造或形成。这是为了在既定的油墨分布的情况下，产生或化学化地引起 充分地迅速降低或减低施加到所述的涂布液3和/或所述的基片l或所述的载体材 料2上的油墨4的流动性。包含引发剂及表面活性物质的涂布液3会完全地或部 份地挥发或者在涂布的印刷油墨中溶解。所述的油墨4与施加到所述的基片1或 所述的载体材料2上的涂布液3结合。本专利技术的具体优点是使用一种最好是阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、 两性表面活性剂或微表面活性剂，诸如涂布液3的一种组元的表面活性物质的单 体、低聚或聚合表面活性剂。水解胶体亦可以作为表面活性物质来使用。所述的表面活性剂为乳化剂、湿润剂及分散剂。所述的水解胶体亦为分散剂。本专利技术主要的成分为引发剂，其为一种酸，具体地说，其为一种单体、低聚 或聚合酸。最好是，所述的引发剂为一种单或多功能羧酸，其pKa值在-6到15 之间。最好是，将所述的引发剂保持酸性，使到至少一施加到所述的基片1或所 述的载体材料2上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预处理溶液（３）和／或涂布液（３）的水基油墨（４）的油墨印刷或喷墨式印刷用的不被吸收的基片（１）和／或不被吸收的载体材料（２），具体地说，为塑料、金属或玻璃的预处理和／或预涂布，其特征在于，　　　　通过预处理溶液（３）和／或涂布液（３），将至少一种引发剂加入到所述的基片（１）和／或载体材料（２）上，所述的引发剂在物理上或化学上使所述的油墨（４）的流动性迅速降低，给予一限定的油墨分布。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J西蒙，
申请(专利权)人：特赖登有限两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]