水冷式增压空气冷却器制造技术

一种水冷式增压空气冷却器，包括芯体和包覆在芯体周向的壳体，所述壳体由一块铝板整体冲压折边形成，并在壳体的一侧形成接缝；芯体两端口通过法兰连接有进气室体和出气室体，壳体端部插设在法兰与芯体之间的间隙内；壳体上下表面靠近芯体端部分别设有凸包，壳体上表面的凸包上分别连有冷却水管。本方案提供了一种水冷式增压空气冷却器，采用一体冲压成型的壳体，具有结构紧凑，性能可靠的优点。

Water cooled supercharging air cooler

A water-cooled turbo air cooler, comprising a core body and the shell coated on the core body circumference, the shell formed by an aluminum plate and the whole stamping hem joint is formed on one side of the housing; the core of two port connected with the air inlet chamber and outlet chamber through the flange, the end part of the casing is inserted into the gap between the the flange and the core shell; upper and lower surfaces near the core end of the upper surface of the shell are respectively provided with a convex hull, convex hull is separately connected with a cooling water pipe. The utility model provides a water-cooled supercharged air cooler, which adopts an integral stamping forming shell, and has the advantages of compact structure and reliable performance.

【技术实现步骤摘要】
水冷式增压空气冷却器
本专利技术属于增压内燃机
，特指一种水冷式增压空气冷却器。
技术介绍
内燃机小型化是节能减排的重要发展路线，普遍使用涡轮增压技术，对吸入发动机的空气进行增压，以提高发动机的进气量，提高发动机功率。经涡轮增压的空气压力升高的同时，温度也升高到100℃以上，需要冷却器对温度进行冷却到80℃一下，以免温度过高影响内燃机的功率、燃烧及排放特性。该增压空气冷却器有风冷和水冷式两种，采用环境中的自然风对增压空气进行冷却的冷却器已经在市场上普遍应用，而本文中提到的冷却器，采用冷却水拍官方对增压空气进行冷却，换热效率高，阻力小，管路短等优点，会减少内燃机的油耗和排放，并提高动力响应，应用的越来越多。现有常见的方案，冷却器包覆芯体的壳体至少由2个以上的冲压零件组成，零件数量多，水壳与管束、主板进行焊接时，存在的潜在泄漏点多，工艺过程复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水冷式增压空气冷却器，采用一体冲压成型的壳体，具有结构紧凑，性能可靠的优点。本专利技术的目的是这样实现的：一种水冷式增压空气冷却器，包括芯体和包覆在芯体周向的壳体，所述壳体由一块铝板整体冲压折边形成，并在壳体的一侧形成接缝；芯体两端口通过法兰连接有进气室体和出气室体，壳体端部插设在法兰与芯体之间的间隙内；壳体上下表面靠近芯体端部分别设有凸包，壳体上表面的凸包上分别连有冷却水管。通过采用上述技术方案，壳体由一块铝板冲压成型，经落料、冲压、折边等工序加工而成，其只形成一道接缝，降低了潜在泄露点，装配简单；壳体上的凸包用于冷却液汇集和分配，用于改善流畅和压降；凸包上设置安装孔，水管线插入安装孔铆接，后进行钎焊密封固定。优选的，所述芯体包括间隔阵列的方形通气管，相邻通气管之间分布有热交换翅片；通气管两端分别连通进气室体和出气室体，所述冷却水管连通热交换翅片内部空间；所述壳体上表面与方形通气管顶面钎焊贴合，壳体下表面与方形通气管底面钎焊贴合；壳体两侧表面设有操作窗，芯体两侧贴合有侧板，侧板覆盖所述操作窗并与壳体侧壁通过钎焊形成整体。