本实用新型专利技术涉及冶炼设备领域，具体是一种导电横臂，包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，所述导电横臂主体内设有进水腔和回水腔，所述电极夹头和电极抱箍设在导电横臂主体的前端；所述电极夹头上设有多个通直孔，所述通直孔的两端分别与进水腔和回水腔连通。相对于现有技术，本实用新型专利技术电极夹头的有益效果为：加工时只需要在电极夹头上钻设通直孔，不需要加工工艺孔以及对工艺孔进行封堵，简化了加工工艺，减少了漏水现象，保证产品质量和安全生产，而且，由于冷却水在电极夹头内的流量增大，提高了冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼设备领域，具体是一种导电横臂。
技术介绍
导电横臂是电弧炉的关键部件，起着支撑并夹持电极的作用，将电能由变压器二次短网经电极传导至炉内，在炉料内产生强大的电弧电流，使被熔炼物升温。导电横臂包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，电极夹头和电极抱箍设在导电横臂主体的前端，电极夹头和电极抱箍夹持电极，使电极在升降过程中准确的保持在电极中心圆的位置上。为了适应高温工作环境，导电横臂内通有冷却水。导电横臂主体内设有进水腔和回水腔，冷却水从进水腔流入导电横臂主体，从回水腔流出导电横臂主体。电极夹头内设有水冷通道，为了增大水冷通道的冷却范围，水冷通道的轨迹为回字形或蛇形，水冷通道的两端分别设有进水口和出水口，水冷通道的进水口和出水口通过金属管分别与进水腔和回水腔连通。这种结构的导电横臂存在以下缺陷:(1)为了加工电极夹头内部的水冷通道，需要在电极夹头上钻设多个工艺孔，当水冷通道成型后，再将多余的工艺孔做封堵处理，加工工艺十分复杂，加工费时费力；(2)由于电极夹头在工作状态和非工作状态下的温差很大，使得被封堵的工艺孔处容易开裂漏水，导致冷却水流入钢水中，影响钢水成分，存在安全隐患:(3)冷却水在电极夹头内的流量低，冷却效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种导电横臂的技术方案，能够简化电极夹头的加工工艺，减少漏水显像，提高冷却效果。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种导电横臂，包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，所述导电横臂主体内设有进水腔和回水腔，所述电极夹头和电极抱箍设在导电横臂主体的前端；所述电极夹头上设有多个通直孔，所述通直孔的两端分别与进水腔和回水腔连通。本技术的技术方案还有:所述导电横臂主体上安装有两个多通接头，所述进水腔和回水腔分别通过两个多通接头和多根金属软管与通直孔的两端连接。采用本技术方案，可以减少在导电横臂主体上的开孔数量，简化导电横臂主体的加工工艺及导电横臂的整体结构。本技术的技术方案还有:所述电极夹头上设有三个通直孔。本技术的技术方案还有:所述电极夹头和导电横臂主体上分别设有安装凸缘I和安装凸缘II，所述安装凸缘I和安装凸缘II上设有对应的安装通孔，安装凸缘I和安装凸缘II通过安装通孔、螺栓和螺母安装在一起。现有技术中电极夹头上设有通孔，导电横臂主体上设有与通孔配合的螺纹盲孔，电极夹头通过螺栓、通孔和螺纹盲孔配合安装在导电横臂主体上，由于工作温度很高，螺栓有时会熔断在螺纹盲孔中，很难将螺栓从螺纹盲孔中清除，不易维修。采用本技术方案，当螺栓熔断后，可以方便的将螺栓从安装通孔中清除。本技术的技术方案还有:所述电极夹头的前端设有与电极匹配的圆弧曲面，所述圆弧曲面上设有散热槽，所述散热槽的端部穿过电极夹头的侧面。散热槽用于通风散热。本技术的技术方案还有:所述散热槽包括正交的横向散热槽和纵向散热槽。相对于现有技术，本技术电极夹头的有益效果为:加工时只需要在电极夹头上钻设通直孔，不需要加工工艺孔以及对工艺孔进行封堵，简化了加工工艺，减少了漏水现象，保证产品质量和安全生产，而且，由于冷却水在电极夹头内的流量增大，提高了冷却效果O【附图说明】图1为导电横臂的结构示意图。图2为电极夹头的结构示意图。图中:1、导电横臂主体，2、电极夹头，3、电极抱箍，4、通直孔，5、多通接头，6、金属软管，7、安装凸缘I，8、安装凸缘11，9、安装通孔，10、螺栓，11、圆弧曲面，12、横向散热槽，13、纵向散热槽。