一种降糖高膳食纤维豆乳粉的制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种降糖高膳食纤维豆乳粉的制备方法及应用，属于豆制品加工技术领域。该方法是将大豆挑选去杂、烘干脱皮后进行泡豆处理，烘干后进行超微粉碎处理，粉碎后经磨浆、煮浆得到浆渣混合物，过滤得到豆乳，调节pH值，加入南瓜粉及木糖醇进行调配，初步高压均质，然后进行微射流高压均质处理，将均质后的豆乳依次进行超高温瞬时热处理、浓缩杀菌、喷雾干燥及流化床筛粉处理，获得降糖高膳食纤维豆乳粉。该方法具有操作安全、易于控制的特点，制备的豆乳香味浓郁、口感细腻，并且豆乳粉膳食纤维含量相较于传统豆乳粉增加近40％、更适宜糖尿病人食用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种降糖高膳食纤维豆乳粉的制备方法及应用，属于豆制品加工

技术介绍
豆乳不仅是深受中国人喜爱的一种健康的传统蛋白饮料，而且是豆腐等传统豆制品和豆乳粉等新兴豆制品加工的中间原料。豆乳起源于中国西汉年间，中国人饮食豆乳已有两千多年的历史如今，豆乳不再是中国人的独宠，在国外也越来越受欢迎。近年来，日本人越来越爱喝豆乳，认为它是天然的健美饮料。在欧美，豆奖已成为与牛奶媲美的饮料，享有“植物奶”的美誉。为了实现降低血糖、增加膳食纤维含量的目的，本方法选择南瓜粉作为产品辅料，以木糖醇替代蔗糖作为甜味剂：南瓜的诸多食疗、医疗与保健功能早已为人们知晓，但流传最广、最深、最为人们所肯定的当属南瓜的降血糖作用。这些年来关于南瓜中糖类物质防治糖尿病的动物实验研究和临床研究大幅增多，均对南瓜中糖类物质的降糖效果给予了肯定，尤其是对南瓜中糖类物质降糖机制的探讨取得了突破性的进展；木糖醇是人体糖类代谢的中间体，在体内缺少胰岛素影响糖代谢情况下，无须胰岛素促进，木糖醇也能透过细胞膜，被组织吸收利用，促进肝糖元合成，供细胞以营养和能量，且不会引起血糖值升高，消除糖尿病人服用后的三多症状(多食、多饮、多尿)，是最适合糖尿病患者食用的营养性的食糖代替品。随着科学研究的深入，膳食纤维的功效逐渐被人们认识，而且被列为“第七营养素”。最新研究表明，增加饮食中膳食纤维的含量可以减少冠心病、肥胖症、高血压、糖尿病的发病率，减轻长期大量饮酒对胰脏的损伤，降低血液中胆固醇的含量。膳食纤维也可以作为一种功能性食品基料添加到食品中，提高食品的营养价值，从而推动功能食品的发展。超微粉碎作为一种新型食品加工技术，一般是指将3mm以上的物料颗粒粉碎至10-25μm的过程，颗粒的微细化使得纤维的比表面积和孔隙率增加，功能性和口感均可得到改善。故在本方法中使用了超微粉碎技术对膳食纤维组分进行处理，提高豆乳中的可溶性膳食纤维含量。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，提供一种降糖高膳食纤维豆乳粉的制备方法，达到降低豆乳粉中糖，增加膳食纤维含量的目的，采用的技术方案如下：本专利技术的目的在于提供一种降糖高膳食纤维豆乳粉的制备方法，该方法是将大豆挑选去杂、烘干脱皮后进行泡豆处理，烘干后进行超微粉碎处理，粉碎后经磨浆、煮浆得到浆渣混合物，过滤得到豆乳，调节pH值，加入南瓜粉及木糖醇进行调配，初步高压均质，然后进行微射流高压均质处理，将均质后的豆乳依次进行超高温瞬时热处理、浓缩杀菌、喷雾干燥及流化床筛粉处理，获得降糖高膳食纤维豆乳粉。