一种水性塑料凹版表印油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水30‑50份，乙醇5‑10份，水性聚氨酯树脂25‑35份，微粉蜡1‑3份，消泡剂1‑3份，分散剂1‑3份，颜填料8‑30份。相对于现有技术，本发明专利技术所公开的水性塑料凹版表印油墨，其核心技术：1.不含有毒、有害溶剂甲苯、二甲苯等，主要溶剂水为主，有利于食品安全；2.加入水性表印聚氨酯树脂可以提高油墨的附着牢度，同时提高印品的耐水性。按照该水性塑料凹版表印油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版表印油墨。根据有关检测数据，其各项性能指标为：细度：5‑10µm；粘度：30‑65S；初干性：30‑50mm；附着牢度：≥90%；苯类残留：无。

Water based plastic gravure surface printing ink and preparation method thereof

The invention discloses a plastic water-based gravure printing ink sheet, which consists of the following raw materials in parts by weight: 30 water 50 ethanol, 5 10, waterborne polyurethane resin 25 wax powder 1 35 copies, 3 copies, 3 copies of the 1 defoaming agent, dispersant 1 3 a 8 fillers 30. Compared with the prior art, the invention discloses a plastic water-based gravure printing ink sheet, its core technology: 1 does not contain toxic and harmful solvents such as toluene and xylene, the main solvent water, is conducive to food safety; adding 2 aqueous polyurethane resin can improve the surface printing ink adhesion fastness, and improve the water resistance of printing the. According to the ink formula of water-based plastic gravure printing, it can produce plastic gravure printing ink which is superior to the industry standard. According to relevant data, its performance is: 5 M 10 fineness:; viscosity: 30 65S; initial dry: 30 50mm; fastness: 90%; benzene residue: No.

