一种无苯塑料凹印油墨的制备方法技术

技术编号:14421713 阅读:123 留言:0更新日期:2017-01-13 00:07
一种无苯塑料凹印油墨的制备方法,其步骤如下:(1)树脂溶液的配制,(2)预分散,(3)研磨,本发明专利技术方法先选出醇溶性树脂和相溶溶剂,制成油墨的重要部分连接料,再通过分散颜料制备不含苯的凹印油墨,可有效的增强印品的颜色表现力,提高印品的外观的视觉效果和审美感,且配方中无含苯组分,印刷在塑料薄膜上不污染环境,可广泛用于食品包装上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料印刷技术,尤其涉及一种无苯塑料凹印油墨及其制备方法。
技术介绍
塑料凹版印刷即以塑料薄膜为承印物,承印物的塑料薄膜主要有PE、PP、BOPP、PET、PVC及各种涂层薄膜等薄膜制品,在塑料薄膜上采用凹版印刷,镀铬的印版耐印率极高,可印数百万份而不坏,适合于塑料包装的大量印刷,而且可以半色调多层次彩色印刷,印品质量高,色彩鲜艳,还可用卷筒进行快速印刷,印刷机上可装冷、热吹风装置,使油墨迅速干燥,近年来,我国的塑料包装印刷业得到了迅速的发展,而以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位,工业品包装、家庭日用品包装、食品包装、服装包装、药品包装、小商品包装等都大量采用塑料软包装,塑料薄膜必将进一步取代印刷包装用纸。出于对环境的保护,需要一种不污染环境,对人体健康无害,特别适用于食品包装的塑料凹印油墨。
技术实现思路
本专利技术为实现上述目的,提供了一种不污染环境,对人体健康无害的无苯塑料凹印油墨及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案:一种无苯塑料凹印油墨的制备方法,其步骤如下:(1)树脂溶液的配制:将乙醇、异丙醇、乙酸乙酯按比例配成混合溶液,再加入聚酰胺树脂,保持温度45℃~55℃,进行搅拌4h~5h,形成连接料;(2)预分散:将颜料、助剂按比例放入搅拌设备,再放入步骤(1)中的连接料进行搅拌,形成糊状物;(3)研磨:将预分散好的油墨转移至砂磨机筒内,打开冷却水阀,然后打开主机开始研磨,研磨6h~7h,使颜料充分分散到连接料中,并使颜料的颗粒达到一定的细度。所述的步骤(2)中的颜料为碳黑、酞菁蓝、颜料黄、颜料青和颜料品红中的一种或两种。本专利技术的有益效果:本专利技术方法先选出醇溶性树脂和相溶溶剂,制成油墨的重要部分连接料,再通过分散颜料制备不含苯的凹印油墨,可有效的增强印品的颜色表现力,提高印品的外观的视觉效果和审美感,且配方中无含苯组分,印刷在塑料薄膜上不污染环境,可广泛用于食品包装上。具体实施方式实施例1选颜料品红时,各组分的重量比为:颜料品红8%,聚酰胺树脂69.5%,分散剂0.2%,消泡剂0.3%,润湿剂0.8%,蜡粉0.2%,乙醇8.8%,异丙醇8.8%,乙酸乙酯3.4%。一种无苯塑料凹印油墨的制备方法,其步骤如下:(1)树脂溶液的配制:将乙醇、异丙醇、乙酸乙酯按上述比例配成混合溶液,再加入聚酰胺树脂,保持温度45℃~55℃,进行搅拌4h~5h,形成连接料;(2)预分散:将颜料品红、助剂按比例放入搅拌设备,再放入步骤(1)中的连接料进行搅拌,形成糊状物;(3)研磨:将预分散好的油墨转移至砂磨机筒内,打开冷却水阀,然后打开主机开始研磨,研磨6h~7h,使颜料充分分散到连接料中,并使颜料的颗粒达到一定的细度。实施例2选颜料青时,各组分的重量比为:颜料青8%,聚酰胺树脂68%,分散剂1%,消泡剂0.3%,润湿剂1%,蜡粉0.2%,乙醇9%,异丙醇9%,乙酸乙酯3.5%。