【技术实现步骤摘要】
多电极矿热炉
本技术属于冶金设备
，具体涉及一种多电极矿热炉。
技术介绍
矿热炉是冶炼铁合金的矿石还原炉。用这种装置冶炼的铁合金品种主要有硅铁、硅钙合金、硅锰合金、硅铬合金等。矿热炉冶炼铁合金的基本流程是:将混合好的炉料从炉口装入炉内，将电极埋在炉料中，依靠电弧和电流通过炉料产生的电阻热进行加热和融化。融化的金属盒炉渣聚集在炉底通过出铁口定时出铁排渣，全部生产过程是连续的强吸热过程。因此，铁合金的冶炼是电能消耗的特大用户。如何缩短冶炼时间，降低电耗是广大矿热炉使用中面临的共同难题。现金的矿热炉大多采用圆形炉膛。随着铁合金行业准入条件及生产力的发展和冶金技术的不断进步，高品位矿石越来越少，硅冶炼过程中的作碳质还原剂和透气剂原材料的木炭，已经全部由煤、焦油和谷糠代替，促使现有炉膛的设备选用大容量、大电极，造成了大的圆形炉膛使用炉料增多、面积增大；捣炉半径加长、捣炉设备以及加料设备增加，加料不精细不到位，捣炉不彻底，出现了盲区和盲点，使坩埚区缩小，生产成本增加，炉料还原不彻底，电极不能深入炉内，炉底温度降低，炉内三相不畅通，炉内金属流出困难，炉况操作恶化。虽然之后普遍采用了旋转式炉膛，但其对原材料要求严格，无法满足精料入炉，并且炉料大面积结块，炉料的松动性变差，透气性差，炉体的旋转速度降低，电极的事故率提高。电极也不能深入炉内，炉底温度降低，炉内三相不畅通，炉况操作恶化。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种避免使用成本过高的大规格电极并降低电耗的多电极矿热炉。本技术的技术方案是这样实现的:一种多电极矿热炉，包括炉体和电极，所述电极的数量不少于6个且对...
【技术保护点】
一种多电极矿热炉，包括炉体（1）和电极（2），其特征在于：所述电极（2）的数量不少于6个且对称安装在所述炉体（1）的炉膛（3）内。
【技术特征摘要】
1.一种多电极矿热炉，包括炉体(I)和电极(2)，其特征在于:所述电极(2)的数量不少于6个且对称安装在所述炉体(I)的炉膛(3 )内。2.如权利要求1所述的多电极矿热炉，其特征在于:所述炉体(I)的炉边(4)为等边三角形，三角形的顶角为圆弧过渡。3.如权利要求2所述的多电极矿热炉，其特征在于:所述三角形的边也为圆弧。4.如权利要求1所述的多电极矿热炉，其特征在于:所述炉体...
【专利技术属性】
技术研发人员：田永红，
申请(专利权)人：嵩明县汇成冶金设备制造厂，
类型：新型
国别省市：云南;53
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