【技术实现步骤摘要】
一种水性塑料凹版表印油墨及其制备方法
本专利技术属于油墨
，具体涉及一种水性塑料凹版表印油墨及其制备方法。
技术介绍
传统塑料表印油墨是以甲苯、二甲苯为主溶剂，异丙醇为辅溶剂，该油墨的优点是价格低廉、挥发速度快、印刷适应性好、附着牢度优良等，深受彩印行业青睐；缺点是溶剂残留量大，特别是苯含量超标。出于环保安全，美国以及欧洲的很多国家在食品包装领域所用的油墨、粘胶剂甚至包括膜材均制定了严格的环保卫生标准约束，苯类溶剂的存在更是被列为严格禁止的行列，而我国目前食品包装标准GB10004中规定了溶剂残留量≤10mg/m2，GB10005规定苯残留≤3mg/m2。特别是根据2009年6月1日起施行的《食品安全法》相关规定，对食品包装进行了严格的监管。鉴于目前水性油墨还不完善的状况下，选择一种合适的环保溶剂替代甲苯、二甲苯已势在必行。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种水性塑料凹版表印油墨及其制备方法。本专利技术的目的是以下述方式实现的：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水30-50份，乙醇5-10份，水性聚氨酯树脂25-35份，微粉蜡1-3份，消泡剂1-3份，分散剂1-3份，颜填料8-30份。由以下重量份数的原料组成：水30-50份，乙醇7-10份，水性聚氨酯树脂30-35份，微粉蜡2-3份，消泡剂1-2份，分散剂1-2份，颜填料10-30份。所述水性聚氨酯树脂为固含50%的新型水性表印聚氨酯。所述微粉蜡为水性聚乙烯微粉蜡。所述消泡剂为乳化硅油。所述分散剂为水性分散剂。所述颜填料为钛白粉、联苯胺黄、立索尔宝红、炭黑和酞青蓝中的任意一种。如上述任一所述的水性塑料凹版表印油墨的制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10-30分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。相对于现有技术，本专利技术所公开的水性塑料凹版表印油墨，其核心技术：1.不含有毒、有害溶剂甲苯、二甲苯等，主要溶剂水为主，有利于食品安全；2.加入水性表印聚氨酯树脂可以提高油墨的附着牢度，同时提高印品的耐水性。按照该水性塑料凹版表印油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版表印油墨。根据有关检测数据，其各项性能指标为：细度：5-10µm；粘度：30-65S；初干性：30-50mm；附着牢度：≥90%；苯类残留：无。总之，采用溶剂水生产的塑料凹版表印油墨的品质优于目前市场上销售的传统油墨，具有广阔的市场开发潜力。具体实施方式所用原料均为工业纯，所用原料的来源为：固含50%的新型水性表印聚氨酯：广州曼科环保科技有限公司；水性分散剂：美国奥科诺；水性聚乙烯微粉蜡：南京天诗微粉化蜡有限公司；乳化硅油：广州市中义贸易有限公司。实施例1：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水30-50份，乙醇5-10份，水性聚氨酯树脂25-35份，微粉蜡1-3份，消泡剂1-3份，分散剂1-3份，颜填料8-30份。由以下重量份数的原料组成：水30-50份，乙醇7-10份，水性聚氨酯树脂30-35份，微粉蜡2-3份，消泡剂1-2份，分散剂1-2份，颜填料10-30份。主溶剂水无毒、无害、绿色、环保、安全、无污染、无残留，有效地杜绝了甲苯、二甲苯的使用；乙醇为调节油墨干燥速度的助溶剂；水性聚氨酯树脂为固含50%的新型水性表印聚氨酯。微粉蜡为水性聚乙烯微粉蜡。消泡剂为乳化硅油。分散剂为水性分散剂。颜填料为钛白粉、联苯胺黄、立索尔宝红、炭黑和酞青蓝中的任意一种+。如上述任一所述的水性塑料凹版表印油墨的制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10-30分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例2：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水30g，乙醇5g，固含50%的新型水性表印聚氨酯25g，水性聚乙烯微粉蜡1g，乳化硅油1g，水性分散剂1g，钛白粉8g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例3：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水32g，乙醇5.5g，固含50%的新型水性表印聚氨酯26g，水性聚乙烯微粉蜡1.2g，乳化硅油1.2g，水性分散剂1.2g，钛白粉10g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散12分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例4：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水34g，乙醇6g，固含50%的新型水性表印聚氨酯27g，水性聚乙烯微粉蜡1.4g，乳化硅油1.4g，水性分散剂1.4g，钛白粉12g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散14分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例5：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水36kg，乙醇6.5kg，固含50%的新型水性表印聚氨酯28kg，水性聚乙烯微粉蜡1.6kg，乳化硅油1.6kg，水性分散剂1.6kg，联苯胺黄15kg。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散16分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例6：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水38kg，乙醇7kg，固含50%的新型水性表印聚氨酯29kg，水性聚乙烯微粉蜡1.8kg，乳化硅油1.8kg，水性分散剂1.8kg，联苯胺黄18kg。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散18分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例7：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水40g，乙醇7.5g，固含50%的新型水性表印聚氨酯30g，水性聚乙烯微粉蜡2g，乳化硅油2g，水性分散剂2g，立索尔宝红20g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散20分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例8：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水42g，乙醇8g，固含50%的新型水性表印聚氨酯31g，水性聚乙烯微粉蜡2.2g，乳化硅油2.2g，水性分散剂2.2g，立索尔宝红22g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散22分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。实施例9：一种水性塑料凹版表印油墨，由以下重量份数的原料组成：水44g，乙醇8.5g，固含50%的新型水性表印聚氨酯32g，水性聚乙烯微粉蜡2.4g，乳化硅油2.4g，水性分散剂2.4g，炭黑24g。制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散24分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性塑料凹版表印油墨，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：水30‑50份，乙醇5‑10份，水性聚氨酯树脂25‑35份，微粉蜡1‑3份，消泡剂1‑3份，分散剂1‑3份，颜填料8‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种水性塑料凹版表印油墨，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：水30-50份，乙醇5-10份，水性聚氨酯树脂25-35份，微粉蜡1-3份，消泡剂1-3份，分散剂1-3份，颜填料8-30份。2.根据权利要求1所述的水性塑料凹版表印油墨，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：水30-50份，乙醇7-10份，水性聚氨酯树脂30-35份，微粉蜡2-3份，消泡剂1-2份，分散剂1-2份，颜填料10-30份。3.根据权利要求1或2所述的水性塑料凹版表印油墨，其特征在于：所述水性聚氨酯树脂为固含50%的新型水性表印聚氨酯。4.根据权利要求1或2所述的水性塑料凹版表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学林，
申请(专利权)人：漯河樱花包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41