本发明专利技术提供了一种适用于水擦不蹭脏雕刻凹印油墨的连结料组合物，由以下三种组分组成：组分Ａ：异氰酸酯改性醇酸树脂，其重量比为１０－７０％；组分Ｂ：间苯醇酸树脂和／或改性的间苯醇酸树脂，其重量比为５－４０％；组分Ｃ：至少一种植物油改性的酚醛树脂油，其重量比为１０－７０％；且，该连结料组合物的酸值为１０－３０ｍｇＫＯＨ／ｇ；粘度为４－１６Ｐａ．Ｓ／４０℃。本发明专利技术还提供了一种主要采用上述低酸值连结料的水擦不蹭脏雕刻凹印油墨，使油墨的存放稳定性、印刷适性得到改善，印品颜色的饱和度和光泽度也明显提高，利于提高印品的防伪功效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种低酸值连结料组合物，该连接料组合物尤其适用于 水擦不蹭脏雕刻凹印油墨的制备，属于印刷
技术介绍
为了应对造假者， 一些高级防伪技术被应用于钞券中，大幅度提高了 钞券的防伪水平。但造假者出于个人利益，还是通过各种手段伪造钞票， 扰乱金融秩序。因此，有效提高钞票的大众防伪特征，成为印钞领域研究 的热点。雕刻凹印印刷工艺是包括印钞工业在内的防伪印制领域中采用的 重要和独特的防伪工艺，雕刻凹印的印品特点是图纹线条清晰、凹凸感强， 己经成为有效的大众防伪特征。水擦不蹭脏雕刻凹印油墨在使用中具有特殊的印刷过程和要求，即凹 印油墨首先要通过传墨辊转移到具有雕刻图纹的印版上，然后需要擦版辊 将印版上非图纹部分的油墨擦去，承印基材(例如纸张)和印版接触时， 借助一个压力使印版图纹内的油墨转移到纸张上。凹印油墨通常应该满足 以下要求1、适当的流变性，以保证油墨能顺利完成从墨斗一传墨辊一色 模辊一印版一纸张的传递和转移；2、良好的擦版清洗性能，保证版上的非 图纹部分的油墨可以很容易被擦版辊擦掉，并易于分散于擦版液中；3、良 好的印刷稳定性，油墨中的可挥发成份平衡，保证在印刷过程中，不发生 干辊子、干版等现象；4、良好的成膜、干燥性能，保证油墨在印刷较深版 纹、印速较快时，能及时成膜，不蹭脏，能满足正常工艺要求；5、赋予印 品很好的耐物理化学性能；6、赋予印品良好的版纹再现性。通过颜料的选 择，这类油墨通常包括了常规雕刻凹印油墨、雕刻凹印金属油墨、雕刻凹 印效应油墨和雕刻凹印防伪油墨。其中，雕刻凹印效应油墨包括金属效应 油墨、似金属效应油墨和超细透明金属氧化物效应油墨三种，似金属效应 油墨使用的颜料如珠光颜料、云母氧化铁等；而雕刻凹印防伪油墨包括 电、磁、光学性油墨、生化性油墨、热功能性油墨等。对于油墨，在要求 其有良好的印刷适性的同时，还要求油墨与承印物之间具有良好的结合力， 以提高印品在后期的耐物化性能，并赋予印品更优良的颜色饱和度和印品 独特的光泽，是提高印品大众防伪效能的有效保证。例如，水擦不蹭脏雕刻凹印金属(效应)油墨与常规水擦不蹭脏雕刻 凹印油墨相比，具有独特的金属光泽、良好的防彩色复印功能，其颜色也 难以调配，更多地用于印钞等特殊和高端防伪领域。水擦不蹭脏雕刻凹印 金属(效应)油墨的研制开始于90年代初期，但受当时技术水平的限制， 油墨印刷适性差，印品存在金属质感差、易变色、光泽度不好等缺陷。目 前已经有报道和使用的各类水擦不蹭脏雕刻凹印油墨也存在印品颜色饱和 度差的问题。水擦不蹭脏雕刻凹印油墨通常是由连结料、颜料、填料和助剂组成的， 其中连结料做为油墨的重要组成部分，对油墨的墨性及印刷适性起着决定 性的作用；填料是油墨通常墨性的辅助调节剂，而助剂是油墨功能性能辅 助调节剂。对于雕刻凹印油墨的特性研究和改良的公开已经很多，但多集 中于普通的雕刻凹印油墨。虽然有相关的研究显示，采用酸值较高的树脂 油，利于颜料的润湿，有助于提高凹印油墨的清洗分散性，但本案专利技术人 的研究发现，使用高酸值的连结料组分制备水擦不蹭脏雕刻凹印金属(效 应)油墨，将影响油墨存放稳定性及印品色彩稳定性等问题。
技术实现思路
