一种烘焙用膳食纤维粉的制备工艺制造技术

技术编号:13742674 阅读:150 留言:0更新日期:2016-09-23 02:48
本发明专利技术公开了一种烘焙用膳食纤维粉的制备工艺,以聚葡萄糖、低聚果糖、菊粉和抗性糊精为原料,以山梨糖醇和柠檬酸作为缩合催化剂,分别经高温聚合、冷却粉碎、纯水溶解、中和脱色和浓缩干燥等工艺技术,最终生产出一种复合型高品质的烘焙用膳食纤维粉,其可溶性膳食纤维含量达到93%以上。本发明专利技术的有益效果为:本发明专利技术采用多种膳食纤维素混合使用,优势互补,并通过聚合反应降低葡萄糖的含量,提高膳食纤维的含量,特别适合各种烘焙类食品的使用。该制备工艺简便高效,操作控制方便,所得产品质量稳定可靠,膳食纤维含量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工领域,特别是涉及一种烘焙用膳食纤维粉的制备工艺
技术介绍
人们快节奏的生活方式使得烘焙类快捷食品销售量大增,然而也伴随出现一些“富贵病”,如肥胖症、糖尿病、心脑血管疾病等。据有关部门统计,目前我国肥胖人群有7000多万,糖尿病人有3000多万。因此,现阶段人们在追求美味的同时,更加关注身体健康以及食品的营养和保健功能。大量科学研究表明,现代“富贵病”的发生与食物中缺乏膳食纤维有密切关系。膳食纤维有助于维持肠道的正常功能,可以抑制热量的吸收,预防肥胖,控制血糖,降低胆固醇。膳食纤维包括不溶性膳食纤维和可溶性膳食纤维。由于烘焙食品为固体食品,不溶性膳食纤维价格相对较低,而且能够增加烘焙食品的体积,所以大都倾向于采用不溶性膳食纤维。但是由于不溶性膳食纤维主要是从豆皮、麸皮、谷物中提取出来的,口感相对于可溶性膳食纤维较差,而且影响面团中面筋的形成,对烘焙食品带来一些不良影响。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述不足,提供一种烘焙用膳食纤维粉的制备工艺。为达到上述目的,本专利技术是按照以下技术方案实施的:一种烘焙用膳食纤维粉的制备工艺,包括以下步骤,(1)原料混合:取重量份数为40-80份的聚葡萄糖加入聚合反应釜中,在温度为130-150℃的条件下使其熔化;再加入10-30份的低聚果糖、10-30份的菊粉和10-60份的抗性糊精,加热熔化,并搅拌均匀,得物料A;(2)聚合反应:检测物料A中葡萄糖的含量,并加入缩合剂和催化剂,进行聚合反应,在负压0.05-0.09MPa,温度为150-170℃的条件下,反应0.5-2h,得物料B;(3)冷却、粉碎:采用连续化冷却粉碎装置将物料B的温度降至30℃以下,经粉碎后过40-60目筛网;(4)纯水溶解:向粉碎后的物料B中加入40-50℃的纯水溶解,水分控制在65-70%,得物料C;(5)脱色:通过脱色,将物料C的白度控制在65%以下;(6)调PH值:采用氢氧化钠或氢氧化钾将物料C的PH值调至4-6;(7)浓缩:将物料C进行浓缩,将水分控制在40-50%;(8)喷雾干燥:进风温度为175-190℃,出风温度为75-85℃,将物料C的水分控制在4%以下;(9) 计量、包装:经质检后,将所得产品进行计量、包装。进一步的,采用大孔径树脂吸附柱或活性炭进行脱色处理。进一步的,以山梨糖醇为缩合剂,添加量为葡萄糖干物质重量的8-10%;以柠檬酸作为催化剂,柠檬酸的添加量为葡萄糖干物质重量的0.5-1%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1.尽管可溶性膳食纤维素的功能基本相同,但由于各物质的分子量分布不同,作用也各有优势。