一种蜂窝式催化剂干燥设备制造技术

技术编号:14596600 阅读:43 留言:0更新日期:2017-02-09 00:58
本实用新型专利技术公开了一种蜂窝式催化剂干燥设备,包括干燥炉和输送带,输送带由驱动电机带动并穿过干燥炉的内部,干燥炉的顶部安装有多个温控组件,温控组件的导温管伸入干燥炉的内部,干燥炉的一侧固定安装有多个送风组件;输送带的表面上沿输运蜂窝式催化剂的方向均匀竖立有多块挡板,蜂窝式催化剂横置于相邻的两块挡板之间;并且,导温管的头端位于送风组件和横置的蜂窝式催化剂之间,送风组件产生的风力将导温管上的热量或冷量向蜂窝式催化剂的通气孔的一端吹入,并由通气孔的另一端流出。其技术方案能够方便的统一蜂窝式催化剂的摆放方式,并在干燥设备内形成良好的气流环境,从而提高产品良率。

Honeycomb catalyst drying equipment

The utility model discloses a honeycomb catalyst drying equipment, drying furnace and comprises a conveying belt, the conveyor belt inside the drive motor drives through the drying oven, drying oven top is provided with a plurality of temperature control components, temperature temperature control components of the tube extends into the inner side of the drying oven, drying oven is fixed a plurality of air transport components; a plurality of baffles evenly and vertically along the transport belt on the surface of a honeycomb catalyst direction between two baffles arranged transversely adjacent honeycomb catalyst; and the guide tube is located in the head end temperature of air supply component and a horizontal honeycomb type catalyst, air component the wind will guide the heat pipe on the warm or cold end to vent a cellular catalyst by blowing, and flows out from the other end of the vent. The utility model has the advantages that the utility model can conveniently unify the placing mode of the honeycomb type catalyst and form a good air flow environment in the drying equipment, thereby improving the product yield rate.

