一种全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统，包括反应器系统、液压站、波纹管系统、液压加紧系统、导向槽、电源控制器，反应器系统的第一密封滑块进气端与主管道连接，出气端与反应炉进气端相连，第二密封滑块出气端与三通法兰进气端相连；液压站的液压泵安装于液压箱体内，液压固定端一端与第一密封滑块固定，另一端通过管线与液压箱体连接；波纹管系统的波纹管通过法兰与反应器系统的进气端口连接；液压加紧系统的液压缸通过固定支架，一端与第二密封滑块固定，另一端与固定物固定；导向槽安装在反应器系统下面，电源控制器通过管线与液压站相连。该系统可以实现反应炉间的动态连接，降低其由于热胀冷缩而导致漏气的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环境工程大气污染控制
，具体涉及一种全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统。
技术介绍
2011年9月22日,国家环保部颁布了新标准GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》。要求从2012年1月1日起，新建火电机组氮氧化物排放量要达到100毫克/立方米；从2014年7月1日起，除特殊机组排放量要求达到200毫克/立方米外，其余也均要求达到100毫克/立方米。这意味着要在两到三年的时间内，完成装机容量达数亿千瓦的机组改造工作，相应的环保设备、材料将出现供不应求的局面，尤其是烟气脱硝主要原材料催化剂的供需差距将较大。催化剂的催化活性是影响脱硝效率的关键，目前市场上的催化剂活性检测评价装置也越来越成熟，但是任然有一些技术难点难以突破。例如：催化剂反应器由于需要经常换催化剂，故反应器需要被设计成可方便拆卸型，这反而增加了热胀冷缩而导致反应器的漏气现象的概率。专利（201510072449.3）一种脱硝催化剂活性检测系统反应器的起吊装置，设计了一种便于拆换催化剂的反应器装置，但是该专利并未提出解决由于热胀冷缩等因数而导致反应器漏气的方法。专利（201520615340.5）一种SCR脱硝催化剂双反应炉活性检测装置，该装置包括气瓶、水汽蒸发器、混合预热炉、反应炉、冷凝吸收装置、烟气分析仪，其中反应炉为两个并联的立式反应炉，两个立式反应炉只是通过简单的并联，而未做防漏气的措施。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统，可以实现反应炉间的动态连接，从而降低其由于热胀冷缩而导致漏气的概率。本技术采用的技术方案如下：一种全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统，包括反应器系统、液压站、波纹管系统、液压加紧系统、导向槽、电源控制器，所述反应器系统包括反应炉、第一密封滑块、第二密封滑块、三通法兰，第一密封滑块进气端与主管道连接，第一密封滑块出气端与反应炉进气端相连，第二密封滑块出气端与三通法兰进气端相连；所述液压站包括液压泵、液压箱体、液压固定端，液压泵安装于液压箱体内，液压固定端一端与第一密封滑块固定，另一端通过管线与液压箱体连接；所述波纹管系统包括波纹管、法兰，波纹管通过法兰与反应器系统的进气端口连接；所述液压加紧系统包括液压缸、固定支架，液压缸通过固定支架，一端与第二密封滑块固定，另一端与固定物固定；所述导向槽安装在反应器系统下面，所述电源控制器通过管线与液压站相连。优选的，所述第一密封滑块与第二密封滑块之间还设置有第三密封滑块、第四密封滑块、第五密封滑块，相邻密封滑块之间连接有反应炉。优选的，所述第一密封滑块、第二密封滑块、第三密封滑块、第四密封滑块、第五密封滑块的进气端和出气端均设置有石棉密封垫。优选的，所述第一密封滑块、第二密封滑块、第三密封滑块、第四密封滑块、第五密封滑块大小、形状相同，且均为圆桶形，长度为200mm，两端为凸槽形。优选的，所述反应炉为圆形，直径为400mm，长度为1800mm。优选的，所述波纹管的长度为150mm-200mm。优选的，所述导向槽的外径为580mm。优选的，所述反应器系统滑动范围为0-30mm。有益效果：(1)本技术采用密封滑块加石棉密封垫连接，其相对于传统的法兰连接，密封性更好，连接更加可靠。(2)反应炉采用圆形设计，其采用环绕式加热方式，催化剂在反应炉里受热均匀，避免局部过热的可能性。(3)采用波纹管连接方式，避免了换催化剂时主管道移动的现象，使得连接更加可靠，且波纹管的伸缩性能好，系统更换催化剂更加便捷。(4)可根据实际应用需要，调节反应炉之间的间隙。(5)该系统安装方便，价格便宜，可广泛应用于蜂窝催化剂的实验研究。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为第一密封滑块结构示意图。其中，图中标记分别表示：1、反应炉，2、第一密封滑块，3、第二密封滑块，4、第三密封滑块，5、第四密封滑，6、第五密封滑块，7、三通法兰，8、液压泵，9、液压箱体，10、液压固定端，11、电源控制器，12、波纹管，13、法兰，14、液压缸，15、固定支架，16、导向槽。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本技术作进一步详细介绍，但不局限于此。