通过采用上述技术方案，壳体上、下表面与方形通气管上下侧平面接触，并通钎焊连接在一起，有利于增强芯体强度，也避免水流漏流；操作窗方便装配工夹紧壳体内部芯子装配，侧板与壳体平面接触，并通过钎焊形成整体，放置热交换翅片内的水通过操作窗流出，且保证了接缝部位的连接强度。优选的，所述进气室体和出气室体为塑料件或者铝铸件。优选的，所述法兰边沿设有卡槽，卡槽的槽口设有卡爪，进气室体和出气室体端口插在卡槽内，卡爪勾住进气室体和出气室体的外壁。优选的，所述卡槽槽底设有密封圈。优选的，所述接缝的宽度小于0.5mm。附图说明图1是本专利技术的整体结构图；图2是本专利技术的局部剖解图；图3是本专利技术的芯体与壳体的配合图；图4是本专利技术壳体的零件图。附图标记：1、壳体；2、凸包；2a、安装孔；3、冷却水管；4、进气室体；5、出气室体；6、操作窗；7、接缝；8、密封圈；9、卡槽；10、卡爪；11、侧板；12、方形通气管；13、热交换翅片；14、法兰。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1-4：一种水冷式增压空气冷却器，包括芯体和包覆在芯体周向的壳体1，所述壳体1由一块铝板整体冲压折边形成，并在壳体1的一侧形成接缝7；芯体两端口通过法兰14连接有进气室体4和出气室体5，壳体1端部插设在法兰14与芯体之间的间隙内；壳体1上下表面靠近芯体端部分别设有凸包2，壳体1上表面的凸包2上分别连有冷却水管3。如此设置，壳体1由一块铝板冲压成型，经落料、冲压、折边等工序加工而成，其只形成一道接缝7，降低了潜在泄露点，装配简单；壳体1上的凸包2用于冷却液汇集和分配，用于改善流畅和压降；凸包2上设置安装孔2a，水管线插入安装孔2a铆接，后进行钎焊密封固定。结合图2和图3，所述芯体包括间隔阵列的方形通气管12，相邻通气管之间分布有热交换翅片13；通气管两端分别连通进气室体4和出气室体5，所述冷却水管3连通热交换翅片13内部空间；所述壳体1上表面与方形通气管12顶面钎焊贴合，壳体1下表面与方形通气管12底面钎焊贴合；壳体1两侧表面设有操作窗6，芯体两侧贴合有侧板11，侧板11覆盖所述操作窗6并与壳体1侧壁通过钎焊形成整体。如此设置，壳体1上、下表面与方形通气管12上下侧平面接触，并通钎焊连接在一起，有利于增强芯体强度，也避免水流漏流；操作窗6方便装配工夹紧壳体1内部芯子装配，侧板11与壳体1平面接触，并通过钎焊形成整体，放置热交换翅片13内的水通过操作窗6流出，且保证了接缝7部位的连接强度。优选的，所述进气室体4和出气室体5为塑料件或者铝铸件。具体看图2，所述法兰14边沿设有卡槽9，卡槽9的槽口设有卡爪10，进气室体4和出气室体5端口插在卡槽9内，卡爪10勾住进气室体4和出气室体5的外壁；所述卡槽9槽底设有密封圈8。如此设置，提高了进气室的密封性能和装配便利性。优选的，所述接缝7的宽度小于0.5mm。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式增压空气冷却器，包括芯体和包覆在芯体周向的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)由一块铝板整体冲压折边形成，并在壳体(1)的一侧形成接缝(7)；芯体两端口通过法兰(14)连接有进气室体(4)和出气室体(5)，壳体(1)端部插设在法兰(14)与芯体之间的间隙内；壳体(1)上下表面靠近芯体端部分别设有凸包(2)，壳体(1)上表面的凸包(2)上分别连有冷却水管(3)。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式增压空气冷却器，包括芯体和包覆在芯体周向的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)由一块铝板整体冲压折边形成，并在壳体(1)的一侧形成接缝(7)；芯体两端口通过法兰(14)连接有进气室体(4)和出气室体(5)，壳体(1)端部插设在法兰(14)与芯体之间的间隙内；壳体(1)上下表面靠近芯体端部分别设有凸包(2)，壳体(1)上表面的凸包(2)上分别连有冷却水管(3)。2.根据权利要求1所述的水冷式增压空气冷却器，其特征在于：所述芯体包括间隔阵列的方形通气管(12)，相邻通气管之间分布有热交换翅片(13)；通气管两端分别连通进气室体(4)和出气室体(5)，所述冷却水管(3)连通热交换翅片(13)内部空间；所述壳体(1)上表面与方形通气管(12)顶面钎焊贴合，壳体(1)下表面与方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤平强，谢建，丁天毅，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33