一种极心圆可调的电极结构制造技术

本发明专利技术涉及冶炼设备技术领域，提供一种极心圆可调的电极结构，所述极心圆可调的电极结构包括：至少三个电极单元和控制器，所述电极单元包括导轨、导向柱、导电横臂和动力装置，其中：导轨固定安装在地面，导轨为“工”字形钢轨，轨头的宽度为80cm、高度为20cm，轨腰的宽度为40cm、高度为30cm，轨底的宽度为140cm、高度为20cm，轨头表面嵌入等间距分布的钢轮；导向柱具有底座和支撑柱，导向柱的底座是与导轨的“工”字形相适应的“凹”形，导向柱通过底座与导轨配合活动连接，底座的宽度与导轨的轨底的宽度相同，底座通过液压杆与动力装置连接。本发明专利技术能够调整电极的极心圆，提高冶炼成品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及冶炼设备
，提供一种极心圆可调的电极结构，所述极心圆可调的电极结构包括：至少三个电极单元和控制器，所述电极单元包括导轨、导向柱、导电横臂和动力装置，其中：导轨固定安装在地面，导轨为“工”字形钢轨，轨头的宽度为80cm、高度为20cm，轨腰的宽度为40cm、高度为30cm，轨底的宽度为140cm、高度为20cm，轨头表面嵌入等间距分布的钢轮；导向柱具有底座和支撑柱，导向柱的底座是与导轨的“工”字形相适应的“凹”形，导向柱通过底座与导轨配合活动连接，底座的宽度与导轨的轨底的宽度相同，底座通过液压杆与动力装置连接。本专利技术能够调整电极的极心圆，提高冶炼成品质量。【专利说明】—种极心圆可调的电极结构
本专利技术涉及冶炼设备
，尤其涉及一种极心圆可调的电极结构。
技术介绍
目前，现有菱镁矿冶炼过程，需要向冶炼炉内插入电极，由于电压分布广，导致电极插入的位置以及多个电极之间的极心圆成为影响电熔冶炼过程的一个重要因素。 现有技术的菱镁矿冶炼过程中，电极经过导向柱和导电横臂固定之后，电极的位置以及多个电极形成的极心圆无法根据实际情况和冶炼过程中的参数进行及时调整，这可能会导致冶炼成品质量下降，冶炼效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种极心圆可调的电极结构，以调整电极的极心圆，提高冶炼成品质量。 本专利技术提供了一种极心圆可调的电极结构，所述极心圆可调的电极结构包括:少三个电极单元和控制器，所述电极单元包括导轨、导向柱、导电横臂和动力装置，其中: 所述导轨固定安装在地面，导轨为“工”字形钢轨，轨头的宽度为80cm、高度为20cm，轨腰的宽度为40cm、高度为30cm，轨底的宽度为140cm、高度为20cm，轨头表面嵌入等间距分布的钢轮； 所述导向柱具有底座和支撑柱，导向柱的底座是与导轨的“工”字形相适应的“凹”形，导向柱通过底座与所述导轨配合活动连接，所述底座的宽度与所述导轨的轨底的宽度相同，所述底座通过液压杆与所述动力装置连接； 所述导电横臂一端连接所述导向柱的支撑柱，另一端夹持电极； 所述控制器分别与每一个电极单元的动力装置信号连接。 可选的，每一个电极单元与冶炼炉的距离相同，至少三个电极单元在其组成的圆周等间距分布。 本专利技术提供的一种极心圆可调的电极结构，通过在冶炼炉外侧均匀设置导轨和导向柱的底座，并在导轨上设置钢轮，利用动力装置和液压杆提供的动力推动导向柱在导轨上的移动，能够根据冶炼的实际情况调整电极在冶炼炉内的位置以及电极的极心圆大小，提高了冶炼成品质量和冶炼效率。本专利技术针对现有技术冶炼炉内的电极位置和极心圆不可调的情况，更具有实用性，更有利于技术的推广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例提供的极心圆可调的电极结构的结构示意图； 图2为本专利技术实施例提供的极心圆可调的电极结构中导轨和导向柱底座的配合连接示意图； 图中附图标记指代的技术特征为: 1、导轨；2、导向柱；3、导电横臂；4、动力装置；5、液压杆；6、电极；7、控制器；8、冶炼炉；11、轨头；12、轨腰；13、轨底；14、钢轮；21、底座；22、支撑柱。 【具体实施方式】 为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部内容。 图1为本专利技术实施例提供的极心圆可调的电极结构的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的极心圆可调的电极结构中导轨和导向柱底座的配合连接示意图。