自动装卸吊具制造技术

一种自动装卸吊具由一根吊索、一个吊梁和两个吊锁机构构成，吊锁机构包括活动块１、右吊钩２、右锁板５、左吊钩６、左锁板３、横梁８、活动支撑装置。该吊具上升时吊钩可自动抱住起吊物，实现吊运作业，当起吊物放置到固定位置后，吊钩可自动松开。它适用于矩形截面和曲面形起吊物的吊运作业。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种自动装卸吊具，它属于起重机械领域。现有的吊装手段是用钢丝绳穿到起吊物底部，上端挂到吊钩上，吊钩升起时进行吊运作业，放下起吊物后，把钢丝绳抽出。此法劳动强度大、效率低、安全性差。本技术的目的在于针对上述问题，提供一种能实现装卸自动化的吊装工具。 附图说明图1直线形吊锁机构示意图图2曲线形吊锁机构示意图图3为图1、图2的A－A剖面示意图图4直线形滑槽活块示意图图5曲线形滑槽活块示意图图6为图4、图5的B－B剖面示意图本技术是这样实现的(参见附图)一种自动装卸吊具，它上面有一根可连接起重设备吊钩的吊索，其技术要点是由吊索，一个吊梁和两个吊锁机构构成，吊梁的两端分别连接吊索和吊锁机构。吊锁机构包括活块1、右吊钩2、右锁板5、左吊钩6、左锁板3、横梁8、活动支撑装置。右吊钩与右锁板、左吊钩与左锁板均采用固定连接方式，左、右锁板与活块1上的两个滑槽之间装有活动销轴4，左、右吊钩经活动铰链9连接在横梁8的两端，弹簧7装在活块1底部两侧的夹套中，活动支撑装置安装在横梁的两侧。以下对其他技术特征进行展开说明活块1中部装有横向锁销11，锁销尾部装有弹簧10，锁销前部的触头12与左、右锁板3、5上的透孔活动接触。活动支撑装置包括控制杆13、加长控制杆15、支撑板17、压板20、拉杆21、活动支撑22。支撑板固定在横梁8的两侧，支撑板和拉杆均由活动铰链连接压板的活动支撑；销轴14连接控制杆13和加长控制杆15，加长控制杆装在导向套16内；压板20前端装有滑轮18，滑轮与活块1下部两侧的轨道接触；拉簧19的两端分别连接支撑板17和拉杆21。活块1上的两个滑槽轨道为直线形，左、右吊钩6、2与起吊物的接触面为平面结构。活块1上的两个滑槽还可以是曲线形，左、右吊钩6、2与起吊物的接触面就为曲面结构。下面简述吊具的工作原理吊锁上的活块1可以沿着导向套16控制的方向相对横梁8上下移动。活块1上移时，左、右锁板3、5上的销孔在活动销轴4的约束下，在活块1的两个滑槽轨道上向外移动，左、右吊钩6、2则在横梁8和活动铰链9的约束下，向内旋转，向内旋转的结果是把起吊物抱住。由于起吊起活块1向上提活动销轴4处在斜面上，所以对起吊物有较大的夹紧力，起吊物不会脱落。与此同时，滑轮18在活块的斜面上、下移动，在压板20的带动下，把拉簧19拉长，在拉杆21的推动下，该活动支撑22处在垂直(伸出)位置，显然此时的支撑距离最大。在放下起吊物时，活动支撑22与起吊物接触并在重力作用下保持垂直位置不动，给加长控制杆15让出下移的空间，吊具继续下落时，横梁8已不再移动，活块1在吊具自重作用下，克服弹簧7的弹力下移，左、右锁板3、5上的销孔沿着活块1上的滑槽轨道内移，左、右吊钩6、2则外移把起吊物松开。由于控制杆13及加长控制杆15在其自身重力作用下下移给横向锁销11让出移动空间，当左右锁板的锁孔到达锁定位置时，横向锁销11在弹簧10的推动下，触头12伸到锁孔内，把左右吊钩锁死。滑轮18此时处在悬空状态，拉杆21失去约束。吊具离开起吊物后，活动支撑22在拉簧19的拉力下，旋转90度处在水平位置，即活动支撑缩回。再进行起吊作业时，加长控制杆15将在起吊物的推动下打开左、右锁板3、5。