电动旋转卷料夹钳制造技术

技术编号:1308869 阅读:304 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术电动旋转卷料夹钳属于起重机的起吊设备领域,可用于起吊卷料和其它物品。电动旋转卷料夹钳由吊具头部、柱体、开闭机构、平行四杆系统、移动支架组成。吊具头部由挂轴和安装在其上的电动机、减速器、小齿轮、滚珠、大齿轮组成;移动支架由四块互相平行的横板、铰轴、滑块、滑块架、螺母、法兰盘和立板组成;平行四杆系统由撑杆、主杆、横板和L型钳体组成;在柱体的外侧还对称安装有一对吊钩,可用来吊运其它物品。它是一种可以自动挂摘钩,可动力旋转的吊具。可起吊卷料也可起吊其它物品,不用更换吊具,一机多用,结构简单,自重轻。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术电动旋转卷料夹钳属于起重机的起吊设备领域,可用于起吊卷料和其它物品。
技术介绍
目前,吊运卷料的吊具有如下几种形式1、依靠夹钳钳口与卷料之间的摩擦力(夹紧力)来进行吊运。这样一方面对卷料有损伤,一方面可靠性差。2、卷料本身自带一个挂轴,吊具悬挂两吊钩,吊钩挂挂轴吊运。这种对无自带挂轴的卷料无法吊运,如钢卷料。3、采用C型吊具,C型钩穿过卷料内孔进行吊运。该方法自动挂、摘钩较困难。
技术实现思路
为了克服现有相关吊具的不足,本技术提供了一种即不是依靠摩擦力(夹紧力),也不是依靠自带挂轴吊运卷料。是一种可以自动挂、摘钩,可动力旋转的吊具。本技术采用的技术方案是电动旋转卷料夹钳由吊具头部I、柱体7、开闭机构II、平行四杆系统III、移动支架IV组成,见图1和图2。吊具头部I由挂轴1和安装在其上的电动机26、减速器27、小齿轮28、内环6、滚珠3、大齿轮4组成;大齿轮4用螺栓5固定在柱体7上,内环6用螺栓2固定在吊具头部I上。小齿轮28同大齿轮4啮合,带动柱体7旋转;移动支架IV装在柱体7的中部,它由四块互相平行的横板35、铰轴12、13、滑块32、滑块架36、螺母23、法兰盘30和立板28组成;见图3和图4。螺母19通过立板28用螺钉29固定在法兰盘39上,法兰盘39焊接在横板35上;滑块32用螺钉33固定在滑块架36上,滑块架36用螺钉37固定在横板35上。移动支架IV沿螺杆11在柱体7内上下移动,从而带动连接于移动支架IV上的平行四杆系统III运动。平行四杆系统III由撑杆15、主杆18、横板35和L型钳体19组成;撑杆15通过铰轴12和铰轴16铰接于横板35上和L型钳体19上。主杆18通过铰轴13和铰轴17也铰接于横板35上和L型钳体19上。支杆21通过铰轴14和铰轴20铰接于平行四杆系统的主杆18和柱体7上,通过固定在螺母23上的移动支架IV带动平行四杆系统上的L型钳体19,使卷料夹钳打开或闭合,在柱体7的外侧还对称安装有一对吊钩30,可用来吊运其它物品。开闭机构II装在柱体7内,开闭机构II由驱动电机8、减速箱9、联轴器10、螺杆11、螺母23、上轴承座25和下轴承座22组成,在螺母23装在移动支架IV内。见图4。本技术的有益效果是可以电动旋转使工作更便利,自动挂、摘卷料,不需人工作辅助工作;由于采用平行四杆系统,夹钳在开闭过程中夹钳高度尺寸不变,使操作更安全;可起吊卷料也可起吊其它物品,不用更换吊具,一机多用;结构简单,自重轻。附图说明图1-本技术的正视构造图;图2-本技术的侧视构造图;图3-本技术的A-A视图;图4-本技术的B-B视图;图5-本技术的C局部放大视图。图中I.吊具头部,II.开闭机构,III.平行四杆系统,IV.移动支架,1.挂轴,2.螺栓,3.滚珠,4.大齿轮,5.螺栓,6.内环,7.柱体,8.驱动电机,9.减速器,10.联轴器,11.螺杆,12.铰轴,13.铰轴,14.铰轴,15.撑杆,16.铰轴,17.铰轴,18.主杆,19.L型钳体,20.铰轴,21.支杆,22.下轴承座,23.螺母,24.螺钉,25.上轴承座,26.电动机,27.减速器,28小齿轮,29轴,30吊钩,31.连接板,32.滑块,33.螺钉,34.封板,35.横板,36.滑块架,37.螺钉,38.立板,39.发兰盘。具体实施方式以附图为例说明具体实施 使用时,将起重机的吊钩钩住吊具头部I的挂轴1上(图1中点划线),L型钳体19底端插入卷料内孔中,达到起吊卷料的目的。启动安装在吊具头部I上的驱动电机26经减速器27,使小齿轮28转动,带动大齿轮4。由于大齿轮4与柱体7固接,所以,大齿轮4与柱体7一起旋转,由于支杆21铰接于柱体7上,下轴承座22和上轴承座25也固接于柱体7上,所以都随柱体7一起旋转。开闭机构II的驱动电动机8与减速器9固接为一体,通过联轴器10与螺杆11连在一起,螺杆11通过上轴承座25和下轴承座22固接于柱体7上。