一种装配方便的密封垫圈组成比例

本实用新型专利技术属于密封元件领域，具体涉及一种装配方便的密封垫圈，其包括连接片，连接片的两端分别固定有侧垫圈，两个侧垫圈的内环同心设置，且均设于连接片的板面一侧。本实用新型专利技术的有益效果是：能够避免高压油管装配时漏装或多装密封垫圈；装配或拆卸时，垫圈不易掉落；不会影响装配进度，在结构上的改进代替了垫圈装配的人工检查，不会发生因或多或少装垫圈而引起的安全隐患；密封垫圈为整体冲压成型垫圈，可采用一整块板材下料后，进行冲压折弯制造成型，制造方便，工艺简单，生产成本低；拨片方便拆卸，可将密封垫圈拨开，拆卸方便；拨片上开有通孔，可使用改锥穿过通孔，施力将密封垫圈拨离高压油管管头，进一步方便了装配和拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封元件领域，具体涉及一种装配方便的密封垫圈。
技术介绍
目前，在机械密封领域，尤其是在汽车行业中，世界上大部分的液压装置的高压油管部分普遍使用空心螺栓固定，在装配中分别在高压油管管头的两面使用金属垫圈进行密封(如图1所示)；但在装配中时常会出现或多或少套入垫圈的问题；也会出现套入垫圈后的装配过程中，不小心发生垫圈掉落的问题，从而影响装配进度，如未及时发现还有可能造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够避免高压油管装配时漏装或多装密封垫圈的；装配或拆卸时，垫圈不易掉落的；不会影响装配进度，在结构上的改进代替了垫圈装配的人工检查，不会发生因或多或少装垫圈而引起的安全隐患的装配方便的密封垫圈。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配方便的密封垫圈，其包括连接片，连接片的两端分别固定有侧垫圈，两个侧垫圈的内环同心设置，且均设于连接片的板面一侧。本技术的密封垫圈在装配到液压装置的高压油管的管头时，两个侧垫圈之间具有空档，空档与高压油管管头的厚度相等，便于本技术的密封垫圈直接夹持在高压油管管头上；然后再穿入空心螺栓，与泵体连接紧固；因此，本技术能够避免高压油管装配时漏装或多装密封垫圈；装配或拆卸时，垫圈不易掉落；不会影响装配进度，在结构上的改进代替了垫圈装配的人工检查，不会发生因或多或少装垫圈而引起的安全隐患。具体地，各侧垫圈的板面均与连接片的板面垂直，各侧垫圈均呈单只的手铐状；便于制作，且便于夹持高压油管管头。进一步地，密封垫圈为整体冲压成型垫圈，可采用一整块板材下料后，进行冲压折弯制造成型，制造方便，工艺简单，生产成本低。进一步地，连接片上垂直固定有拨片，拨片和侧垫圈分别设于连接片的两侧。长时间使用下来，由于一些油污或装配过紧，本技术的密封垫圈不易拨开拆卸。拨片方便拆卸，可将本技术的密封垫圈拨开，拆卸方便。进一步地，拨片上开有通孔，可使用改锥或螺丝刀等穿过通孔，施力将密封垫圈拨离高压油管管头，进一步方便了装配和拆卸。进一步地，密封垫圈的表面具有镀锌层，防腐性能好，使用寿命长。优选地，镀锌层的厚度为50-80μm，可在较为经济和实施方便的工艺条件下，达到最佳的防腐性能。具体地，各侧垫圈的两侧面上均粘接有复合软层，侧垫圈位于复合软层粘接面下的表面均布有多个与侧垫圈的内环同心设置的环形沟槽；其中，复合软层可以选择柔性石墨、PTFE或其它一些软金属，粘贴在侧垫圈的二面，适合于高温、高压，工况条件交变的场合，密封性能好，耐腐蚀性强，密封作用稳定、可靠。本技术的一种装配方便的密封垫圈的有益效果是：1.本技术的密封垫圈在装配到液压装置的高压油管的管头时，两个侧垫圈之间具有空档，空档与高压油管管头的厚度相等，便于本技术的密封垫圈直接夹持在高压油管管头上；然后再穿入空心螺栓，与泵体连接紧固；因此，本技术能够避免高压油管装配时漏装或多装密封垫圈；装配或拆卸时，垫圈不易掉落；不会影响装配进度，在结构上的改进代替了垫圈装配的人工检查，不会发生因或多或少装垫圈而引起的安全隐患；2.密封垫圈为整体冲压成型垫圈，可采用一整块板材下料后，进行冲压折弯制造成型，制造方便，工艺简单，生产成本低；3.