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本技术【具体实施方式】作进一步说明。如图1、图2所不，一种导电横臂，包括导电横臂主体1、电极夹头2和电极抱箍3，所述导电横臂主体I内设有进水腔和回水腔，所述电极夹头2和电极抱箍3设在导电横臂主体I的前端，电极夹头2和导电横臂主体I上分别设有安装凸缘I 7和安装凸缘II 8，所述安装凸缘I 7和安装凸缘II 8上设有对应的安装通孔9，安装凸缘I 7和安装凸缘II 8通过安装通孔9、螺栓10和螺母安装在一起；所述电极夹头2的前端设有与电极匹配的圆弧曲面11，所述圆弧曲面11上设有正交的横向散热槽12和纵向散热槽13，所述横向散热槽12的两端穿过电极夹头2的左、右侧面，所述纵向散热槽13的两端穿过电极夹头2的上、下侧面；所述电极夹头2上设有三个通直孔4，所述导电横臂主体I上安装有两个多通接头5，所述进水腔和回水腔分别通过两个多通接头5和六根金属软管6与通直孔4的两端连接。上面结合附图对本技术的实施例做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种导电横臂，包括导电横臂主体(I)、电极夹头(2)和电极抱箍(3)，所述导电横臂主体(I)内设有进水腔和回水腔，所述电极夹头(2)和电极抱箍(3)设在导电横臂主体(I)的前端，其特征在于:所述电极夹头(2)上设有多个通直孔(4)，所述通直孔(4)的两端分别与进水腔和回水腔连通。2.根据权利要求1所述的导电横臂，其特征在于:所述导电横臂主体(I)上安装有两个多通接头(5)，所述进水腔和回水腔分别通过两个多通接头(5)和多根金属软管(6)与通直孔(4)的两端连接。3.根据权利要求1或2所述的导电横臂，其特征在于:所述电极夹头(2)上设有三个通直孔(4)。4.根据权利要求1或2所述的导电横臂，其特征在于:所述电极夹头(2)和导电横臂主体(I)上分别设有安装凸缘I (7)和安装凸缘II (8)，所述安装凸缘I (7)和安装凸缘II(8)上设有对应的安装通孔(9)，安装凸缘I (7)和安装凸缘II (8)通过安装通孔(9)、螺栓(10)和螺母安装在一起。5.根据权利要求1或2所述的导电横臂，其特征在于:所述电极夹头(2)的前端设有与电极匹配的圆弧曲面(11)，所述圆弧曲面(11)上设有散热槽，所述散热槽的端部穿过电极夹头(2)的侧面。6.根据权利要求5所述的导电横臂，其特征在于:所述散热槽包括正交的横向散热槽(12)和纵向散热槽(13)。【专利摘要】本技术涉及冶炼设备领域，具体是一种导电横臂，包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，所述导电横臂主体内设有进水腔和回水腔，所述电极夹头和电极抱箍设在导电横臂主体的前端；所述电极夹头上设有多个通直孔，所述通直孔的两端分别与进水腔和回水腔连通。相对于现有技术，本技术电极夹头的有益效果为：加工时只需要在电极夹头上钻设通直孔，不需要加工工艺孔以及对工艺孔进行封堵，简化了加工工艺，减少了漏水现象，保证产品质量和安全生产，而且，由于冷却水在电极夹头内的流量增大，提高了冷却效果。【IPC分类】H05B7/12, H05B7/103【公开号】CN204948391【申请号】CN201520639774【专利技术人】王传宝, 高慎杰, 高开祥, 常福华, 王玉柱 【申请人】山东宝鼎重工实业有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导电横臂，包括导电横臂主体（1）、电极夹头（2）和电极抱箍（3），所述导电横臂主体（1）内设有进水腔和回水腔，所述电极夹头（2）和电极抱箍（3）设在导电横臂主体（1）的前端，其特征在于：所述电极夹头（2）上设有多个通直孔（4），所述通直孔（4）的两端分别与进水腔和回水腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王传宝，高慎杰，高开祥，常福华，王玉柱，
申请(专利权)人：山东宝鼎重工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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