【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅铁产业节能装置，具体涉及一种铁合金矿热炉门液压油油温控制及节能装置。
技术介绍
硅铁矿热炉在运行过程中，其液压站存在以下几点问题：1、硅铁炉如果24小时工作，液压站电机24小时满载运行不停。三个硅铁炉炉门开闭周期较长(实际需液压站合计运行不到2小时)，致使电能源浪费。浪费电源计算如下：每月损耗11KW×(24h-2h)×30＝7260KW＝7260度电，一年以11个月运行时间计算：7260×11＝79860度；2、由于液压站电机连续满载工作将造成如下潜在不安全因素：A、整个液压系统高温，快速提高液压油乳化变质和密封件的老化，出现阀组及管道漏油；B、齿轮泵寿命大为变短，能使用不超一年需更换；液压油变质不能使用不超一年需更换，所有阀组及管道密封件不超一年需更换；3、液压系统使用油温不得高于60°，根据理论计算或现场反应，环境温度如在20°，油温可达80°，以致油泵输出压力达不到所需工作压力；高温油变稀，以致油泵输出流量变小达不到所需要求，故该液压系统在环境温度20°以上，将导致瘫痪状态而停产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁合金矿热炉门液压油油温控制及节能装置，以克服上述现有技术存在的缺陷，本技术通过储能器控制电动机的启动或停止，使电动机及油泵不需要24小时连续工作，充分利用能源，减少损耗，不存在油温发热问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铁合金矿热炉门液压...
【技术保护点】
一种铁合金矿热炉门液压油油温控制及节能装置，其特征在于，包括装有液压油的油箱(15)，油箱(15)上连接有由电动机(4)驱动的油泵(5)，油泵(5)的上侧依次连接有用于过滤液压油的过滤器(6)、用于使油泵(5)自动启动或停止的卸荷溢流阀(7)以及用于储存油压的蓄能器(10)，当蓄能器(10)储油压力达到上限设定值时，卸荷溢流阀(7)能够停止油泵(5)；当蓄能器(10)储油压力达到下限设定值时，卸荷溢流阀(7)能够启动油泵(5)，蓄能器(10)上侧连接有用于将油压调至工作压力的减压阀(11)，减压阀(11)的上侧连接至控制阀台(13)的进油口，控制阀台(13)的出油口连接至油箱(15)。
【技术特征摘要】
1.一种铁合金矿热炉门液压油油温控制及节能装置，其特征在于，包括
装有液压油的油箱(15)，油箱(15)上连接有由电动机(4)驱动的油泵(5)，
油泵(5)的上侧依次连接有用于过滤液压油的过滤器(6)、用于使油泵(5)
自动启动或停止的卸荷溢流阀(7)以及用于储存油压的蓄能器(10)，当蓄
能器(10)储油压力达到上限设定值时，卸荷溢流阀(7)能够停止油泵(5)；
当蓄能器(10)储油压力达到下限设定值时，卸荷溢流阀(7)能够启动油泵
(5)，蓄能器(10)上侧连接有用于将油压调至工作压力的减压阀(11)，减
压阀(11)的上侧连接至控制阀台(13)的进油口，控制阀台(13)的出油
口连接至油箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铁合金矿热炉门液压油油温控制及节能装
置，其特征在于，油箱(15)上连接有用于除去空气的空气滤清器(1)。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，张炜银，
申请(专利权)人：府谷京府煤化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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