优选地，所述方法，步骤如下：1)将大豆经挑选去杂、烘干脱皮后，用NaHCO3水溶液泡豆后烘干，然后进行超微粉碎处理得到超微大豆粉；2)将步骤1)所得超微大豆粉进行磨浆和煮浆处理得到浆渣混合物，过滤除去残渣得到的豆乳，调节pH值，加入南瓜粉和木糖醇进行调配，获得调配豆乳；3)将步骤2)获得的调配豆乳在25MPa下进行初步高压均质处理，料液温度保持在70℃-80℃，然后在60MPa-120MPa下进行微射流高压均质1-3次，进料温度控制在40℃-60℃，获得均质豆乳；4)对步骤3)获得的均质豆乳依次进行超高温瞬时热处理、浓缩杀菌、喷雾干燥及流化床筛粉处理，获得降糖高膳食纤维豆乳粉。优选地，步骤1)所述NaHCO3水溶液，浓度为0.5％。优选地，步骤1)所述超微粉碎处理，超微粉碎磨介质充填率为40％-55％，粉碎时间30min-45min。更优选地，所述超微粉碎磨介质充填率为47％；所述粉碎时间33min。优选地，步骤2)所述磨浆，加水量与大豆质量比为8:1；步骤2)所述煮浆，是在91℃-95℃下煮浆10min；所述pH值，为8；步骤2)所述南瓜粉，添加量为10％；所述木糖醇，添加量为10％。更优选地，步骤2)所述微射流高压均质，是在80MPa下进行微射流高压均质2次，进料温度控制在55℃。优选地，步骤4)所述超高温瞬时热处理，是在125℃-145℃下处理30s；所述浓缩杀菌，温度为88℃-95℃。更优选地，所述方法，具体步骤为：1)将大豆经挑选去杂、烘干脱皮后，用0.5％NaHCO3水溶液泡豆12h后于85℃烘干，然后进行超微粉碎处理得到超微大豆粉；所述超微粉碎处理，超微粉碎磨介质充填率为47％；所述粉碎时间33min；2)向步骤1)所得超微大豆粉中加入8倍质量的水进行磨浆，在92℃下煮浆10min得到浆渣混合物，过滤除去残渣得到的豆乳，调节pH值至8，加入质量份数为10％的南瓜粉和质量份数为10％的木糖醇进行调配，获得调配豆乳；3)将步骤2)获得的调配豆乳在25MPa下进行初步高压均质处理，料液温度保持在70℃-80℃，然后在80MPa下进行微射流高压均质2次，进料温度控制在55℃，获得均质豆乳；4)对步骤3)获得的均质豆乳在125-145℃下进行超高温瞬时热处理30s，然后在88-95℃下进行浓缩杀菌至豆乳固形物含量达30％-40％，最后经喷雾干燥及流化床筛粉处理即得降糖高膳食纤维豆乳粉。以上所述任一方法在制备降糖高膳食纤维豆乳粉中的应用。本专利技术有益效果：本方法利用超微粉碎处理大豆原料，不仅能够提高制备豆乳的原料溶解性，更能使大豆膳食纤维得到充分粉碎，使传统豆乳加工制备的不溶性膳食纤维组分转变为可溶性膳食纤维，提高豆乳粉中的膳食纤维含量。结合微射流技术可以使具有降糖作用的南瓜粉及蔗糖的取代物木糖醇可以充分溶解于豆乳中，更可促进豆乳膳食纤维的溶解。本方法联合超微粉碎技术及微射流技术开发了一种降糖高膳食纤维豆乳粉的制备方法。该方法具有操作安全、易于控制的特点，制备的豆乳香味浓郁、口感细腻，并且豆乳粉膳食纤维含量相较于传统豆乳粉增加近400％、更适宜糖尿病人食用。附图说明图1为本专利技术总工艺路线图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，但本专利技术不受实施例的限制。