一种无苯塑料凹印油墨的制备方法,其步骤如下:(1)树脂溶液的配制:将乙醇、异丙醇、乙酸乙酯按上述比例配成混合溶液,再加入聚酰胺树脂,保持温度45℃~55℃,进行搅拌4h~5h,形成连接料;(2)预分散:将颜料青、助剂按比例放入搅拌设备,再放入步骤(1)中的连接料进行搅拌,形成糊状物;(3)研磨:将预分散好的油墨转移至砂磨机筒内,打开冷却水阀,然后打开主机开始研磨,研磨6h~7h,使颜料充分分散到连接料中,并使颜料的颗粒达到一定的细度。实施例3选颜料黄时,各组分的重量比为:颜料黄6%,聚酰胺树脂70%,分散剂0.3%,消泡剂0.5%,润湿剂0.5%,蜡粉0.2%,乙醇9.4%,异丙醇9.4%,乙酸乙酯3.7%。一种无苯塑料凹印油墨的制备方法,其步骤如下:(1)树脂溶液的配制:将乙醇、异丙醇、乙酸乙酯按上述比例配成混合溶液,再加入聚酰胺树脂,保持温度45℃~55℃,进行搅拌4h~5h,形成连接料;(2)预分散:将颜料黄、助剂按比例放入搅拌设备,再放入步骤(1)中的连接料进行搅拌,形成糊状物;(3)研磨:将预分散好的油墨转移至砂磨机筒内,打开冷却水阀,然后打开主机开始研磨,研磨6h~7h,使颜料充分分散到连接料中,并使颜料的颗粒达到一定的细度。实施例4选颜料碳黑和酞菁蓝时,各组分的重量比为:碳黑10.5%,酞菁蓝2.5%,聚酰胺树脂64%,分散剂0.2%,消泡剂0.3%,润湿剂0.3%,蜡粉0.2%,乙醇9.2%,异丙醇9.2%,乙酸乙酯3.6%。一种无苯塑料凹印油墨的制备方法,其步骤如下:(1)树脂溶液的配制:将乙醇、异丙醇、乙酸乙酯按上述比例配成混合溶液,再加入聚酰胺树脂,保持温度45℃~55℃,进行搅拌4h~5h,形成连接料;(2)预分散:将颜料碳黑和酞菁蓝、助剂按比例放入搅拌设备,再放入步骤(1)中的连接料进行搅拌,形成糊状物;(3)研磨:将预分散好的油墨转移至砂磨机筒内,打开冷却水阀,然后打开主机开始研磨,研磨6h~7h,使颜料充分分散到连接料中,并使颜料的颗粒达到一定的细度。以上对本专利技术的四个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无苯塑料凹印油墨的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:(1)树脂溶液的配制:将乙醇、异丙醇、乙酸乙酯按比例配成混合溶液,再加入聚酰胺树脂,保持温度45℃~55℃,进行搅拌4h~5h,形成连接料;(2)预分散:将颜料、助剂按比例放入搅拌设备,再放入步骤(1)中的连接料进行搅拌,形成糊状物;(3)研磨:将预分散好的油墨转移至砂磨机筒内,打开冷却水阀,然后打开主机开始研磨,研磨6h~7h,使颜料充分分散到连接料中,并使颜料的颗粒达到一定的细度。

【技术特征摘要】
1.一种无苯塑料凹印油墨的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:(1)树脂溶液的配制:将乙醇、异丙醇、乙酸乙酯按比例配成混合溶液,再加入聚酰胺树脂,保持温度45℃~55℃,进行搅拌4h~5h,形成连接料;(2)预分散:将颜料、助剂按比例放入搅拌设备,再放入步骤(1)中的连接料进行搅拌,形成糊状物;...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴进波吴昱铮
申请(专利权)人:天津华庆百胜塑业有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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