中冷器用组合气室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中冷器用组合气室，包括中间气室，所述的中间气室两端分别固定有端部气室，其中中间气室或端部气室上开设有气室口，上述的组合气室底部通过压装垫片压装有主片。本实用新型专利技术具有成本低、强度高、结构简单、使用寿命长、适用范围广、热冲击性能、抗振性能好且组装方便等优点。

Combined gas chamber for intercooler

The utility model relates to a combined gas cooler, including intermediate chamber, both ends of the intermediate chamber are respectively fixed with the end of the air chamber, wherein the intermediate chamber or end of the air chamber is provided with a gas chamber, the bottom of the chamber through the combination of pressing pressure gasket with the main piece. The utility model has the advantages of low cost, high strength, simple structure, long service life, wide application range, thermal shock performance, good vibration resistance performance, convenient assembly, etc..

【技术实现步骤摘要】
中冷器用组合气室
本技术涉及汽车增压器
，具体涉及一种中冷器用组合气室。
技术介绍
汽车中冷器的作用在降低发动机的进气温度，目前传统中冷器气室为铸铝件，铸铝气室质量大，开发费用高，开发周期长、组装不方便。随着汽车工业的发展，发动机性能的提高，冷却系统内部压力提高，汽车工业向多品种小批量化发展，传统的铸铝气室无法满足其要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种中冷器用组合气室，成本低、强度高、结构简单且组装方便。本技术是通过如下技术方案实现的：提供一种中冷器用组合气室，包括中间气室，所述的中间气室两端分别固定有端部气室，其中中间气室或端部气室上开设有气室口，上述的中间气室和端部气室组合后其底部通过压装垫片压装有主片。气室包括中间气室和端部气室，通过组合形成一个整体，方便安装和拆卸，组合气室底部通过压装垫片压装主片，保证了气室整体的密封性和稳定性且强度高。另外由于气室整体是组合而成，气室的长度、气室口的位置都可以根据需要进行调整，通用性较强，大大降低开发成本，特别适用于小批量多品种的生产。作为优选，所述的中间气室两内壁设有安装槽，所述的安装槽之间设有加强板。加强板通过中间气室两壁的安装槽，从中间气室一端插入并滑动到另一端，方便安装同时可以增强气室的强度，使得在受热冲击或压力冲击时，中间气室向内、外均不能发生形变。作为优选，所述的加强板上设有至少两个透气孔，上述加强板在沿着中间气室长度方向上设有向下的支撑板。加强板上开设透气孔能均匀内部气流，使中冷器散热性能更有效地发挥出来。进一步的，所述的中间气室的一侧设有安装导槽，所述的安装导槽上固定有安装块。中间气室设有可调节的安装块导槽，可以根据不同需求调整安装块位置及数量，适用范围广。作为优选，所述的中间气室的两端分别与端部气室通过螺栓固定连接，所述的中间气室或（和）端部气室接触面上设有密封槽且密封槽内分别有密封条。通过在中间气室与端部气室的连接处设置密封槽和密封条，保证了连接处的密封性，再通过螺栓固定可以使得气室整体保持较好的气密性。作为优选，所述的压装垫片上设有梳齿，所述的主片上设有压装齿，所述的梳齿与压装齿相配且间距保持一致。压装垫片上的梳齿与主片上的压装齿配合，可以实现准确压装，保证压装的稳定性。作为优选，所述的梳齿高度为H且0＜H≤10mm。作为优选，所述的中间气室与端部气室组合后与压装垫片之间还固定有相配的橡胶条。本技术的有益效果：通过设置中间气室和端部气室，并通过螺栓可拆卸连接，实现组合气室的安装，气室底部通过压装垫片压装主片，也可拆卸；气室整体组装方便，结构简单同时保证较高的结构强度，具有成本低、强度高、结构简单、使用寿命长、适用范围广、热冲击性能、抗振性能好且组装方便的优点。