通过对目前使用的水擦不蹭脏雕刻凹印油墨的性能和连结料性能分 析，本专利技术提供了一种适用于水擦不蹭脏雕刻凹印油墨的连结料组合物， 由选定的树脂(油)组分按照比例组合而成，具有低酸值的特点，用于水 擦不蹭脏雕刻凹印油墨，可赋予油墨良好的存放稳定性和印刷适性。本专利技术还提供了一种主要采用所述连结料的水擦不蹭脏雕刻凹印油 墨，通过连结料的改进，油墨的存放稳定性、印刷适性得到改善，油墨与 承印物的结合力得到提高，印品颜色的饱和度和光泽度也明显提高，利于 提高印品的防伪功效。本专利技术首先提供了一种连结料组合物，其由以下三种组分组成-组分A:异氰酸酯改性的醇酸树脂，其重量比为10-70%;组分B:间苯醇酸树脂和/或改性的间苯醇酸树脂，其重量比为5_40%;组分C:至少一种植物油改性的酚醛树脂油，其重量比为10-70%;且，该连结料组合物的酸值为10-30mgK0H/g;粘度为4-16Pa. S/40°C 。 本专利技术提供的连结料是一种低酸值的组合物，优选地，组分A的粘度 为3-16 Pa.S/40°C，粘性模量与弹性模量比(粘弹比)为1-8;组分B的 粘度为5-16 Pa.S/40°C;组分C的粘度为6-16Pa. S/40°C 。构成本专利技术连结料的各组分可以来自任何可行的制备技术，只要其满 足上述要求。在具体方案中，组分A可以是异氰酸酯对经植物油脂肪酸法合成的醇 酸树脂改性后的树脂，且该醇酸树脂的油度为50-75%。实现所述脂肪酸法 合成和异氰酸酯改性过程的原料及其重量比例可以包括植物油脂肪酸 10-30份、多元醇5-25份、多元酸4-15份、异氰酸酯6-14份、溶剂15-60 份，同时还包括催化剂0. 02-0. 15份和封端剂0. 1-0. 5份。其中的植物油 脂肪酸优选是一种或多种干性或半干性植物油脂肪酸，尤其是其中的低色 度值植物油脂肪酸，例如可选用包括塔油脂肪酸、亚麻油酸、脱水蓖麻油 脂肪酸、桐油酸和豆油脂肪酸等中一种或一种以上混和植物油脂肪酸。所 述多元醇可选自乙二醇、新戊二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、 一縮二丙 二醇、二縮三丙二醇、甘油、季戊四醇或三羟甲基丙烷等或它们的混合物。 所述多元酸可为邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、顺丁烯二酸酐等。组分A的 合成原料中还包括溶剂， 一般为醇醚类溶剂或直链垸烃类溶剂，从环保角度考虑可选用丙二醇醚类溶剂。组分B中，间苯醇酸树脂可为经醇解法或植物油脂肪酸法合成得到的 间苯醇酸树脂，其油度为50-75%，优选为醇解法的产物，且酯化反应采用 溶剂法；而改性的间苯醇酸树脂可为对经醇解法或植物油脂肪酸法合成得 到的间苯醇酸树脂改性后的树脂，其油度为50-75%，优选为脂肪酸法，且 酯化反应采用溶剂法；其中，改性剂包括含共轭双键的植物油、丙烯酸单 体及齐聚物、聚苯乙烯二醇、有机硅、含不饱和键的酸酐或松香等。合成 间苯醇酸树脂油的原料及其重量比例包括植物油30-80份、多元醇5-30 份和间苯二甲酸10-40份、催化剂0. 01-0. 05份和溶剂1-10份；合成改性 间苯醇酸树脂用原料及其重量比包括:植物油脂肪酸20-70份、多元醇10-30 份、间苯二甲酸5-25份、改性剂1-25份和溶剂1-20份。优选地，用于对 酯化产物(间苯醇酸树脂)改性的改性剂为含不饱和键的酸酐，例如四氢 苯酐或顺丁烯二酸酐或它们的混合物等。酯化过程中可适用的植物油包括 一种或多种干性或半干性植物油，例如胡麻油、豆油、桐油或脱水蓖麻油 等；用于合成改性间苯醇酸树脂的植物油脂肪酸包括一种或多种干性或半 干性植物油脂肪酸，可选自桐油酸、脱水蓖麻油酸、菜籽油酸、豆油酸、 棉籽油酸、亚麻油酸和塔油脂肪酸等中至少一种。所述多元醇则选自乙二 醇、新戊二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、 一縮二丙二醇、二缩三丙二醇、 甘油、季戊四醇或三羟甲基丙烷等或它们的混合物。该连结料中的组分C优选包括两种植物油改性的酚醛树脂油的组合 物，即包括植物油改性的纯酚醛树脂油和植物油改性的松香酚醛树脂油的 组合，其组分比例为l: 5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连结料组合物，由以下三种组分组成： 组分Ａ：异氰酸酯改性醇酸树脂，其重量比为１０－７０％； 组分Ｂ：间苯醇酸树脂和／或改性的间苯醇酸树脂，其重量比为５－４０％； 组分Ｃ：至少一种植物油改性的酚醛树脂油，其重量比为１０－７０％；且， 该连结料组合物的酸值为１０－３０ｍｇＫＯＨ／ｇ，粘度为４－１６Ｐａ．Ｓ／４０℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周树荣，唐士立，吕建英，马国媛，
申请(专利权)人：中国印钞造币总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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