托辊装配工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及的是托辊装配工作台，包括两并列的支撑台、两根顶杆、两台驱动装置以及控制中心；两驱动装置都与控制中心连接；所述两根顶杆分别位于支撑台的左右两侧；顶杆的外端部与驱动装置连接，驱动装置控制顶杆左右水平位移，在顶杆的内端部安装有一个常横向凸出的挂杆；在支撑台上有一用于固定外筒的限位槽；套有中轴的外筒固定于限位槽，外筒和顶杆位于同一中心轴，随着顶杆向中间位移，挂杆在中轴的推动下向顶杆内部收缩而中轴端部深入顶杆内，悬挂于挂杆的零件被顶杆推入外筒内，顶杆向两侧位移，中轴脱离顶杆且挂杆复位为横向凸出。本结构操作简单方便，实现快速精确地装配托辊，提高工作效率，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及托辊装配设备，尤其涉及的是一种托辊装配工作台。
技术介绍
在托辊的内部安装有中轴、轴承、密封圈，由于轴承、密封圈穿套于中轴，轴承和密封圈与中轴之间都有较大的接触面，需要有较大的压力将轴承和密封圈压入托辊的外管目前的托辊的安装主要采用人工安装，安装精度差、安装效率差，且人工敲打将对轴承、密封圈、外管等造成不可挽回的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种操作简单、提高装配效率、保证轴承安装精度的托辊装配工作台。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：托辊装配工作台，包括两并列的支撑台、两根顶杆、两台驱动装置以及控制中心；两驱动装置都与控制中心连接；所述两根顶杆分别位于支撑台的左右两侧；顶杆的外端部与驱动装置连接，驱动装置控制顶杆左右水平位移，在顶杆的内端部安装有一个常横向凸出的挂杆；在支撑台上有一用于固定外筒的限位槽；套有中轴的外筒固定于限位槽，外筒和顶杆位于同一中心轴，随着顶杆向中间位移，挂杆在中轴的推动下向顶杆内部收缩而中轴端部深入顶杆内，悬挂于挂杆的零件被顶杆推入外筒内，顶杆向两侧位移，中轴脱离顶杆且挂杆复位为横向凸出。优选的，顶杆固定安装有一定位杆，还安装有用于感应定位杆位置的感应器，所述感应器与控制中心连接。优选的，所述顶杆由伸缩管制成。优选的，所述支撑台是可上下移动。优选的，所述支撑台包括底座、顶板、若干导杆和一螺杆，顶板通过导杆和螺杆固定于底座上方，通过旋转螺杆调节顶板高度。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过顶杆将轴承和密封圈压入安装于外筒内部，操作简单方便，提高装配效率，保证装配精度，且不会对托辊、轴承和密封圈造成不可挽回的损伤。附图说明图1为本技术的结构示意图；（1、支撑台；11、限位槽；12、顶板；13、底座；14、导杆；15、螺杆；2、顶杆；3、驱动装置；4、挂杆；51、定位杆；52、感应器；）。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。本技术中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。如图1所示，托辊装配工作台，包括两并列的支撑台1、两根顶杆2、两台驱动装置3以及控制中心（未示出）。两台并列的支撑台1安装于工作台（未示出）的中间，在两台支撑台1左右两侧各安装一台驱动装置3,驱动装置3的内侧固定连接有一根顶杆2，两个驱动装置3与控制中心连接并驱动顶杆2左右水平位移。所述支撑台1包括底座13、顶板12、以及连接底座13和顶板12的若干导杆14和螺杆15，通过旋转螺杆15可调节顶板12的高度，使得本工作台能够适应各种规格的托辊安装。在顶板12的上面设置一限位槽11。顶杆2采用的是伸缩杆制成，可依据装配的工序的进行自主伸缩调节长度，同时也能够通过调节伸缩杆长度以适合各规格顶杆2的装配需求。在顶杆2的内端部可伸缩安装有一根挂杆4，在通常状态下，挂杆4都是横向中间凸出，挂杆4用于临时悬挂轴承或密封圈等零件，挂杆4在受到横向外力时会自动向顶杆2内部收缩，当外力消失的时候，顶杆2会自动复位呈横向凸出。在顶杆2上安装有一定位杆51，还配套有用于测定定位杆51位置的传感器52，该传感器52是红外传感。所述传感器52与控制中心连接，控制中心时时监控定位杆51的位置并控制顶杆2移动长度，其中装配轴承和密封圈时，顶杆2移动的长度各不相同，过压使轴承或密封圈损伤。本技术的具体实施过程：先将中轴套入外筒内，再横架于两支撑台1的顶板12的位槽11，将两个轴承悬挂于左右两侧的挂杆4；同时启动驱动装置3驱动顶杆2朝中间位移，随着顶杆2的逐步移动，顶杆2与中轴相抵触并由中轴推动挂杆4向顶杆2内收缩而中轴随之深入顶杆2，顶杆2则部分深入外管内将轴承推入安装其中。驱动装置3带动顶杆2朝两侧位移，顶杆2移出外管外，中轴与挂杆4相互远离，挂杆4自动复位为伸出于顶杆2外即相对于顶杆2横向凸出，在上述过程中两根顶杆2位移长度一致，两顶杆2左右推拉实现自主调节托辊的位置，保证托辊位于两个顶杆2的正中间。先收缩顶杆2的长度，该长度等于轴承的长度，然后采用同上方式，将密封圈安装于外管内，顶杆2伸缩的距离同上，采用感应器检测。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本技术实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
托辊装配工作台，其特征在于，包括两并列的支撑台、两根顶杆、两台驱动装置以及控制中心；两驱动装置都与控制中心连接；所述两根顶杆分别位于支撑台的左右两侧；顶杆的外端部与驱动装置连接，驱动装置控制顶杆左右水平位移，在顶杆的内端部安装有一个常横向凸出的挂杆；在支撑台上有一用于固定外筒的限位槽；套有中轴的外筒固定于限位槽，外筒和顶杆位于同一中心轴，随着顶杆向中间位移，挂杆在中轴的推动下向顶杆内部收缩而中轴端部深入顶杆内，悬挂于挂杆的零件被顶杆推入外筒内，顶杆向两侧位移，中轴脱离顶杆且挂杆复位为横向凸出。

【技术特征摘要】
1.托辊装配工作台，其特征在于，包括两并列的支撑台、两根顶杆、两台驱动装置以及控制中心；两驱动装置都与控制中心连接；所述两根顶杆分别位于支撑台的左右两侧；顶杆的外端部与驱动装置连接，驱动装置控制顶杆左右水平位移，在顶杆的内端部安装有一个常横向凸出的挂杆；在支撑台上有一用于固定外筒的限位槽；套有中轴的外筒固定于限位槽，外筒和顶杆位于同一中心轴，随着顶杆向中间位移，挂杆在中轴的推动下向顶杆内部收缩而中轴端部深入顶杆内，悬挂于挂杆的零件被顶杆推入外筒内，顶杆向两侧位移，中轴脱离顶杆且挂杆复位为...

【专利技术属性】
技术研发人员：操文章，杨中华，饶良清，沈能武，
申请(专利权)人：福建省高创机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35