一种精炼炉导电臂的绝缘连接固定装置制造方法及图纸

技术编号:14992598 阅读:87 留言:0更新日期:2017-04-03 23:15
本实用新型专利技术公开了一种精炼炉导电臂的绝缘连接固定装置,包括导电横臂、电极升降支柱以及双头螺栓,导电横臂的底部设置有连接螺母,电极升降支柱的内部设置有套筒,双头螺栓的一端穿过套筒旋入连接螺母内,另一端穿出电极升降支柱并通过紧固螺母固定,双头螺栓与套筒之间设置有带翻边的绝缘套管,导电横臂与电极升降支柱之间设置有绝缘垫板,绝缘套管翻边与电极升降支柱之间设置有钢垫块,紧固螺母与绝缘套管翻边之间设置有钢垫圈,绝缘套管的翻边、钢垫圈、紧固螺母以及双头螺栓伸出部分的外围还设置有绝缘套。本实用新型专利技术提供了一种结构合理,设备事故率低,使用寿命高,生产效率高的精炼炉导电臂的绝缘连接固定装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电弧炉及钢包精炼炉
,特别是一种精炼炉导电臂的绝缘连接固定装置
技术介绍
在现有的电弧炉和钢包精炼炉的导电横臂系统设计中,导电横臂固定连接装置的设计通常采用不锈钢抱箍将导电横臂和电极升降立柱紧固在一起,为了防止导电横臂上的电流通过电极升降立柱,两者之间设有绝缘板,并用螺栓连接,螺栓上套有绝缘套管和绝缘垫。但在实际冶炼过程中,由于电炉中高浓度烟尘所含的部分铁粉,沉积在螺栓、螺母周围及各表面,高温状态下当导电横臂上电流通过时,附集于各表面的铁粉或含铁粉的空气被电离,在螺栓与电极升降立柱之间起弧将螺栓及立柱烧坏,造成停产维修。因此,研制一种结构合理,设备事故率低,使用寿命高,生产效率高的精炼炉导电臂的绝缘连接固定装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理,设备事故率低,使用寿命高,生产效率高的精炼炉导电臂的绝缘连接固定装置。本技术的目的是这样实现的,包括导电横臂、电极升降支柱以及用于连接导电横臂和电极升降支柱的双头螺栓,导电横臂的底部设置有连接螺母,电极升降支柱的内部设置有套筒,双头螺栓的一端穿过套筒旋入连接螺母内,另一端穿出电极升降支柱并通过紧固螺母固定,双头螺栓与套筒之间设置有带翻边的绝缘套管,导电横臂底部与电极升降支柱顶部之间设置有绝缘垫板,绝缘垫板套装在绝缘套管的外部,绝缘套管翻边的上平面与电极升降支柱的底面之间设置有钢垫块,紧固螺母与绝缘套管翻边的下底面之间设置有钢垫圈,绝缘套管的翻边、钢垫圈、紧固螺母以及双头螺栓伸出部分的外围还设置有绝缘套。本技术通过在导电横臂的底部设置连接螺母,在电极升降支柱的内部设置套筒,通过双头螺栓将其连接,并在套筒与双头螺栓之间设置带翻边的绝缘套管,改变了传统的在绝缘套管外部活动套装绝缘垫的方式,可以有效地防止含有铁粉的高浓度粉尘进入绝缘垫与绝缘套管之间的间隙而产生电弧,从而烧坏双头螺栓和电极升降立柱的现象发生。同时,本装置还在导电横臂与电极升降立柱之间设置绝缘垫板,并在绝缘套管的翻边、钢垫圈、紧固螺母以及双头螺栓伸出部分的外围还设置有绝缘套,通过绝缘垫板和绝缘套的设置能有效地隔离导电横臂的电流,防止电极升降立柱通过双头螺栓泄漏电量。综上所述,本技术是一种设计合理,设备事故率低,使用寿命高,生产效率高的精炼炉导电臂的绝缘连接固定装置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图中:1-绝缘盖板,2-绝缘套,3-紧固螺母,4-钢垫圈,5-钢垫块,6-绝缘套管,7-套筒,8-电极升降支柱,9-绝缘垫板,10-橡胶防尘圈,11-双头螺栓,12-连接螺母,13-导电横臂。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变更或改进,均属于本技术的保护范围。