用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室制造技术

用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，包括沉降室，所述沉降室内壁上还设置有用于阻隔气体，防止气体回流的隔板；所述隔板包括隔板一、隔板二、隔板三，在沉降室内部进气口上方的墙裙上设置有平行于地面的隔板一，在出气口下方隔板一的上方墙裙上设置平行于隔板一的隔板二，所述沉降室墙壁上设置有垂直于隔板一、隔板二的隔板三，所述隔板三设置在墙壁中间部位；在隔板下方设置有高压喷淋装置，本装置可以阻止烟尘气体未经沉积而直接从出气口流出；在沉降室内壁设置高压喷淋装置，对进入室内的烟气进行高压喷淋，促使其快速沉积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及处理烟气或废气装置的配置
，具体涉及一种用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室。
技术介绍
重力沉降室除尘器，是出现和应用比较早的除尘器，虽然与其它相对后期出现的除尘器相比除尘效率较低，但由于其具有结构比较简单、造价低廉，运行中操作方便、无需专门的操作技能，在工作时所消耗的能源也比较少等优点。所以到目前为止，还在很多场合得到应用。譬如，在一些对除尘效率要求不高的场合；或者在需要对含尘气体作予处理时，作为前级予处理除尘器；也有用于生产加工过程中对一些质量较大的物料，进行回收时作为气固分离设备等。目前，现有的重力沉降室除尘器的设计思路，主要是利用重力使尘粒物质与气流分离。以发展的眼光来看目前的重力沉降室除尘器的技术状态，可以不难发现：存在前后气流相互干扰、影响重力场对降尘所起作用不足，是制约沉降室的除尘效果的首要问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，其目的在于：避免前后气体相互干扰，提高沉降效果。本技术的技术解决方案：用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，包括沉降室，所述沉降室一侧是烟气进气口，一侧设置出气口，所述烟气进气口内部设置有烟道，其特征在于：所述沉降室内壁上还设置有用于阻隔气体，防止气体回流的隔板；所述隔板包括隔板一、隔板二、隔板三，在沉降室内部进气口上方的墙裙上设置有平行于地面的隔板一，在出气口下方隔板一的上方墙裙上设置平行于隔板一的隔板二，所述沉降室墙壁上设置有垂直于隔板一、隔板二的隔板三，所述隔板三设置在墙壁中间部位；在隔板下方设置有高压喷淋装置。所述隔板一、隔板二长度大于等于1/2沉降室宽度。所述高压喷淋装置在隔板一下方位于烟道上下两侧的位置处设置。所述高压喷淋装置在隔板二下方设置。所述高压喷淋装置在墙裙上至少一排，每排均布多个。所述出气口设置在沉降室最顶部位置，在出气口内部设置过滤网。所述沉降室为长方体结构，其底部高度为5-6米墙裙采用红砖，顶部为高温水泥，其余墙裙采用高铝砖。所述沉降室底部为斜坡结构，在斜坡结构最低处的墙裙上开设有排灰口，所述斜坡角度为-20~-30°。所述烟道末端上半边设置有向下延伸的弧形导板，用于将烟气向下引导，防止回流，所述烟道与沉降室之间具有角度A。所述角度A为-10~-20°。本技术的有益效果：本技术通过在沉降室内部设置多块位置不同的隔板，在烟气进入室内的时候，可以阻止烟尘气体未经沉积而直接从出气口流出；在沉降室内壁设置高压喷淋装置，对进入室内的烟气进行高压喷淋，促使其快速沉积；烟道末端的弧形导板将烟尘向下引导；出气口的过滤网对沉降后气体进行再次过滤，确保气体的洁净度。附图说明图1:本技术结构原理示意图。其中：1烟道2排气口2-1过滤网3隔板一4隔板二5隔板三6高压喷淋装置7红砖8高铝砖9斜坡结构10排灰口11弧形导板。