一种降糖高膳食纤维豆乳粉的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)大豆经挑选去杂、烘干脱皮后，用浓度为0.5％的NaHCO3水溶液泡豆12h后在85℃烘箱内烘干，进行超微粉碎处理得到大豆粉，所述的超微粉碎磨介质充填率为40-55％，粉碎时间30-45min；(2)将大豆粉用磨浆机磨浆，所述磨浆时的加水量与大豆质量比为8:1，磨浆后得到的豆浆在91-95℃下煮浆10min，得到浆渣混合物，过滤除去残渣得到的豆浆用NaHCO3调pH至8，加入质量分数为10％南瓜粉及质量分数10％木糖醇进行调配，将调配好的豆乳在25MPa均质，均质时料液温度保持在70-80℃，然后进行微射流高压均质处理，所述的微射流高压均质压力为60-120MPa，均质次数为1-3次，进料温度控制在40-60℃；(4)将均质后豆乳在125-145℃下进行超高温瞬时热处理30s，在88-95℃下进行浓缩杀菌至豆乳固形物含量达30％左右，然后经喷雾干燥及流化床筛粉处理即得降糖高膳食纤维豆乳粉。所述的超微粉碎处理优选参数为：超微粉碎磨介质充填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降糖高膳食纤维豆乳粉的制备方法，其特征在于，将大豆挑选去杂、烘干脱皮后进行泡豆处理，烘干后进行超微粉碎处理，粉碎后经磨浆、煮浆得到浆渣混合物，过滤得到豆乳，调节pH值，加入南瓜粉及木糖醇进行调配，初步高压均质，然后进行微射流高压均质处理，将均质后的豆乳依次进行超高温瞬时热处理、浓缩杀菌、喷雾干燥及流化床筛粉处理，获得降糖高膳食纤维豆乳粉。

【技术特征摘要】
1.一种降糖高膳食纤维豆乳粉的制备方法，其特征在于，将大豆挑选去杂、烘干脱皮后进行
泡豆处理，烘干后进行超微粉碎处理，粉碎后经磨浆、煮浆得到浆渣混合物，过滤得到豆
乳，调节pH值，加入南瓜粉及木糖醇进行调配，初步高压均质，然后进行微射流高压均
质处理，将均质后的豆乳依次进行超高温瞬时热处理、浓缩杀菌、喷雾干燥及流化床筛粉
处理，获得降糖高膳食纤维豆乳粉。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤如下：
1)将大豆经挑选去杂、烘干脱皮后，用NaHCO3水溶液泡豆后烘干，然后进行超微粉碎
处理得到超微大豆粉；
2)将步骤1)所得超微大豆粉进行磨浆和煮浆处理得到浆渣混合物，过滤除去残渣得到
的豆乳，调节pH值，加入南瓜粉和木糖醇进行调配，获得调配豆乳；
3)将步骤2)获得的调配豆乳在25MPa下进行初步高压均质处理，料液温度保持在70℃
-80℃，然后在60MPa-120MPa下进行微射流高压均质1-3次，进料温度控制在40℃-60℃，
获得均质豆乳；
4)对步骤3)获得的均质豆乳依次进行超高温瞬时热处理、浓缩杀菌、喷雾干燥及流化
床筛粉处理，获得降糖高膳食纤维豆乳粉。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤1)所述NaHCO3水溶液，浓度为0.5％。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤1)所述超微粉碎处理，超微粉碎磨介质充
填率为40％-55％，粉碎时间30min-45min。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述超微粉碎磨介质充填率为47％；所述粉碎
时间33min。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤2)所述磨浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志军，王冬梅，陈龙，罗义，李波，田相龙，郭长庆，
申请(专利权)人：黑龙江省北大荒绿色健康食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23