连接片上垂直固定有拨片，拨片和侧垫圈分别设于连接片的两侧。长时间使用下来，由于一些油污或装配过紧，本技术的密封垫圈不易拨开拆卸；拨片方便拆卸，可将本技术的密封垫圈拨开，拆卸方便；4.拨片上开有通孔，可使用改锥或螺丝刀等穿过通孔，施力将密封垫圈拨离高压油管管头，进一步方便了装配和拆卸。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是传统的高压油管管头密封的爆炸结构图；图2是本技术的一种装配方便的密封垫圈的用于高压油管的管头密封的爆炸结构图；图3是图2中A部分的局部放大图；图4是本技术的一种装配方便的密封垫圈的三维结构图；图5是本技术的一种装配方便的密封垫圈的主视图；图6是图5中B-B剖视图；图7是图6中C部分的局部放大图。其中:1.连接片；2.侧垫圈；3.拨片；4.通孔；5.复合软层；6.环形沟槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2-图7所示的本技术的一种装配方便的密封垫圈的具体实施例，其包括连接片1，连接片1的两端分别固定有侧垫圈2，两个侧垫圈2的内环同心设置，且均设于连接片1的板面一侧。本实施例的密封垫圈在装配到液压装置的高压油管的管头时，两个侧垫圈2之间具有空档，空档与高压油管管头的厚度相等，便于本实施例的密封垫圈直接夹持在高压油管管头上；然后再穿入空心螺栓，与泵体连接紧固；因此，本实施例能够避免高压油管装配时漏装或多装密封垫圈；装配或拆卸时，垫圈不易掉落；不会影响装配进度，在结构上的改进代替了垫圈装配的人工检查，不会发生因或多或少装垫圈而引起的安全隐患。具体地，各侧垫圈2的板面均与连接片1的板面垂直，各侧垫圈2均呈单只的手铐状；便于制作，且便于夹持高压油管管头。进一步地，密封垫圈为整体冲压成型垫圈，可采用一整块板材下料后，进行冲压折弯制造成型，制造方便，工艺简单，生产成本低。进一步地，连接片1上垂直固定有拨片3，拨片3和侧垫圈2分别设于连接片1的两侧。长时间使用下来，由于一些油污或装配过紧，本实施例的密封垫圈不易拨开拆卸。拨片3方便拆卸，可将本实施例的密封垫圈拨开，拆卸方便。进一步地，拨片3上开有通孔4，可使用改锥或螺丝刀等穿过通孔4，施力将密封垫圈拨离高压油管管头，进一步方便了装配和拆卸。进一步地，密封垫圈的表面具有镀锌层，防腐性能好，使用寿命长。优选地，镀锌层的厚度为50-80μm，可在较为经济和实施方便的工艺条件下，达到最佳的防腐性能。具体地，各侧垫圈2的两侧面上均粘接有复合软层5，侧垫圈2位于复合软层5粘接面下的表面均布有多个与侧垫圈2的内环同心设置的环形沟槽6；其中，复合软层5可以选择柔性石墨、PTFE或其它一些软金属，粘贴在侧垫圈2的二面，适合于高温、高压，工况条件交变的场合，密封性能好，耐腐蚀性强，密封作用稳定、可靠。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配方便的密封垫圈，其特征在于：包括连接片(1)，所述连接片(1)的两端分别固定有侧垫圈(2)，两个侧垫圈(2)的内环同心设置，且均设于连接片(1)的板面一侧。

【技术特征摘要】
1.一种装配方便的密封垫圈，其特征在于：包括连接片(1)，所述连接片(1)的两端分别固定有侧垫圈(2)，两个侧垫圈(2)的内环同心设置，且均设于连接片(1)的板面一侧。2.根据权利要求1所述的一种装配方便的密封垫圈，其特征在于：各侧垫圈(2)的板面均与连接片(1)的板面垂直，各侧垫圈(2)均呈单只的手铐状。3.根据权利要求1或2所述的一种装配方便的密封垫圈，其特征在于：所述密封垫圈为整体冲压成型垫圈。4.根据权利要求1或2所述的一种装配方便的密封垫圈，其特征在于：所述连接片(1)上垂直固定有拨片(3)，所述拨片(3)和侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾飞，孟明华，刘中，
申请(专利权)人：江苏卡威汽车研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32