具体实施方式下面结合附图和实施例来对本技术做进一步描述：如图1所示的用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，包括沉降室，所述沉降室一侧是烟气进气口，一侧设置出气口2，所述烟气进气口内部设置有烟道1，所述沉降室内壁上还设置有用于阻隔气体，防止气体回流的隔板；所述隔板包括隔板一3、隔板二4、隔板三5，在沉降室内部进气口上方的墙裙上设置有平行于地面的隔板一3，在出气口2下方隔板一3的上方墙裙上设置平行于隔板一3的隔板二4，所述沉降室墙壁上设置有垂直于隔板一3、隔板二4的隔板三5，所述隔板三5设置在墙壁中间部位；在隔板下方设置有高压喷淋装置6。所述隔板一3、隔板二4长度大于等于1/2沉降室宽度。所述高压喷淋装置6在隔板一3下方位于烟道1上下两侧的位置处设置。所述高压喷淋装置6在隔板二4下方设置。所述高压喷淋装置6在墙裙上至少一排，每排均布多个。所述出气口2设置在沉降室最顶部位置，在出气口内部设置过滤网2-1。所述沉降室为长方体结构，其底部高度为5-6米墙裙采用红砖7，顶部为高温水泥，其余墙裙采用高铝砖8，采用高铝砖可以提高靠近烟道处墙裙的耐热性。所述沉降室底部为斜坡结构9，在斜坡结构9最低处的墙裙上开设有排灰口10，所述斜坡角度为-20~-30°。所述烟道1末端上半边设置有向下延伸的弧形导板11，用于将烟气向下引导，防止回流，所述烟道1与沉降室之间具有角度A。所述角度A为-10~-20°，在此角度范围内烟道内含尘气体向下的倾倒性最佳。具体工作过程：含尘烟气经烟道进入沉降室，在弧形导板的作用下，向下沉降，高压喷淋装置将雾化后的水向沉降室内迅速喷洒，粉尘颗粒落到斜坡上，在烟尘排放量较多的时候，一部分烟尘会向上窜流，受到来自隔板一及隔板二的阻力而下滑，一部分烟尘会向前窜流，在隔板三的作用下沉落至斜坡上，沉降后的气体经隔板三右侧向上排出。本技术通过在沉降室内部设置多块位置不同的隔板，在烟气进入室内的时候，可以阻止烟尘气体未经沉积而直接从出气口流出；在沉降室内壁设置高压喷淋装置，对进入室内的烟气进行高压喷淋，促使其快速沉积；烟道末端的弧形导板将烟尘向下引导；出气口的过滤网对沉降后气体进行再次过滤，确保气体的洁净度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。综上，本技术达到预期目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，包括沉降室，所述沉降室一侧是烟气进气口，一侧设置出气口，所述烟气进气口内部设置有烟道，其特征在于：所述沉降室内壁上还设置有用于阻隔气体，防止气体回流的隔板；所述隔板包括隔板一、隔板二、隔板三，在沉降室内部进气口上方的墙裙上设置有平行于地面的隔板一，在出气口下方隔板一的上方墙裙上设置平行于隔板一的隔板二，所述沉降室墙壁上设置有垂直于隔板一、隔板二的隔板三，所述隔板三设置在墙壁中间部位；在隔板下方设置有高压喷淋装置。

【技术特征摘要】
1.用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，包括沉降室，所述沉降室一侧是烟气进气口，一侧设置出气口，所述烟气进气口内部设置有烟道，其特征在于：所述沉降室内壁上还设置有用于阻隔气体，防止气体回流的隔板；所述隔板包括隔板一、隔板二、隔板三，在沉降室内部进气口上方的墙裙上设置有平行于地面的隔板一，在出气口下方隔板一的上方墙裙上设置平行于隔板一的隔板二，所述沉降室墙壁上设置有垂直于隔板一、隔板二的隔板三，所述隔板三设置在墙壁中间部位；在隔板下方设置有高压喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，其特征在于：所述隔板一、隔板二长度大于等于1/2沉降室宽度。
3.根据权利要求1所述的用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，其特征在于：所述高压喷淋装置在隔板一下方位于烟道上下两侧的位置处设置。
4.根据权利要求1所述的用于镍铁冶炼矿热炉上的烟尘沉降室，其特征在于：所述高压喷淋装置在隔板二下方设置。
5.根据权利要求1所述的用于镍铁冶炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：金洪兵，
申请(专利权)人：宿迁翔翔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32