螺杆11旋转,螺母23沿螺杆11上下移动,同时,带动移动支架IV移动,从而带动平行四杆系统动作。平行四杆系统中的撑杆15通过铰轴12和铰轴16铰接于横板35上和L型钳体19上。平行四杆系统中的主杆18通过铰轴13和铰轴17也铰接于横板35和L型钳体19上。支杆21通过铰轴14和铰轴20铰接于平行四杆系统的主杆18和柱体7上,所以平行四杆系统随移动支架IV的上下移动实现钳体的打开或闭合。吊钩30通过轴29与连接板31铰接,连接板31与柱体7固接。吊钩30用于起吊其他物品时,把起吊钢丝绳直接悬挂于吊钩上,就可以实现物品的起吊和旋转。权利要求1.一种电动旋转卷料夹钳由吊具头部I、开闭机构II、平行四杆系统III、移动支架IV组成,其特征是,具有可动力旋转的柱体(7),吊具头部I由挂轴(1)和安装在其上的电动机(26)、减速器(27)、小齿轮(28)、内环(6)、滚珠(3)、大齿轮(4)组成;大齿轮(4)用螺栓(5)固定在柱体(7)上,内环(6)用螺栓(2)固定在吊具头部I上,小齿轮(28)同大齿轮(4)啮合,带动柱体(7)旋转;移动支架IV由四块互相平行的横板35、铰轴12、13、滑块32、滑块架36、螺母23、法兰盘39和立板38组成;螺母23通过立板38用螺钉24固定在法兰盘39上,法兰盘39焊接在横板35上;滑块32用螺钉33固定在滑块架36上,滑块架36用螺钉37固定在横板35上。移动支架IV沿螺杆11在柱体7内上下移动,从而带动连接于移动支架IV上的平行四杆系统III运动;平行四杆系统III由撑杆15、主杆18、横板35和L型钳体19组成;通过固定在螺母23上的移动支架IV带动平行四杆系统上的L型钳体19,使卷料夹钳打开或闭合,在柱体7的外侧对称安装有一对吊钩30,可用来吊运其它物品。2、如权利要求1所述,电动旋转卷料夹钳的开闭机构II其特证是开闭机构II装在柱体(7)内,开闭机构II由驱动电机(8)、减速箱(9)、联轴器(10)、螺杆(11)和螺母(23)组成。专利摘要本技术电动旋转卷料夹钳属于起重机的起吊设备领域,可用于起吊卷料和其它物品。电动旋转卷料夹钳由吊具头部、柱体、开闭机构、平行四杆系统、移动支架组成。吊具头部由挂轴和安装在其上的电动机、减速器、小齿轮、滚珠、大齿轮组成;移动支架由四块互相平行的横板、铰轴、滑块、滑块架、螺母、法兰盘和立板组成;平行四杆系统由撑杆、主杆、横板和L型钳体组成;在柱体的外侧还对称安装有一对吊钩,可用来吊运其它物品。它是一种可以自动挂摘钩,可动力旋转的吊具。可起吊卷料也可起吊其它物品,不用更换吊具,一机多用,结构简单,自重轻。文档编号B66C1/28GK2635640SQ0321409公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月18日 优先权日2003年7月18日专利技术者苗明, 陶旭, 曹阳, 邵传志, 鲍明壮 申请人:大连新兴起重设备有限公司, 大连理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动旋转卷料夹钳由吊具头部Ⅰ、开闭机构Ⅱ、平行四杆系统Ⅲ、移动支架Ⅳ组成,其特征是,具有可动力旋转的柱体(7),吊具头部Ⅰ由挂轴(1)和安装在其上的电动机(26)、减速器(27)、小齿轮(28)、内环(6)、滚珠(3)、大齿轮(4)组成;大齿轮(4)用螺栓(5)固定在柱体(7)上,内环(6)用螺栓(2)固定在吊具头部Ⅰ上,小齿轮(28)同大齿轮(4)啮合,带动柱体(7)旋转;移动支架Ⅳ由四块互相平行的横板35、铰轴12、13、滑块32、滑块架36、螺母23、法兰盘 39和立板38组成;螺母23通过立板38用螺钉24固定在法兰盘39上,法兰盘39焊接在横板35上;滑块32用螺钉33固定在滑块架36上,滑块架36用螺钉37固定在横板35上。移动支架Ⅳ沿螺杆11在柱体7内上下移动,从而带动连接于移动支架Ⅳ上的平行四杆系统Ⅲ运动;平行四杆系统Ⅲ由撑杆15、主杆18、横板35和L型钳体19组成;通过固定在螺母23上的移动支架Ⅳ带动平行四杆系统上的L型钳体19,使卷料夹钳打开或闭合,在柱体7的外侧对称安装有一对吊钩30,可用来吊运其它物品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苗明陶旭曹阳邵传志鲍明壮
申请(专利权)人:大连新兴起重设备有限公司大连理工大学
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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