如图1所示,本技术包括导电横臂13、电极升降支柱8以及用于连接导电横臂13和电极升降支柱8的双头螺栓11,导电横臂13的底部设置有连接螺母12,电极升降支柱8的内部设置有套筒7,双头螺栓11的一端穿过套筒7旋入连接螺母12内,另一端穿出电极升降支柱8并通过紧固螺母3固定,双头螺栓11与套筒7之间设置有带翻边的绝缘套管6,导电横臂13底部与电极升降支柱8顶部之间设置有绝缘垫板9,绝缘垫板9套装在绝缘套管6的外部,绝缘套管6翻边的上平面与电极升降支柱8的底面之间设置有钢垫块5,紧固螺母3与绝缘套管6翻边的下底面之间设置有钢垫圈4,绝缘套管6的翻边、钢垫圈4、紧固螺母3以及双头螺栓11伸出部分的外围还设置有绝缘套2。进一步地,绝缘套管6翻边的上平面设置有出灰槽。通过出灰槽可以及时清除附集在绝缘套管6翻边上的积灰。进一步地,绝缘套管6的外壁与连接螺母12内壁间设置有橡胶防尘圈10。能够有效地防止绝缘套管6和连接螺母12之间附集灰尘。进一步地,绝缘套2的底部设置有绝缘盖板1,绝缘盖板1通过沉头螺钉与双头螺栓11连接。一方面防止烟尘进入绝缘套2内部,另一方面有利于安全生产,避免操作人员或设备误碰双头螺栓11引起触电。进一步地,套筒7的内壁与绝缘套管6的外壁之间保持1~2mm的间隙。有利于绝缘套管6穿装更换的方便。人们在使用本技术时,首先将橡胶防尘圈10放置在连接螺母12内,在导电横臂13与电极升降立柱8之间设置绝缘垫板9,再将双头螺栓11的一端穿过套筒7和橡胶防尘圈10旋入导电横臂13的连接螺母12内,并在双头螺栓11外套装带翻边的绝缘套管6,在电极升降立柱8与绝缘套管6翻边之间设置钢垫块5,在翻边的底部设置钢垫圏4,并用螺母3固定住,最后在绝缘套管6的翻边、钢垫圈4、紧固螺母3以及双头螺栓11伸出部分的外围还设置了绝缘套2。绝缘套2的底部设置绝缘盖板1,并通过沉头螺钉与双头螺栓11固定住。本技术通过在套筒7与双头螺栓11之间设置带翻边的绝缘套管6,改变了传统的在绝缘套管6外部活动套装绝缘垫的方式,可以有效地防止含有铁粉的高浓度粉尘进入绝缘垫与绝缘套管6之间的间隙而产生电弧,从而烧坏双头螺栓11和电极升降立柱8的现象发生。有利于安全生产,有利提高设备的使用寿命,值得推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精炼炉导电臂的绝缘连接固定装置,包括导电横臂(13)、电极升降支柱(8)以及用于连接导电横臂(13)和电极升降支柱(8)的双头螺栓(11),其特征在于:导电横臂(13)的底部设置有连接螺母(12),电极升降支柱(8)的内部设置有套筒(7),双头螺栓(11)的一端穿过套筒(7)旋入连接螺母(12)内,另一端穿出电极升降支柱(8)并通过紧固螺母(3)固定,双头螺栓(11)与套筒(7)之间设置有带翻边的绝缘套管(6),导电横臂(13)底部与电极升降支柱(8)顶部之间设置有绝缘垫板(9),绝缘垫板(9)套装在绝缘套管(6)的外部,绝缘套管(6)翻边的上平面与电极升降支柱(8)的底面之间设置有钢垫块(5),紧固螺母(3)与绝缘套管(6)翻边的下底面之间设置有钢垫圈(4),绝缘套管(6)的翻边、钢垫圈(4)、紧固螺母(3)以及双头螺栓(11)伸出部分的外围还设置有绝缘套(2)。

【技术特征摘要】
1.一种精炼炉导电臂的绝缘连接固定装置,包括导电横臂(13)、电极升降支柱(8)以及用于连接导电横臂(13)和电极升降支柱(8)的双头螺栓(11),其特征在于:导电横臂(13)的底部设置有连接螺母(12),电极升降支柱(8)的内部设置有套筒(7),双头螺栓(11)的一端穿过套筒(7)旋入连接螺母(12)内,另一端穿出电极升降支柱(8)并通过紧固螺母(3)固定,双头螺栓(11)与套筒(7)之间设置有带翻边的绝缘套管(6),导电横臂(13)底部与电极升降支柱(8)顶部之间设置有绝缘垫板(9),绝缘垫板(9)套装在绝缘套管(6)的外部,绝缘套管(6)翻边的上平面与电极升降支柱(8)的底面之间设置有钢垫块(5),紧固螺母(3)与绝缘套管(6)翻边的下底面之间设置有钢垫圈(4),绝缘套管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐德均林贞友彭远江
申请(专利权)人:云南天高镍业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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