实施例1如图1所示，一种全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统，包括反应器系统、液压站、波纹管系统、液压加紧系统、导向槽、电源控制器，其中：(1)反应器系统反应器系统包括反应炉1、第一密封滑块2、第二密封滑块3、第三密封滑块4、第四密封滑块5、第五密封滑块6、三通法兰7，第一密封滑块2进气端与主管道连接，第一密封滑块2出气端与反应炉1进气端相连，第二密封滑块3出气端与三通法兰7进气端相连，相邻密封滑块之间连接有反应炉1，且第一密封滑块2、第二密封滑块3、第三密封滑块4、第四密封滑块5、第五密封滑块6的进气端和出气端均设置有石棉密封垫。如图2所示，反应炉1为圆形，直径为400mm，长为1800mm，材质为SSL16L，将催化剂置于反应炉的炉膛内，形成环绕式加热，使得加热均匀，避免局部过热。如图3所示，第一密封滑块2、第二密封滑块3、第三密封滑块4、第四密封滑块5、第五密封滑块6大小、形状相同，且设计为圆桶形，长度为200mm，两端设计为凸槽形，用于放置石棉密封垫，其相比于传统的法兰连接更加可靠，密封性更好。(2)液压站液压站包括液压泵8、液压箱体9、液压固定端10组成，且液压泵8安装于液压箱体9内，液压固定端10一端与第一密封滑块2固定，另一端通过管线与液压箱体9连接。液压站的作用是为反应器系统的滑动提供动力，其工作过程为：当电源控制器11给液压泵8一个工作信号时，液压泵8开始工作，液压泵8通过将其内部的电动机的机械能转换为液体的压力能，此时压力施加在液压固定端10上，液压固定端10由于受到推力作用，将第一密封滑块2向后推移，此时整个反应器系统将向后推移，从而系统部件间的间隙将缩小。(3)波纹管系统波纹管系统包括波纹管12、法兰13，波纹管12通过法兰13与反应器系统的进气端口连接，波纹管12的长度设置为150mm-200mm，材质选用可以耐500℃高温的材料，其作用为给反应器系统的伸缩提供余量，保证主管道不动。(4)液压加紧系统液压加紧系统包括液压缸14、固定支架15，液压缸14通过固定支架15，一端与第二密封滑块3固定，另一端与固定物固定。其作用为将液压能转换为机械能，当反应器系统左右滑动时，其可起到减速的效果，并且无传动间隙，保证系统移动平稳，且将整个系统滑动范围固定在规定的范围，此处设定反应器系统滑动范围为0-30mm。(5)导向槽如图2所示，导向槽16设计为圆弧型，外径为580mm，材质选用SS316L，安装在反应器系统下面，其作用为反应器系统的滑动提供轨道。(6)电源控制器电源控制器11通过管线与液压泵8相连，用于控制系统的工作状态。所述的全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统工作方法为：(1)将4个全尺寸蜂窝催化剂样品依次放入4个反应炉1中，通过电源控制器11打开液压泵8，液压泵8将内部的电动机的机械能转换为液体的压力能，压力能通过液压固定端10施加在第一密封滑块2上，反应炉1因受向右的推力而在导向槽16上向右移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统，包括反应器系统、液压站、波纹管系统、液压加紧系统、导向槽、电源控制器，其特征在于所述反应器系统包括反应炉(1)、第一密封滑块(2)、第二密封滑块(3)、三通法兰(7)，第一密封滑块(2)进气端与主管道连接，第一密封滑块(2)出气端与反应炉(1)进气端相连，第二密封滑块(3)出气端与三通法兰(7)进气端相连；所述液压站包括液压泵(8)、液压箱体(9)、液压固定端(10)，液压泵(8)安装于液压箱体(9)内，液压固定端(10)一端与第一密封滑块(2)固定，另一端通过管线与液压箱体(9)连接；所述波纹管系统包括波纹管(12)、法兰(13)，波纹管(12)通过法兰(13)与反应器系统的进气端口连接；所述液压加紧系统包括液压缸(14)、固定支架(15)，液压缸(14)通过固定支架(15)，一端与第二密封滑块(3)固定，另一端与固定物固定；所述导向槽(16)安装在反应器系统下面，所述电源控制器(11)通过管线与液压站相连。

【技术特征摘要】
1.一种全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统，包括反应器系统、液压站、波纹管系统、液压加紧系统、导向槽、电源控制器，其特征在于所述反应器系统包括反应炉(1)、第一密封滑块(2)、第二密封滑块(3)、三通法兰(7)，第一密封滑块(2)进气端与主管道连接，第一密封滑块(2)出气端与反应炉(1)进气端相连，第二密封滑块(3)出气端与三通法兰(7)进气端相连；所述液压站包括液压泵(8)、液压箱体(9)、液压固定端(10)，液压泵(8)安装于液压箱体(9)内，液压固定端(10)一端与第一密封滑块(2)固定，另一端通过管线与液压箱体(9)连接；所述波纹管系统包括波纹管(12)、法兰(13)，波纹管(12)通过法兰(13)与反应器系统的进气端口连接；所述液压加紧系统包括液压缸(14)、固定支架(15)，液压缸(14)通过固定支架(15)，一端与第二密封滑块(3)固定，另一端与固定物固定；所述导向槽(16)安装在反应器系统下面，所述电源控制器(11)通过管线与液压站相连。2.根据权利要求1所述的全尺寸蜂窝催化剂反应单元液压密封系统，其特征在于所述第一密封滑块(2)与第二密封滑块(3)之间还设置有第三密封滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铮，李小海，张长伟，
申请(专利权)人：大唐南京环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32