一种凹版醇酯溶银色油墨及其制备方法技术

技术编号:1639412 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种凹版醇酯溶银色油墨,其特征在于,它由以下重量配比的原料制成:特殊铝粉分散体20-40%、醇酯溶性树脂5-15%、醇酯溶剂50-60%、助剂1-5%;其制备方法为:将铝粉分散体首先用酯类溶剂浸泡,然后用木棍手工小心搅匀,按配比加入剩余原料,用桨叶型搅拌机搅拌30分钟,最后用滤网过滤,装桶。本发明专利技术的优点:具有普通银墨没有的镜面一般明亮的特殊印刷效果,表印里印都可使用;银墨稳定性好,不易沉降;不含毒性溶剂,有利于环保;慢速搅拌工序,工艺简单,对制造设备要求低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,可用于所有常规薄膜的 里印及表印印刷,用于糖果、干果、快餐食品轻包装、药剂包装、化妆品包装等 各种包装印刷用途,属于油墨

技术介绍
目前一般凹版银色油墨的重量配比为银色色料为普通铝粉 10-20%树脂为苯类、酮类溶解树脂. 15-25% 溶剂为甲苯、丁酮、异丙醇、醋酸乙酯混合溶剂 50-65% 助剂为普通增塑剂 1-5%;这种银色油墨存在的不足是1) 铝粉的种类不同导致微观结构不同,不同结构产生不一样的亮度。普通 的铝粉达不到镜面效果的亮度,即使添加更多的铝粉,也不会有像镜子一样亮的反射效果,只会提高成本,降低在印刷材料表面的附着力;2) 这类油墨大部分含有甲苯、二甲苯、丁酮等毒性较大的溶剂。对油墨的生产过程、印刷使用过程以及印刷品的使用过程中均带来一定的毒害,不利于环保;3) 这类油墨一般只能用于表印薄膜或纸张印刷,达不到复合里印要求的剥 离强度。在勉强作为复合油墨使用时,由于油墨内聚力不够,易造成印 刷品脱层、剥离的严重后果,导致产品报废;4) 这类油墨的储存稳定性差,由于铝粉比重大,颗粒形状大小不规则导致 油墨发生沉淀问题,储存期短不利于印刷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有类似镜面一般明亮、无毒、能复合里印的凹版 醇酯溶银色油墨及其制备方法。为实现以上目的,本专利技术的技术方案是提供一种凹版醇酯溶银色油墨,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成特殊电镀工艺制成的铝粉分散体20-40% 醇酯溶性的连接料树脂 5-15% 醇酯溶剂 50-60% 助剂 1-5%。 所述的特殊铝粉分散体为美尔鑫R或美特亮R;所述的醇酯溶性的连接料树脂 为酯溶为一种高分子量PU树脂和高秒数NC树脂的一种或两种;所述的醇酯溶剂 为醋酸乙酯、醋酸正丙酯、乙醇、异丙醇、正丙醇至少两种混合的溶剂;所述的 助剂为偶联剂、聚乙烯蜡和增塑剂,偶联剂为钛酸酯类螯合剂,所述的增塑剂脂 肪族二元酸酯类。一种凹版醇酯溶银色油墨的制备方法,其方法如下 第一步.将特殊工艺制成的铝粉分散体首先用酯类溶剂浸泡15分钟,然后用木棍手工小心搅匀,避免破坏银表面处理层,成为分散均匀的浆状物; 第二步.按配比加入剩余原料; ,第三步.用桨型搅拌机搅拌20-30分钟,搅拌机转速100-500转/分,温度〈45。C; 第四步.用100目滤网,过滤,装桶。本专利技术采用与普通银粉生产工艺制成的特殊银粉分散体,普通银粉仅通过 球磨机研磨并筛选制得;而此特殊银粉分散体通过将液体铝浆喷涂在一表面极其 平滑的薄膜上,形成一层厚度极薄的铝箔层,然后通过水洗,将此极薄铝层从薄 膜上剥离下、烘干,形成细小的铝箔片层。由于其形状为薄扁片层状,其厚度只 有普通铝粉的百分之一,为精制超细体,百分之九十五的颗粒小于15u,所以 无需球磨机研磨,能够完全平铺遮盖印材表面;而普通银粉在印材表面为山丘状, 高低不平,所以,此特殊工艺制成的铝粉分散体能产生类似镜面一般明亮的特殊 印刷效果,如美尔鑫K或美特亮K等牌号的镜面银分散体。本专利技术使得原来须用 烫金或镀铝膜等复杂工艺才能完成的效果,现在只需用一步印刷工序就可以解决 了。它不仅能作表印,还能用于复合里印。本专利技术另一个是使用醇酯溶性的连接料树脂,所述的醇酯溶性的连接料树脂 为两种:一种为高分子量PU树脂,它不仅具有醇酯溶解的环保特点,并且其中的 活性基团"QH羟基能和印刷材料表面基团反应交联,产生良好的附着力。在用于复合里印时,需要油墨对于底材良好的牢度,因此,它可以用于复合里印印刷。 