浇铸烟气回收装置制造方法及图纸

技术编号:40306108 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:51
本申请提供一种浇铸烟气回收装置,用于回收铁水包浇铸多排模具时产生的烟气,包括第一导轨、集烟罩、驱动组件、主烟道、集烟软管、位置检测部件和控制系统,第一导轨沿多排模具的排列方向延伸,集烟罩滑动连接于第一导轨上,驱动组件与集烟罩连接以驱动集烟罩移动,主烟道与烟气处理系统连通,集烟软管与集烟罩和主烟道连通,位置检测部件用于检测铁水包的位置,驱动组件和位置检测部件均与控制系统电连接,控制系统被配置为;根据位置检测部件检测出的铁水包的位置,控制驱动组件动作以将集烟罩移动至所述铁水包处。本申请使用移动集烟罩跟着铁水包吸烟,使铁水包浇铸多排模具时产生的烟气被吸收的更加全面,烟气回收的更加有效。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属浇铸,尤其涉及一种浇铸烟气回收装置


技术介绍

1、硅铁就是铁和硅组成的铁合金。浇铸成型又称(静态)铸塑,是将已准备好的浇铸原料注入模具中使其固化,获得与模具型腔相似的制品。

2、在硅铁浇铸的过程中,硅铁浇铸原料注入模具时会产生大量的硅铁浇铸烟气,硅铁浇铸烟气中含有挥发性气体与硅铁的金属颗粒物,工人长期吸入硅铁浇铸烟气会影响健康,将硅铁浇铸烟气任意排入空气中也会污染环境。为了妥善处理硅铁浇铸烟气,硅铁厂基本上都会配置硅铁浇铸烟气回收装置以实现硅铁浇铸烟气的回收。

3、现有的硅铁浇铸烟气回收装置是固定在浇铸模具上方的,当浇铸多个排列模具时,距离硅铁浇铸烟气回收装置较近的烟气可以被有效吸收,距离硅铁浇铸烟气回收装置较远的烟气不能被有效吸收,存在较多的残留烟气,吸收效果差。


技术实现思路

1、本申请提供一种浇铸烟气回收装置,其集烟罩可以沿着第一导轨移动,当移动铁水包浇铸多排模具时,驱动组件驱动集烟罩跟着铁水包移动,使得集烟罩在集烟时是靠近正在浇铸的模具和铁水包的,使铁水包浇铸多排模具时产生的烟气被吸收的更加全面,烟气回收的更加有效。

2、为解决上述技术问题,本申请采用以下的技术方案:

3、本申请提供一种浇铸烟气回收装置,用于回收铁水包浇铸多排模具时产生的烟气,包括第一导轨、集烟罩、驱动组件、主烟道、集烟软管、位置检测部件和控制系统,所述第一导轨沿所述多排模具的排列方向延伸,所述集烟罩滑动连接于所述第一导轨上,所述驱动组件与所述集烟罩连接以驱动所述集烟罩移动,所述主烟道与烟气处理系统连通,所述集烟软管与所述集烟罩和所述主烟道连通,所述位置检测部件用于检测所述铁水包的位置,所述驱动组件和位置检测部件均与所述控制系统电连接,所述控制系统被配置为;根据所述位置检测部件检测出的铁水包的位置,控制所述驱动组件动作以将所述集烟罩移动至所述铁水包处。

4、在使用时,位置检测部件检测到铁水包的浇铸位置后将铁水包的位置信息传递给控制系统,控制系统控制驱动组件工作,驱动组件驱动集烟罩在第一导轨上移动,集烟软管随着集烟罩移动,集烟罩移动到铁水包所在的位置进行吸烟,烟气经过集烟罩之后流进集烟软管,再经过集烟软管流进主烟道,再经过主烟道流入烟气处理系统后被处理。当铁水包浇铸完一排模具后向下一排待浇铸的模具移动,位置检测部件继续检测铁水包的位置,控制系统控制驱动组件工作,驱动组件驱动集烟罩跟着铁水包移动到下一排待浇铸的模具旁边准备吸烟,以此重复工作。

5、相比于现有技术,该浇铸烟气回收装置设置了可以沿着第一导轨移动的集烟罩,当移动铁水包浇铸多排模具时,驱动组件驱动集烟罩跟着铁水包移动,使得集烟罩在集烟时是靠近正在浇铸的模具和铁水包的,使铁水包浇铸多排模具时产生的烟气被吸收的更加全面,烟气回收的更加有效。

6、在本申请的一实施例中,还包括第二导轨,所述第二导轨与所述第一导轨平行,所述集烟软管的中部滑动连接于所述第二导轨上。

7、在本申请的一实施例中,所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和丝母,所述驱动电机与所述控制系统电连接,所述丝杆与所述驱动电机传动连接且与所述第一导轨平行设置,所述丝母与所述丝杆配合,所述集烟罩与所述丝母连接。

8、在本申请的一实施例中,所述集烟罩为圆台筒形,所述集烟罩的小口端为封闭结构,大口端为开口,所述集烟软管连通于所述集烟罩的小口端。

9、在本申请的一实施例中,所述集烟软管为耐高温软管。

10、在本申请的一实施例中,所述第一导轨为耐高温导轨。

11、在本申请的一实施例中,所述驱动电机为伺服电机。

12、在本申请的一实施例中,所述位置检测部件为激光测距仪。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浇铸烟气回收装置,用于回收铁水包浇铸多排模具时产生的烟气,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浇铸烟气回收装置,其特征在于,还包括第二导轨,所述第二导轨与所述第一导轨平行,所述集烟软管的中部滑动连接于所述第二导轨上。

3.根据权利要求1所述的浇铸烟气回收装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和丝母,所述驱动电机与所述控制系统电连接,所述丝杆与所述驱动电机传动连接且与所述第一导轨平行设置,所述丝母与所述丝杆配合,所述集烟罩与所述丝母连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的浇铸烟气回收装置,其特征在于,所述集烟罩为圆台筒形,所述集烟罩的小口端为封闭结构,大口端为开口,所述集烟软管连通于所述集烟罩的小口端。

5.根据权利要求4所述的浇铸烟气回收装置,其特征在于,所述集烟软管为耐高温软管。

6.根据权利要求4所述的浇铸烟气回收装置,其特征在于,所述第一导轨为耐高温导轨。

7.根据权利要求3所述的浇铸烟气回收装置,其特征在于,所述驱动电机为伺服电机。

8.根据权利要求4所述的浇铸烟气回收装置,其特征在于,所述位置检测部件为激光测距仪。

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【技术特征摘要】

1.一种浇铸烟气回收装置,用于回收铁水包浇铸多排模具时产生的烟气,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浇铸烟气回收装置,其特征在于,还包括第二导轨,所述第二导轨与所述第一导轨平行,所述集烟软管的中部滑动连接于所述第二导轨上。

3.根据权利要求1所述的浇铸烟气回收装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和丝母,所述驱动电机与所述控制系统电连接,所述丝杆与所述驱动电机传动连接且与所述第一导轨平行设置,所述丝母与所述丝杆配合,所述集烟罩与所述丝母连接。

4.根据权利要求1至3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵耀东
申请(专利权)人:府谷京府煤化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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