如图1、2所示，本专利技术实施例提供的极心圆可调的电极结构包括:三个电极单元和控制器，所述电极单元包括导轨1、导向柱2、导电横臂3和动力装置4，其中: 所述导轨I固定安装在地面，导轨为“工”字形钢轨，轨头11的宽度为80cm、高度为20cm,轨腰12的宽度为40cm、高度为30cm,轨底13的宽度为140cm、高度为20cm,轨头11表面嵌入等间距分布的钢轮14。本专利技术设置的导轨的工艺参数能够保证导轨的抗压、耐磨以及支撑能力。 所述导向柱2具有底座21和支撑柱22，导向柱的底座21是与导轨I的“工”字形相适应的“凹”形，导向柱2通过底座21与所述导轨I配合活动连接，所述底座21的宽度与所述导轨I的轨底13的宽度相同，所述底座21通过液压杆5与所述动力装置4连接。其中，由于导向柱的底座21是与导轨I的“工”字形相适应的“凹”形，并且导轨I的轨头11表面嵌入等间距分布的钢轮14，所以底座21能够在导轨I上滑动，滑动的动力可以由动力装置4带动液压杆5来提供。 所述导电横臂3 —端连接所述导向柱2的支撑柱22，另一端夹持电极6。 所述控制器7分别与每一个电极单元的动力装置4信号连接。 在上述方案中，优选的是，每一个电极单元与冶炼炉的距离相同，三个电极单元在其组成的圆周等间距分布。 在本专利技术实施例提供的极心圆可调的电极结构工作时，通过控制器7控制每一个电极单元的动力装置4，使每一个动力装置4通过液压杆5来调整导向柱2在导轨I中的位置，由于导向柱2在导轨I中的位置发生了变化，则通过导电横臂3加持的电极6在冶炼炉8内的位置也发生了变化，进而达到了对电极的极心圆调整的效果。 本实施例提供的极心圆可调的电极结构，通过在冶炼炉外侧均匀设置导轨和导向柱的底座，并在导轨上设置钢轮，利用动力装置和液压杆提供的动力推动导向柱在导轨上的移动，能够根据冶炼的实际情况调整电极在冶炼炉内的位置以及电极的极心圆大小，提高了冶炼成品质量和冶炼效率。本专利技术针对现有技术冶炼炉内的电极位置和极心圆不可调的情况，更具有实用性，更有利于技术的推广。 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。【权利要求】1.一种极心圆可调的电极结构，其特征在于，所述极心圆可调的电极结构包括:至少三个电极单元和控制器，所述电极单元包括导轨、导向柱、导电横臂和动力装置，其中: 所述导轨固定安装在地面，导轨为“工”字形钢轨，轨头的宽度为80cm、高度为20cm，轨腰的宽度为40cm、高度为30cm，轨底的宽度为140cm、高度为20cm，轨头表面嵌入等间距分布的钢轮； 所述导向柱具有底座和支撑柱，导向柱的底座是与导轨的“工”字形相适应的“凹”形，导向柱通过底座与所述导轨配合活动连接，所述底座的宽度与所述导轨的轨底的宽度相同，所述底座通过液压杆与所述动力装置连接； 所述导电横臂一端连接所述导向柱的支撑柱，另一端夹持电极； 所述控制器分别与每一个电极单元的动力装置信号连接。2.根据权利要求1所述的极心圆可调的电极结构，其特征在于，每一个电极单元与冶炼炉的距离相同，至少三个电极单元在其组成的圆周等间距分布。【文档编号】F27D11/10GK本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极心圆可调的电极结构，其特征在于，所述极心圆可调的电极结构包括：至少三个电极单元和控制器，所述电极单元包括导轨、导向柱、导电横臂和动力装置，其中：所述导轨固定安装在地面，导轨为“工”字形钢轨，轨头的宽度为80cm、高度为20cm，轨腰的宽度为40cm、高度为30cm，轨底的宽度为140cm、高度为20cm，轨头表面嵌入等间距分布的钢轮；所述导向柱具有底座和支撑柱，导向柱的底座是与导轨的“工”字形相适应的“凹”形，导向柱通过底座与所述导轨配合活动连接，所述底座的宽度与所述导轨的轨底的宽度相同，所述底座通过液压杆与所述动力装置连接；所述导电横臂一端连接所述导向柱的支撑柱，另一端夹持电极；所述控制器分别与每一个电极单元的动力装置信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊峰，齐国超，单凤君，李强，原琳，崔薇薇，何占高，么革，崔军，刘希洋，崔毅，林宇，
申请(专利权)人：营口东吉科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21