一种蜂窝式催化剂干燥设备

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂干燥设备
,尤其涉及一种蜂窝式催化剂干燥设备。
技术介绍
摩托车工业发展迅猛,自2007年起摩托车产量已经超过2500万台,是全世界第一大摩托车生产国,但摩托车产业发展带来经济效益和便利性的同时,其排放的污染物也成为大气污染源之一,为此我国颁布了摩托车国III排放标准以控制摩托车尾气污染物的排放。其中对摩托车排放限值大幅度降低。这对摩托车排放控制技术提出了更高的要求。目前采用的尾气净化方式主要是在摩托车上加装蜂窝式催化剂,蜂窝状催化器通常是一整个主体中贯穿开设多个沿轴线延伸的通气孔,并在孔壁上涂敷贵金属催化剂涂层,以此构成具有贵金属催化剂涂层的蜂窝式催化剂。摩托车尾气从通气孔中流过,在贵金属催化剂涂层的作用下反应分解成对大气无污染或污染较小的气体。而蜂窝式催化剂在生产过程中需对成型的催化剂湿坯进行干燥处理,水分降低至指标要求方可进行煅烧处理。采用引风方法对其加热干燥的过程中,由于催化剂随意摆放、单孔不规则等原因容易导致干燥设备内气流环境紊乱,进而导致催化剂干燥不均匀,使其在煅烧工序易发生开裂现象,降低产品合格率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种蜂窝式催化剂干燥设备,旨在能够方便的统一蜂窝式催化剂的摆放方式,并在干燥设备内形成良好的气流环境,从而提高产品良率。具体技术方案如下:一种蜂窝式催化剂干燥设备,包括干燥炉和用以输运蜂窝式催化剂的输送带,输送带由驱动电机带动并穿过干燥炉的内部,干燥炉的顶部安装有多个温控组件,温控组件的导温管伸入干燥炉的内部,干燥炉的一侧固定安装有多个送风组件,且干燥炉的侧壁上贯穿开设有用以流入送风组件产生的风力的通风口;输送带的表面上沿输运蜂窝式催化剂的方向均匀竖立有多块挡板,蜂窝式催化剂横置于相邻的两块挡板之间;并且,导温管的头端位于送风组件和横置的蜂窝式催化剂之间,送风组件产生的风力将导温管上的热量或冷量向蜂窝式催化剂的通气孔的一端吹入,并由通气孔的另一端流出。在本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备中,还具有这样的特征,干燥炉包括沿输运蜂窝式催化剂方向依次排列的第一加热区、第二加热区以及冷却区,且第一加热区、第二加热区以及冷却区上分别安装有至少两个温控组件和至少两个送风组件;并且,第一加热区和第二加热区中的温控组件向干燥炉内提供热量,冷却区中的温控组件向干燥炉内提供冷量。在本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备中,还具有这样的特征,干燥炉的外部安装有一控制组件,且控制组件与全部的温控组件及送风组件分别电连,并分别控制全部的温控组件及送风组件的运行状态。在本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备中,还具有这样的特征,干燥炉上背离送风组件的一侧设置有与送风组件等数量的出气管,且每一出气管由贯穿开设于干燥炉的侧壁上的出风口与干燥炉的内部相连通。在本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备中,还具有这样的特征,每一出风口分别与一个通风口相对。在本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备中,还具有这样的特征,驱动电机通过多个传动辊轴带动输送带转动。在本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备中,还具有这样的特征,在第一加热区和第二加热区中,温控组件的导温管均为电发热管,且温控组件的数量均为两个在本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备中,还具有这样的特征,在冷却区中,温控组件的导温管均为冷却管,且温控组件的数量均为两个。在本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备中,还具有这样的特征,驱动电机为变频伺服电机。上述技术方案的有益效果在于:(1)蜂窝式催化剂干燥设备包括干燥炉和输送带,干燥炉上安装有多个温控组件和送风组件,输送带的表面上均匀竖立有多块挡板,圆柱状的蜂窝式催化剂横置于相邻的两块挡板之间,使得送风组件产生的风力将温控组件的导温管上的热量或冷量向横置的蜂窝式催化剂的通气孔的一端吹入,并由通气孔的另一端流出,从而得到较为优良的加热干燥或降温冷却效果,能够形成良好的热风或冷风流动环境,且能够方便得统一蜂窝式催化剂的摆放方式,提高产品良率;(2)干燥炉包括依次排列的第一加热区、第二加热区以及冷却区,第一加热区和第二加热区的温控组件向干燥炉内提供热量,而冷却区的温控组件向干燥炉内提供冷量,从而形成两个不同的温度区域的加热区和一个冷却区,适合蜂窝式催化剂的工业干燥的过程;(3)干燥炉的外部安装有控制组件,控制组件与全部的温控组件及送风组件分别电连,并分别控制其运行状态,使得能够方便得对干燥炉内的工艺参数进行调整;(4)干燥炉上背离送风组件的另一侧设置有与送风组件等数量的出气管,每一出气管由贯穿开设于干燥炉侧壁上的出风口与干燥炉内部相连通,每一出风口分别与一个通风口相对,从而送风组件由通风口送出的风量经由蜂窝式催化剂的通气孔流过后可经由出风口及出气管排出干燥炉外,在干燥炉内形成较为优良的风流动循环的环境,利于蜂窝式催化剂的干燥及冷却。