采用高、中、低分子量的多种可溶性膳食纤维物质混合使用,既能做到优势互补,产生协同作用,又能作为益生元物质,有利于肠道不同有益菌群的增殖利用,能够大大增强人体免疫力,进一步提高人们的健康水平。2.由于聚葡萄糖、低聚果糖、菊粉和抗性糊精中都残留有一定量的葡萄糖,这在某种程度上不仅降低了膳食纤维的含量,也影响了适合糖尿病、肥胖症人群食用的低能量食品的含糖量。本专利技术采用高温聚合工艺,加入少量的山梨糖醇和柠檬酸,使葡萄糖单体发生醇醛缩合,葡萄糖与山梨糖醇发生醇醛缩合,葡萄糖、山梨糖醇分别于柠檬酸发生脂化反应,最终将高热量的葡萄糖转化为低热量的聚葡萄糖,使膳食纤维含量提高了3-5%,总膳食纤维含量达到93%以上,为生产低热量高纤维的食品创造了条件。3.本专利技术的膳食纤维粉能为烘焙类食品带来良好的疏松结构,并具备类似脂肪的润滑口感,具有明显的保湿、保鲜作用,能够降低烘焙类食品的老化程度,减少微生物繁殖,进一步延长食品的货架期。4.由于聚葡萄糖、低聚果糖和菊粉在高温条件下容易发生褐变,而抗性糊精不易发生褐变,因此可以根据不同烘焙食品对颜色的要求,调整各膳食纤维素的重量份数,以满足生产需求。本专利技术的制备工艺简便高效,操作控制方便,所生产出的产品质量稳定可靠,产品的膳食纤维含量可达93%以上,具有较强的保健功能。附图说明图1为本专利技术的生产工艺流程图。具体实施方式实施例1根据图1所示的生产工艺流程图进行生产,具体步骤如下:取重量份数为40份的聚葡萄糖加入聚合反应釜中,在温度为130℃的条件下使其熔化;再加入20份的低聚果糖、20份的菊粉和20份的抗性糊精,加热熔化,并搅拌均匀;检测物料中葡萄糖的含量,以山梨糖醇为缩合剂,添加量为葡萄糖干物质重量的8%;以柠檬酸作为催化剂,柠檬酸的添加量为葡萄糖干物质重量的0.5%;在负压0.05MPa,温度为150℃的条件下进行聚合反应,反应2h;采用连续化冷却粉碎装置将物料的温度降至30℃以下,经粉碎后过40目筛网;向粉碎后的物料中加入40℃的纯水溶解,水分控制在65%;采用大孔径树脂吸附柱或活性炭进行脱色处理,将物料的白度控制在65%以下;采用氢氧化钠或氢氧化钾将物料的PH值调至4;将物料进行浓缩,将水分控制在50%;对物料进行喷雾干燥,进风温度为175℃,出风温度为75℃,将物料的水分控制在4%以下;计量、包装:经质检后,产品中膳食纤维的含量达93%以上,将所得产品进行计量、包装。实施例2根据图1所示的生产工艺流程图进行生产,具体步骤如下:取重量份数为60份的聚葡萄糖加入聚合反应釜中,在温度为140℃的条件下使其熔化;再加入20份的低聚果糖、10份的菊粉和10份的抗性糊精,加热熔化,并搅拌均匀;检测物料中葡萄糖的含量,以山梨糖醇为缩合剂,添加量为葡萄糖干物质重量的8.5%;以柠檬酸作为催化剂,柠檬酸的添加量为葡萄糖干物质重量的0.8%;在负压0.07MPa,温度为160℃的条件下进行聚合反应,反应1h;采用连续化冷却粉碎装置将物料的温度降至30℃以下,经粉碎后过60目筛网;向粉碎后的物料中加入50℃的纯水溶解,水分控制在70%;采用大孔径树脂吸附柱或活性炭进行脱色处理,将物料的白度控制在65%以下;采用氢氧化钠或氢氧化钾将物料的PH值调至5;将物料进行浓缩,将水分控制在45%;对物料进行喷雾干燥,进风温度为180℃,出风温度为80℃,将物料的水分控制在4%以下;计量、包装:经质检后,产品中膳食纤维的含量达93%以上,将所得产品进行计量、包装。