活动支撑主要作用是上锁和开锁，配合吊锁机构实现自动装卸的动作。如上所述本技术的特点在于吊具落在起吊物上时，依靠吊具自重能够自动解开锁死机构，当吊具上移时左右吊钩把起吊物紧紧抱住实施吊运作业。当放下起吊物时依靠吊具自重把左右吊钩张开在达到预定开度时自动锁死。吊具上升时与起吊物脱开。它工作灵敏、效率高、安全可靠。本技术实施例例1适用于矩形、板形、梯形等截面起吊物的直线形吊具(参见附图1)。例2适用于钢管、水泥管、棒料等圆形截面的曲线形吊具(参见附图2)。权利要求1.一种自动装卸吊具上装有一根吊索，其特征在于它由吊索、一个吊梁和两个吊锁机构构成，吊梁的两端分别连接吊索和吊锁机构，吊锁机构包括活块1、右吊钩2、右锁板5、左吊钩6、左锁板3、横梁8、活动支撑装置，右吊钩与右锁板、左吊钩与左锁板均采用固定连接方式，左、右锁板与活块1上的两个滑槽之间装有活动销轴4，左、右吊钩经活动铰链9连接在横梁8的两端，弹簧7装在活块1底部两侧的夹套中，活动支撑装置安装在横梁的两侧。2.按照权利要求1所述的吊具，其特征地于活块1中部半有横向锁销11，锁销尾部装有弹簧10，锁销前部触头12与左、右锁板3、5上的透孔活动接触。3.按照权利要求1所述的吊具，其特征在于活动支撑装置包括控制杆13、加长控制杆15、支撑板17、压板20、拉杆21、活动支撑22、支撑板固定在横梁8的两侧，支撑板和拉杆均由活动铰链连接压板和活动支撑。4.按照权利要求3所述的吊具，其特征在于销轴14连接控制杆13和加长控制杆15，加长控制杆装在导向套16内。5.按照权利要求4所述的吊具，其特征在于压板20前端装有滑轮18，滑轮与活块1下部两侧的轨道接触。6.按照权利要求5所述的吊具，其特征在于拉簧19的两端分别连接支撑板17和拉杆21。7.按照权利要求1所述的吊具，其特征在于活块1上的两个滑槽轨道为直线形。8.按照权利要求7所述的吊具，其特征在于左右吊钓6、2与起吊物的接触面为平面。9.按照权利要求1所述的吊具，其特征在于活块1上的两个滑槽轨道为曲线形。10.按照权利要求9所述的吊具，其特征在于左右吊钩6、2与起吊物的接触面为曲面。专利摘要一种自动装卸吊具由一根吊索、一个吊梁和两个吊锁机构构成，吊锁机构包括活动块1、右吊钩2、右锁板5、左吊钩6、左锁板3、横梁8、活动支撑装置。该吊具上升时吊钩可自动抱住起吊物，实现吊运作业，当起吊物放置到固定位置后，吊钩可自动松开。它适用于矩形截面和曲面形起吊物的吊运作业。文档编号B66C1/28GK2146468SQ9224025公开日1993年11月17日 申请日期1992年12月22日 优先权日1992年12月22日专利技术者郭传玉 申请人:郭传玉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装卸吊具上装有一根吊索，其特征在于它由吊索、一个吊梁和两个吊锁机构构成，吊梁的两端分别连接吊索和吊锁机构，吊锁机构包括活块１、右吊钩２、右锁板５、左吊钩６、左锁板３、横梁８、活动支撑装置，右吊钩与右锁板、左吊钩与左锁板均采用固定连接方式，左、右锁板与活块１上的两个滑槽之间装有活动销轴４，左、右吊钩经活动铰链９连接在横梁８的两端，弹簧７装在活块１底部两侧的夹套中，活动支撑装置安装在横梁的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭传玉，
申请(专利权)人：郭传玉，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]