一种新型的法兰密封垫圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的法兰密封垫圈，其截面形状为：外圆部分为矩形、内圆部分为O形相结合的组合结构。其中，截面的尺寸包括矩形的长a、宽b，O形的半径为r，2r≥b。从上述可以看出，本实用新型专利技术法兰密封垫圈为法兰圈和O型圈的结合体，即在平板式橡胶垫圈的内圈处设计一个连体的环形O型圈，此种截面形状增强了本实用新型专利技术法兰密封垫圈的密封性能。本实用新型专利技术法兰密封垫圈，其具有安装定位准确、密封安全性和稳定性高的特点。同时，本实用新型专利技术的耐压能力可达到6Mpa，远远高于现有的密封垫圈。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及法兰连接密封时的法兰密封垫圈，属于密封元件

技术介绍
传统的法兰连接密封普遍采用平板式橡胶垫圈，其能够承受的压力较低，一般都限定在1.6MPa压力以下使用，另外由于其结构简单，因此密封的安全性较差。而目前橡胶垫圈自身硬度的高低选择存在着下面两难的情况：橡胶硬度高虽然耐压高但其密封性能欠佳，而如果橡胶硬度低，虽然密封性性能好些，但是密封垫易被内压冲破，造成泄漏。目前还没有一种比较好的密封垫圈可以实现硬度（耐压）和密封性能两者皆优。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种平面法兰连接用橡胶密封垫圈，其具有安装定位准确、密封安全性和稳定性高的特点。同时，本技术的耐压能力可达到6Mpa，远远高于现有的密封垫圈。本技术一种新型的法兰密封垫圈，其特征是：法兰密封垫圈的截面形状为：外部为矩形、内部为O形相结合的组合结构。其中，截面的尺寸包括矩形的长a、宽b，O形的半径为r，2r≥b。从上述可以看出，本技术法兰密封垫圈为法兰圈和O型圈的结合体，即在平板式橡胶垫圈的内圈处设计一个连体的环形O型圈，此种截面形状增强了本技术法兰密封垫圈的密封性能。做为本技术的一种优选方式，本技术法兰密封垫圈中：O形与矩形相交的弦长为c，c＝b。这样，O形和矩形的相交处不会出现向下的凹陷，因此不会因为应力问题而使密封垫圈从此处断裂开来，从而延长了密封垫圈的使用寿命。做为本技术的一种改进方式，本技术法兰密封垫圈中：在矩形的内部设置有环形的钢片骨架4内置钢片骨架结构可以增强密封垫圈的刚度和抗压耐压能力，使其可以在6Mpa压力以下安全使用。做为一种优选方式，内置钢片骨架的厚度为0.5~4mm，其具体的尺寸根据矩形的宽度b而定。为了提高内置钢片骨架与外部橡胶的粘合力，内置钢片骨架和外部的橡胶为一体式硫化整体结构，其中，内置钢片骨架硫化前需要进行喷砂、抛丸和涂粘合剂等表面处理，从而确保法兰密封垫圈的整体高强度。为了适应管道输送不同介质的需求，垫圈可以采用不同的橡胶材质生产：具体地说，垫圈的材质可以采用EPDM橡胶（三元乙丙橡胶）或NBR橡胶（丁腈橡胶）。其中，EPDM橡胶材质的耐老化性能好，并且不易跟化学介质发生反应；NBR橡胶材质可以确保产品的耐油性能。本技术法兰密封垫圈的优点是：一、本技术法兰密封垫圈的截面形状的优点是：法兰加工时存在一个内凹的圆角，当本技术法兰密封垫圈装配在两个法兰之间时，法兰上内凹的圆角正好与本技术的O形相配合，使得两者之间定位准确，两者紧紧贴合的圆弧面使得密封性能提高，即使配合面有所磨损，圆弧面也可以自动补偿磨损；由于垫圈的圆弧面高于平面，当受到液体或气体冲击时，法兰密封垫圈的圆弧面会被紧紧地卡在法兰内凹的圆角处，，而不会被冲掉，因此本技术法兰密封垫圈可以承受较大的压力，也保证了密封的安全性和稳定性；二、本技术是在矩形即平板式橡胶垫圈的中心通过一体式硫化的方法置入了环形的钢片骨架，环形的钢片骨架的存在使用本技术法兰密封垫圈的刚度和耐压性能大大地提高；三、内置钢片骨架硫化前进行喷砂、抛丸和涂粘合剂等表面处理，提高了内置钢片骨架与橡胶的粘合力，从而确保法兰密封垫圈的整体高强度；四、橡胶材料的选用提高了产品的使用寿命。上的创新改进提高法兰连接密封的耐压性能和安全性。