实施例3根据图1所示的生产工艺流程图进行生产,具体步骤如下:取重量份数为70份的聚葡萄糖加入聚合反应釜中,在温度为140℃的条件下使其熔化;再加入10份的低聚果糖、10份的菊粉和10份的抗性糊精,加热熔化,并搅拌均匀;检测物料中葡萄糖的含量,以山梨糖醇为缩合剂,添加量为葡萄糖干物质重量的9%;以柠檬酸作为催化剂,柠檬酸的添加量为葡萄糖干物质重量的0.5%;在负压0.09MPa,温度为170℃的条件下进行聚合反应,反应0.5h;采用连续化冷却粉碎装置将物料的温度降至30℃以下,经粉碎后过40目筛网;向粉碎后的物料中加入40℃的纯水溶解,水分控制在65%;采用大孔径树脂吸附柱或活性炭进行脱色处理,将物料的白度控制在65%以下;采用氢氧化钠或氢氧化钾将物料的PH值调至6;将物料进行浓缩,将水分控制在40%;对物料进行喷雾干燥,进风温度为190℃,出风温度为85℃,将物料的水分控制在4%以下;计量、包装:经质检后,产品中膳食纤维的含量达93%以上,将所得产品进行计量、包装。本专利技术的技术方案不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘焙用膳食纤维粉的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤,(1)原料混合:取重量份数为40‑80份的聚葡萄糖加入聚合反应釜中,在温度为130‑150℃的条件下使其熔化;再加入10‑30份的低聚果糖、10‑30份的菊粉和10‑60份的抗性糊精,加热熔化,并搅拌均匀,得物料A;(2)聚合反应:检测物料A中葡萄糖的含量,并加入缩合剂和催化剂,进行聚合反应,在负压0.05‑0.09MPa,温度为150‑170℃的条件下,反应0.5‑2h,得物料B;(3)冷却、粉碎:采用连续化冷却粉碎装置将物料B的温度降至30℃以下,经粉碎后过40‑60目筛网;(4)纯水溶解:向粉碎后的物料B中加入40‑50℃的纯水使其溶解,水分控制在65‑70%,得物料C;(5)脱色:通过脱色,将物料C的白度控制在65%以下;(6)调PH值:采用氢氧化钠或氢氧化钾将物料C的PH值调至4‑6;(7)浓缩:将物料C进行浓缩,将水分控制在40‑50%;(8)喷雾干燥:进风温度为175‑190℃,出风温度为75‑85℃,将物料C的水分控制在4%以下;(9)计量、包装:经质检后,将所得产品进行计量、包装。

【技术特征摘要】
1.一种烘焙用膳食纤维粉的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤,(1)原料混合:取重量份数为40-80份的聚葡萄糖加入聚合反应釜中,在温度为130-150℃的条件下使其熔化;再加入10-30份的低聚果糖、10-30份的菊粉和10-60份的抗性糊精,加热熔化,并搅拌均匀,得物料A;(2)聚合反应:检测物料A中葡萄糖的含量,并加入缩合剂和催化剂,进行聚合反应,在负压0.05-0.09MPa,温度为150-170℃的条件下,反应0.5-2h,得物料B;(3)冷却、粉碎:采用连续化冷却粉碎装置将物料B的温度降至30℃以下,经粉碎后过40-60目筛网;(4)纯水溶解:向粉碎后的物料B中加入40-50℃的纯水使其溶解,水分控制在65-70%,得...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭方杰刘兴华郭芳利杨升长
申请(专利权)人:河南泰利杰生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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