【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动伸缩式吊具。
技术介绍
目前,当吊具将吊盘放置好后,需要回收吊具时,要人手施加作用力给吊具,才能使吊具收缩并脱离吊盘;使用不方便,工作效率低,工作时不稳定,由于吊具吊装时不平稳,会出现物品倾斜滑下,产品受损,且不安全。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种自动伸缩式吊具,结构紧凑,能控制吊具自动收缩,使用方便,工作效率高,工作平稳,不会出现物品滑下的问题,使用安全可靠。为了达到上述目的,本技术是这样实现的,其是一种自动伸缩式吊具,其特征在于包括:传动轴及上机架;所述上机架套设在传动轴的中上部,上机架可在传动轴上轴向移动及转动,所述传动轴的上端与外界动力结构连接,在传动轴上设有锁槽结构;两条以上的连接臂;每条所述连接臂的上端与上机架转动连接;两条以上的摆臂及下机架;所述下机架套设在传动轴的中下部,下机架可在传动轴上轴向移动及转动,每条所述摆臂呈“<”形,每条摆臂的上端与对应的连接臂的下端转动连接,每条摆臂的弯折部位转动的设在下机架上;锁扣结构;所述锁扣结构设在上机架上,锁扣结构与锁槽结构配合限制传动轴的轴向移动距离及相对转动的角度;以及两块以上的支撑板;每块所述支撑板设在对应摆臂的下端上。在本技术方案中,所述锁扣结构是螺钉,所述螺钉可在锁槽结构中滑动并卡设在锁槽结构的上端或下端从而限制传动轴的轴向移动距离及相对转动的角度。在本技术方案中,所述锁槽结构是齿形凹槽,在所述齿形凹槽的上端设有向上延伸的轴向定位凹槽,所述螺钉可卡设在轴向定位凹槽的顶部或齿形凹槽的底部从而限制传动轴的轴向移动距离及相对转动的角度。在本技术方案中 ...
【技术保护点】
一种自动伸缩式吊具,其特征在于包括:传动轴(1)及上机架(2);所述上机架(2)套设在传动轴(1)的中上部,上机架(2)可在传动轴(1)上轴向移动及转动,所述传动轴(1)的上端与外界动力结构连接,在传动轴(1)上设有锁槽结构(11);两条以上的连接臂(4);每条所述连接臂(4)的上端与上机架(2)转动连接;两条以上的摆臂(5)及下机架(6);所述下机架(6)套设在传动轴(1)的中下部,下机架(6)可在传动轴(1)上轴向移动及转动,每条所述摆臂(5)呈“<”形,每条摆臂(5)的上端与对应的连接臂(4)的下端转动连接,每条摆臂(5)的弯折部位与下机架(6)转动连接;锁扣结构(3);所述锁扣结构(3)设在上机架(2)上,锁扣结构(3)与锁槽结构(11)配合限制传动轴(1)的轴向移动距离及相对转动的角度;以及两块以上的支撑板(7);每块所述支撑板(7)设在对应摆臂(5)的下端上。
【技术特征摘要】
1.一种自动伸缩式吊具,其特征在于包括:传动轴(1)及上机架(2);所述上机架(2)套设在传动轴(1)的中上部,上机架(2)可在传动轴(1)上轴向移动及转动,所述传动轴(1)的上端与外界动力结构连接,在传动轴(1)上设有锁槽结构(11);两条以上的连接臂(4);每条所述连接臂(4)的上端与上机架(2)转动连接;两条以上的摆臂(5)及下机架(6);所述下机架(6)套设在传动轴(1)的中下部,下机架(6)可在传动轴(1)上轴向移动及转动,每条所述摆臂(5)呈“<”形,每条摆臂(5)的上端与对应的连接臂(4)的下端转动连接,每条摆臂(5)的弯折部位与下机架(6)转动连接;锁扣结构(3);所述锁扣结构(3)设在上机架(2)上,锁扣结构(3)与锁槽结构(11)配合限制传动轴(1)的轴向移动距离及相对转动的角度;以及两块以上的支撑板(7);每块所述支撑板(7)设在对应摆臂(5)的下端上。2.根据权利要求1所述的自动伸缩式吊具,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:高奇,孙法军,曾汉荣,黄伟生,
申请(专利权)人:佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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