一种用于重型螺母安装的装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于重型螺母安装的装配装置，包括底座1、工业脚轮2和支撑平台3，所述工业脚轮2安装在所述底座2下面，所述支撑平台3通过轴4安装在所述底座1上，所述支撑平台3能够围绕轴4在所述底座1上转动。把重型螺母放置在支撑平台上，随着支撑平台的旋转，使得螺母与拉紧螺杆连接。可以节省装配时间以及降低劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零件的装配装置，特别涉及一种用于重型螺母安装的装配装置。
技术介绍
通常根据现有的装配技术，很难将重型螺母运至分体式压力机的下方，并进行组装，这样装配难度大且耗人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够减少工作量且缩短装配时间的新型的装配装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于重型螺母安装的装配装置，包括底座、工业脚轮和支撑平台，所述工业脚轮安装在所述底座下面，所述支撑平台通过轴安装在所述底座上，所述支撑平台能够围绕轴在所述底座上转动。有利地，所述支撑平台的底部是圆形的，底部侧壁上设置有圆弧槽，所述圆弧槽内放置有钢珠球，所述底座上有一圈突起，所述支撑平台的底部位于所述突起内，所述钢珠球与所述突起的内壁接触。有利地，所述支撑平台上连接有压块，所述压块通过连接螺栓固定在所述支撑平台上。本技术该可以节省装配时间以及降低劳动力。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图。其中，1、底座；2、工业脚轮；3、支撑平台；4、轴；5、圆弧槽；6、钢珠球；7、突起；8、压块；9、连接螺栓。具体实施方式如图1所示，本技术提供了一种用于重型螺母安装的装配装置，包括底座1、工业脚轮2和支撑平台3，所述工业脚轮2安装在所述底座2下面，所述支撑平台3通过轴4安装在所述底座1上，所述支撑平台3能够围绕轴4在所述底座1上转动。把重型螺母放置在支撑平台上，随着支撑平台的旋转，使得螺母与拉紧螺杆连接。有利地，所述支撑平台3的底部是圆形的，底部侧壁上设置有圆弧槽5，所述圆弧槽5内放置有钢珠球6，所述底座1上有一圈突起7，所述支撑平台3的底部位于所述突起7内，所述钢珠球6与所述突起7的内壁接触。这样通过钢珠球的转动，可以使旋转更加平稳。所述支撑平台3上连接有压块8，所述压块8通过连接螺栓9固定在所述支撑平台3上。这样可以防止支撑平台滑动。另外，为了取得更好的效果，钢珠球6的直径是20毫米，支撑平台3是金属材料制成的。安装时，将工业脚轮2焊接在底座1上，放平在地面，20钢珠球6放进支撑平台3的圆弧槽5内，此时将支撑平台3通过轴4组装到底座1的突起7区域内，使得钢珠球6正好在支撑平台3的圆弧槽5内并且与突起7的内壁接触，这时通过连接螺栓9拉紧压块8固定住支撑平台3的轴向窜动，此时该装置已经组装完成。在装配区域，将重型圆螺母放置在支撑平台3上，通过工业脚轮2的滚动降低搬运的难度及速度，将重型圆螺母运至待装的分体式机身的底座下面，行车吊着的拉紧螺杆慢慢放下，对准重型圆螺母螺纹，利用钢珠球6和轴4的滚动，轻松的旋转螺母，使其装配成功。以上详细描述了本技术的优选的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的设计构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的设计构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本技术的范围之内和/或由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于重型螺母安装的装配装置，其特征在于：包括底座(1)、工业脚轮(2)和支撑平台(3)，所述工业脚轮(2)安装在所述底座(2)下面，所述支撑平台(3)通过轴(4)安装在所述底座(1)上，所述支撑平台(3)能够围绕轴(4)在所述底座(1)上转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于重型螺母安装的装配装置，其特征在于：包括底座(1)、
工业脚轮(2)和支撑平台(3)，所述工业脚轮(2)安装在所述底
座(2)下面，所述支撑平台(3)通过轴(4)安装在所述底座(1)
上，所述支撑平台(3)能够围绕轴(4)在所述底座(1)上转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于重型螺母安装的装配装置，其特征在
于：所述支撑平台(3)的底部是圆形的，底部侧壁上设置有圆弧槽
(5)，所述圆弧槽(5)内放置有钢珠球(6)，所述底座(1)上有
一圈突起(7)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春，孔祥国，吕倩，王云发，
申请(专利权)人：扬州锻压机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32