附图说明图1是本技术的装配结构示意图。图2是本技术的第二种装配结构示意图。图3是本技术气室本体的结构示意图1。图4是本技术气室本体的结构示意图2。图5是本技术端部的结构示意图。图6是本技术压装垫片的结构示意图。图7是本技术加强板的结构示意图。图8是本技术加强板的主视图。图中所示：1、中间气室，2、密封螺栓，3、端部气室，4、密封条，5、压装垫片，6、压装齿，7、主片，8、气室口，9、安装块，10、螺栓孔，11、安装导槽，12、加强板，13、安装槽，14、密封槽，15、梳齿，16、透气孔，17、支撑板，18、安装爪。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。提供一种中冷器用组合气室，包括中间气室1，所述的中间气室1两端分别固定有端部气室3，所述的中间气室1底部通过压装垫片5压装有主片7，如图1或2所示的，中间气室1在气室止口下部设置橡胶条和气室止口上部设置的压装垫片5，通过主片7整体压装在一起。上述的中间气室1和端部气室3可以是注塑件，也可以是铝型材或机加工件。所述的中间气室1的两端分别与端部气室3通过螺栓固定连接，中间气室1的两端部与端部气室3的接触的面的上部均设置有螺栓孔10，用于螺栓连接，所述的中间气室1或（和）端部气室3接触面上设有密封槽14且密封槽14内有密封条，这里所提到的密封槽14可以设置在中间气室1的两端部，也可以设置在端部气室3与中间气室1的接触面上，当然也可以同时设置在端部气室3和中间气室1上。所述的中间气室1的两内壁设有安装槽13，所述的安装槽13之间固定有加强板12。所述的加强板12上设有至少两个透气孔16，透气孔16的两端有向下翻转的安装爪18，透气孔16可以是两个、三个、四个甚至更多，如图7所示，多个透气孔16以一定的间距均匀设置在加强板12上，上述加强板12在沿着中间气室1长度方向上设有向下的支撑板17。所述的中间气室1的一侧设有安装导槽11，所述的安装导槽11上固定有一个或多个安装块9，安装块9可以安装在安装块导槽11上不同位置，可以根据不同需求调整安装块9位置及数量，适用范围广。所述的中间气室1或端部气室3上开设有气室口8。由于气室整体是组合而成，气室的长度、气室口8的位置都可以根据需要进行调整，通用性较强，大大降低开发成本，特别适用于小批量多品种的生产。作为本技术的一种实施方式，如图1所示，气室口8位于端部气室3上；作为本技术的第二种实施方式，如图2所示，气室口8位于中间气室1上。所述的压装垫片5上设有梳齿15，所述的主片7上设有压装齿6，所述的梳齿15与压装齿6相配且间距保持一致，梳齿15插接在压装齿6内，实现压装。所述的梳齿15高度为H且0＜H≤10mm，H可以为1mm、2mm、5mm或者10mm等，可根据需要设置合适的高度。由于气室整体是组合而成，气室的长度、气室口8的位置都可以根据需要进行调整，气室通用性较强，大大降低开发成本，特别适用于小批量多品种的生产；中间气室1与端部气室3通过密封螺栓连接，组装方便。气室本体内部设置有加强板12，提高气室的强度，在受热冲击或压力冲击时，使之向内、外均不能发生形变，同时又能均匀内部气流，使中冷器散热性能更有效地发挥出来。中间气室1上设有可调节的安装块导槽11，可以根据不同需求调整安装块9位置，适用范围广。中间气室1的气室止口上部设置有压装垫片5，能够进一步提高产品结构强度。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中冷器用组合气室，其特征在于：包括中间气室，所述的中间气室两端分别固定有端部气室，其中中间气室或端部气室上开设有气室口，上述的中间气室和端部气室组合后其底部通过压装垫片压装有主片。

【技术特征摘要】
1.一种中冷器用组合气室，其特征在于：包括中间气室，所述的中间气室两端分别固定有端部气室，其中中间气室或端部气室上开设有气室口，上述的中间气室和端部气室组合后其底部通过压装垫片压装有主片。2.根据权利要求1所述的中冷器用组合气室，其特征在于：所述的中间气室两内壁底部设有安装槽，所述的安装槽之间设有加强板。3.根据权利要求2所述的中冷器用组合气室，其特征在于：所述的加强板上设有至少两个透气孔，上述加强板在沿着中间气室长度方向上设有向下的支撑板。4.根据权利要求1、2或3所述的中冷器用组合气室，其特征在于：所述的中间气室的一侧设有安装导槽，所述的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，
申请(专利权)人：泰安鼎鑫冷却器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37