另一种是高秒数NC,它不仅具有醇酯溶解的环保特点,并且对铝粉有良好分散 效果,它的高粘度使铝片层能稳定漂浮在树脂液中,使铝粉达到最加镜面效果。 并且它属于醇酯类溶剂溶解的环保型的液体凹版印刷油墨。 本专利技术的优点是1. 具有普通银墨没有的镜面一般明亮的特殊印刷效果,基本达到镀铝膜的 效果。它使得原来须用烫金或镀铝膜等复杂工艺才能完成的效果,现在 只需用一步印刷工序就可以解决了。这不仅具有美观的特别效果,还可 以作为防伪印刷的一种独特方式。2. 不仅可用于表印薄膜、纸张印刷,还可以用于要求牢度好、耐迁移的复 合里印印刷。3. 由于铝粉的片层结构,比表面积小,避免铝粉颗粒相互吸附,絮凝,难 以沉淀,有助于油墨的稳定存放。4. 本专利技术不含甲苯、二甲苯、丁酮等毒性较大的溶剂,有利于环保。5. 生产时无需研磨和高速搅拌,工艺简单,对硬件设备要求低。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例特殊电镀工艺制成的铝粉分散体选用美尔鑫K,醇酯溶性的连接料树脂醇酯溶剂选用25秒以上的硝化棉树脂,醇酯溶剂选用正丙酯、醋酸乙酯、异丙 醇,助剂选用聚乙烯蜡、IAM(杜邦)和DOA。. 一种凹版醇酯溶银色油墨的制备方法,其原料的重量百分比为特殊工艺制成的铝粉分散体(美而鑫) 30份25秒以上的硝化棉树脂 10份正丙酯 20份醋酸乙酯 20份异丙醇 16份聚乙烯蜡 1份IAM(杜邦) 1份 D0A 2份。 本专利技术的制备方法如下1) 将特殊工艺制成的铝粉分散体首先用酯类溶剂浸泡15分钟,然后用木棍手 工小心搅匀,避免破坏银表面处理层,约10分钟,成为分散均匀的浆状物;2) 按配比加入剩余原料;3) 用桨叶型搅拌机搅拌30分钟,搅拌机转速400转/分,温度〈45'C;4) 最后用100目滤网过滤,装桶。 实施例2特殊电镀工艺制成的铝粉分散体选用美尔鑫、醇酯溶性的连接料树脂 醇酯溶剂选用醇酯溶高分子量树脂和25秒以上的硝化棉树脂,醇酯溶剂选用正 丙酯、醋酸乙酯、异丙醇,助剂选用聚乙烯蜡、杜邦公司产品牌号IAM和己二酸二辛酯DOA。其原料的重量百分比为铝粉分散体(美而鑫) 20份醇酯溶聚氨酯树脂(ECL-341)大日本油墨化学株式会社 5份25秒以上的硝化棉树脂 7份正丙酯 20份醋酸乙酯 24份异丙醇 20份聚乙烯蜡 1份杜邦公司产品牌号IAM l份已二酸二辛酯DOA 2份制备方法与实施例l一样。 本实施例与一般凹版银色油墨的性能对比表实例1实例2一般凹版银色油墨<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1.一种凹版醇酯溶银色油墨,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成特殊电镀工艺制成的铝粉分散体20-40%醇酯溶性的连接料树脂5-15%醇酯溶剂50-60%助剂1-5%。2. 根据权利要求l所述的一种凹版醇酯溶银色油墨,其特征在于,所述的特殊铝粉分散体为美尔鑫k或美特亮R。3. 根据权利要求1所述的一种凹版醇酯溶银色油墨,其特征在于,所述的醇酯 溶性的连接料树脂为酯溶为一种高分子量PU树脂或高秒数NC树脂的一种或 两种。4. 根据权利要求1所述的一种凹版醇酯溶银色油墨,其特征在于,所述的醇酯 溶剂为醋酸乙酯、醋酸正丙酯、乙醇、异,丙醇、正丙醇至少两种混合的溶剂。5. 根据权利要求l所述的一种凹版醇酯溶银色油墨,其特征在于,所述的助剂 为偶联剂、聚乙烯蜡和增塑剂。6. 根据权利要求l所述的一种凹版醇酯溶银色油墨的制备方法,其方法如下 第一步.将特殊工艺制成的铝粉分散体首先用酯类溶剂浸泡15分钟,然后用木棍手工小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹版醇酯溶银色油墨,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:特殊电镀工艺制成的铝粉分散体20-40%醇酯溶性的连接料树脂5-15%醇酯溶剂50-60%助剂1-5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈健徐泰倪旭司炯锴
申请(专利权)人:上海DIC油墨有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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