附图说明图1为本技术的一种蜂窝式催化剂干燥设备的实施例的正面结构透视图;图2为本技术的一种蜂窝式催化剂干燥设备的实施例的侧面结构透视图;图3为本技术的一种蜂窝式催化剂干燥设备的实施例中蜂窝式催化剂安置于输送带上的立体示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至3对本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备作具体阐述。参阅图1,为一种蜂窝式催化剂干燥设备的实施例的正面结构透视图,结合图2,为一种蜂窝式催化剂干燥设备的实施例的侧面结构透视图,以及图3,为一种蜂窝式催化剂干燥设备的实施例中蜂窝式催化剂安置于输送带上的立体示意图。如图1至图3中所示,本技术提供的蜂窝式催化剂干燥设备包括干燥炉1和用以输运蜂窝式催化剂8的输送带2,输送带2由驱动电机3带动并穿过干燥炉1的内部;干燥炉1的顶部安装有多个温控组件5,温控组件5的导温管51伸入干燥炉1的内部,干燥炉1的一侧固定安装有多个送风组件4,且干燥炉1的侧壁上贯穿开设有用以流入送风组件4产生的风力的通风口41;输送带2的表面上沿输运蜂窝式催化剂8的方向均匀竖立有多块挡板21,圆柱状的蜂窝式催化剂8横置于相邻的两块挡板21之间;并且,导温管51的头端位于送风组件4和横置的蜂窝式催化剂8之间,使得送风组件4产生的风力将导温管51上的热量或冷量向横置的蜂窝式催化剂8的通气孔的一端吹入,并由通气孔的另一端流出,从而得到较为优良的加热干燥或降温冷却效果,形成良好的热风或冷风流动环境。在一种优选的实施方式中,具体如图2中所示,在本实施例中,干燥炉1包括沿输运蜂窝式催化剂8方向依次排列的第一加热区11、第二加热区12以及冷却区13,且第一加热区11、第二加热区12以及冷却区13上分别安装有至少两个温控组件5和至少两个送风组件4,第一加热区11和第二加热区12的温控组件5向干燥炉1内提供热量,而冷却区13的温控组件5向干燥炉1内提供冷量。从而形成两个不同的温度区域的加热区和一个冷却区13,适合蜂窝式催化剂8的工业干燥的过程。作为进一步的优选实施方式中,具体如图1中所示,干燥炉1的外部安装有一控制组件9,且控制组件9与全部的温控组件5及送风组件4分别电连,并分别控制全部的温控组件5及送风组件4的运行状态,包括启闭、送风量、温控温度等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝式催化剂干燥设备,包括干燥炉(1)和用以输运蜂窝式催化剂(8)的输送带(2),所述输送带(2)由驱动电机(3)带动并穿过所述干燥炉(1)的内部,其特征在于,所述干燥炉(1)的顶部安装有多个温控组件(5),所述温控组件(5)的导温管(51)伸入所述干燥炉(1)的内部,所述干燥炉(1)的一侧固定安装有多个送风组件(4),且所述干燥炉(1)的侧壁上贯穿开设有用以流入所述送风组件(4)产生的风力的通风口(41);所述输送带(2)的表面上沿输运所述蜂窝式催化剂(8)的方向均匀竖立有多块挡板(21),所述蜂窝式催化剂(8)横置于相邻的两块所述挡板(21)之间;并且,所述导温管(51)的头端位于所述送风组件(4)和横置的所述蜂窝式催化剂(8)之间,所述送风组件(4)产生的风力将所述导温管(51)上的热量或冷量向所述蜂窝式催化剂(8)的通气孔的一端吹入,并由所述通气孔的另一端流出。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝式催化剂干燥设备,包括干燥炉(1)和用以输运蜂窝式催化剂(8)的输送带(2),所述输送带(2)由驱动电机(3)带动并穿过所述干燥炉(1)的内部,其特征在于,所述干燥炉(1)的顶部安装有多个温控组件(5),所述温控组件(5)的导温管(51)伸入所述干燥炉(1)的内部,所述干燥炉(1)的一侧固定安装有多个送风组件(4),且所述干燥炉(1)的侧壁上贯穿开设有用以流入所述送风组件(4)产生的风力的通风口(41);所述输送带(2)的表面上沿输运所述蜂窝式催化剂(8)的方向均匀竖立有多块挡板(21),所述蜂窝式催化剂(8)横置于相邻的两块所述挡板(21)之间;并且,所述导温管(51)的头端位于所述送风组件(4)和横置的所述蜂窝式催化剂(8)之间,所述送风组件(4)产生的风力将所述导温管(51)上的热量或冷量向所述蜂窝式催化剂(8)的通气孔的一端吹入,并由所述通气孔的另一端流出。2.如权利要求1所述的蜂窝式催化剂干燥设备,其特征在于,所述干燥炉(1)包括沿输运所述蜂窝式催化剂(8)方向依次排列的第一加热区(11)、第二加热区(12)以及冷却区(13),且所述第一加热区(11)、第二加热区(12)以及冷却区(13)中分别安装有至少两个所述温控组件(5)和至少两个所述送风组件(4);并且,所述第一加热区(11)和所述第二加热区(12)中的温控组件(5)向所述干燥炉(1)内提供热量,所述冷却区(13)中的温控...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖根良唐剑彭树国
申请(专利权)人:江西元亿实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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