总之，本技术法兰密封垫圈的密封安全性、稳定性性能大大提高，并具有安装定位准确的特点。同时，本技术法兰密封垫圈的耐压能力达到6MPa，因此可以在6MPa以下安全使用。附图说明图1是本技术法兰密封垫圈的截面形状示意图；图2是本技术法兰密封垫圈的使用示意图。具体实施方式本技术一种新型的法兰密封垫圈，其特征是：法兰密封垫圈的截面形状为：外部为矩形、内部为O形相结合的组合结构。其中，截面的尺寸包括矩形的长a、宽b，O形的半径为r，2r≥b。从上述可以看出，本技术法兰密封垫圈为法兰圈和O型圈的结合体，即在平板式橡胶垫圈的内圈处设计一个连体的环形O型圈，此种截面形状增强了本技术法兰密封垫圈的密封性能。做为本技术的一种优选方式，本技术法兰密封垫圈中：O形与矩形相交的弦长为c，c＝b。这样，O形和矩形的相交处不会出现向下的凹陷，因此不会因为应力问题而使密封垫圈从此处断裂开来，从而延长了密封垫圈的使用寿命。做为本技术的一种改进方式，本技术法兰密封垫圈中：在矩形的内部设置有环形的钢片骨架4内置钢片骨架结构可以增强密封垫圈的刚度和抗压耐压能力，使其可以在6Mpa压力以下安全使用。做为一种优选方式，内置钢片骨架的厚度为0.5~4mm，其具体的尺寸根据矩形的宽度b而定。从图2可以看出，法兰2套在管道1上，本技术法兰密封垫圈3处于两个法兰2之间，并通过螺栓5使法兰密封垫圈3与法兰2紧密贴合。为了提高内置钢片骨架与外部橡胶的粘合力，内置钢片骨架和外部的橡胶为一体式硫化整体结构，其中，内置钢片骨架硫化前需要进行喷砂、抛丸和涂粘合剂等表面处理，从而确保法兰密封垫圈的整体高强度。为了适应管道输送不同介质的需求，垫圈可以采用不同的橡胶材质生产：具体地说，垫圈的材质可以采用EPDM橡胶（三元乙丙橡胶）或NBR橡胶（丁腈橡胶）。其中，EPDM橡胶材质的耐老化性能好，并且不易跟化学介质发生反应；NBR橡胶材质可以确保产品的耐油性能。本技术法兰密封垫圈的优点是：一、本技术法兰密封垫圈的截面形状的优点是：法兰加工时存在一个内凹的圆角，当本技术法兰密封垫圈装配在两个法兰之间时，法兰上内凹的圆角正好与本技术的O形相配合，使得两者之间定位准确，两者紧紧贴合的圆弧面使得密封性能提高，即使配合面有所磨损，圆弧面也可以自动补偿磨损；由于垫圈的圆弧面高于平面，当受到液体或气体冲击时，法兰密封垫圈的圆弧面会被紧紧地卡在法兰内凹的圆角处，，而不会被冲掉，因此本技术法兰密封垫圈可以承受较大的压力，也保证了密封的安全性和稳定性；二、本技术是在矩形即平板式橡胶垫圈的中心通过一体式硫化的方法置入了环形的钢片骨架，环形的钢片骨架的存在使用本技术法兰密封垫圈的刚度和耐压性能大大地提高；三、内置钢片骨架硫化前进行喷砂、抛丸和涂粘合剂等表面处理，提高了内置钢片骨架与橡胶的粘合力，从而确保法兰密封垫圈的整体高强度；四、橡胶材料的选用提高了产品的使用寿命。总之，本技术法兰密封垫圈用于法兰连接密封即静态密封的工作环境中，其耐压能力达到6MPa，因此可以6MPa以下安全使用。同时，本技术法兰密封垫圈的密封安全性、稳定性性能大大提高，并具有安装定位准确的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的法兰密封垫圈，其特征是：法兰密封垫圈的截面形状为：外环部分为矩形、内环部分为O形相结合的组合结构；截面的尺寸包括矩形的长a、宽b，O形的半径为r，2r≥b。

【技术特征摘要】
1.一种新型的法兰密封垫圈，其特征是：法兰密封垫圈的截面形状为：外环部分为矩形、内环部分为O形相结合的组合结构；截面的尺寸包括矩形的长a、宽b，O形的半径为r，2r≥b。2.根据权利要求1所述的法兰密封垫圈，其特征是：O形与矩形相交的弦长为c，c＝b。3.根据权利要求1-2任一权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强，刘明保，张建，
申请(专利权)人：马鞍山宏力橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34