冷轧卷起吊夹钳制造技术

技术编号:10452875 阅读:156 留言:0更新日期:2014-09-18 17:30
本实用新型专利技术涉及夹钳,特别涉及一种冷轧卷起吊夹钳。冷轧卷起吊夹钳,包括外夹持臂和内夹持臂,内夹持臂与外夹持臂之间设有铰链连接结构,外夹持臂上具有用于夹持冷轧卷外周面的钩部,内夹持臂上具有用于夹持冷轧卷内周面的插柱,内夹持臂和外夹持臂之间还设有开闭器,开闭器具有用于在内夹持臂与外夹持臂夹持冷轧卷时将内夹持臂与外夹持臂固定在一起的锁止位、用于使外夹持臂可自由转动的解锁位。与现有的夹钳夹持冷轧件卷外周面的夹持方式相比,本实用新型专利技术通过夹持冷轧卷的内、外周面的方式,在保证起吊安全的前提下,对冷轧卷的夹紧力不会过大,不易引起冷轧卷的变形。

【技术实现步骤摘要】
冷乳卷起吊夹银
本技术涉及夹钳,特别涉及一种冷轧卷起吊夹钳
技术介绍
在对冷轧卷立卷进行起吊的时候需要用到夹钳,但是由于冷轧卷是由钢带圈在一起形成的,而现有技术中的夹钳在工作时都是夹在冷轧卷外周面,若夹紧力过大,则冷轧卷被夹变形,若夹持力不足,则存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷轧卷起吊夹钳,以解决在保证起吊安装的前提下夹钳会将冷轧卷夹变形的问题。 为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:冷轧卷起吊夹钳,包括外夹持臂和内夹持臂,内夹持臂与外夹持臂之间设有铰链连接结构,外夹持臂上具有用于夹持冷轧卷外周面的钩部,内夹持臂上具有用于夹持冷轧卷内周面的插柱,内夹持臂和外夹持臂之间还设有开闭器,开闭器具有用于在内夹持臂与外夹持臂夹持冷轧卷时将内夹持臂与外夹持臂固定在一起的锁止位、用于使外夹持臂可自由转动的解锁位。 所述插柱包括空心骨架和蒙皮。 所述外夹持臂包括空心骨架和蒙皮。 内夹持臂上远离铰接连接结构的一端设有配重。 所述钩部上设有用于夹持冷轧卷外周面的钳口,钳口与钩部之间铰接连接。 所述外夹持臂上远离铰链连接结构的一端设有手柄。 本技术的有益效果:本实用性新型的冷轧卷起吊夹钳包括内夹持臂和外夹持臂,使用时,使开闭器处于解锁位,将外夹持臂的钩部向上转动,将插柱插装于冷轧卷的内圈中,然后将外夹持臂的钩部向下转动,使钩部与冷轧卷的外周面夹紧配合、插柱与冷轧卷的内周面夹紧配合,然后使开闭器处于锁止位,通过开闭器使内夹持臂与外夹持臂之间固定连接。与现有的夹钳夹持冷轧件卷外周面的夹持方式相比,本技术通过夹持冷轧卷的内、外周面的方式,在保证起吊安全的前提下,对冷轧卷的夹紧力不会过大,不易引起冷轧卷的变形。 进一步的,与实心结构的插柱相比,采用空心骨架和蒙皮构成的插柱,具有轻量化的优点,可降低起动力起吊设备的动力输入,同时可降低生产成本。 进一步的,与实心结构的外夹持臂相比,采用空心骨架和蒙皮构成的外夹持臂,具有轻量化的优点,可降低动力起吊设备的动力输入,同时可降低生产成本。 进一步的,通过配重可保证内夹持臂与外夹持臂能更牢靠的夹紧冷轧卷。 进一步的,与钩部直接夹持冷轧卷的外周面相比,通过钳口夹持冷轧卷的外周面,可增大夹持接触面积,减小应力集中,降低了对冷轧卷的外周面造成损坏的可能性。 进一步的,采用手柄便于驱动外夹持臂转动。 【附图说明】 图1是本技术的冷轧卷起吊夹钳的实施例1的结构示意图; 图2是本技术的冷轧卷起吊夹钳的实施例1的第一使用状态图; 图3是本技术的冷轧卷起吊夹钳的实施例1的第二使用状态图; 图4是内夹持臂的主视图; 图5是内夹持臂的俯视图; [0021 ]图6是图4的A-A剖视图; 图7是外夹持臂的结构示意图; 图8是钳口的主视图; 图9是钳口的俯视图。 【具体实施方式】 本技术的实施例1,如图1-9所示:冷轧卷起吊夹钳包括外夹持臂I和内夹持臂2,内夹持臂2与外夹持臂I之间设有铰接连接结构3,外夹持臂I上具有用于夹持冷轧卷外周面的钩部11,内夹持臂2上具有用于夹持冷轧卷内周面的插柱21,内夹持臂2和外夹持臂I之间还设有开闭器4,开闭器4具有用于在内夹持臂与外夹持臂夹持冷轧卷时将内夹持臂与外夹持臂固定在一起的锁止位、用于使外夹持臂可自由转动的解锁位。 外夹持臂I包括第一杆部12,钩部11位于第一杆部12的左端部。内夹持臂2包括左右延伸的第二杆部22。铰链连接结构3设于第一杆部12与第二杆部22的左端,插柱21设于第二杆部22的中部,开闭器4设于第一杆部12与第二杆部22的右端。钩部11呈开口朝向开闭器4一侧的弧形结构。 第一杆部12的左端设有第一安装孔13,第二杆部22的左端设有与第一安装孔13对应的第二安装孔23,铰接连接结构3包括设于第一安装孔13与第二安装孔23中第一铰轴和设于第一铰轴端部的第一挡板,第一铰轴前后延伸。内夹持臂2的第二杆部22上远离铰接连接结构的一端设有配重24。 钩部11上设有用于夹持冷轧卷外周面的钳口 5,钳口 5与钩部11之间铰接连接,钳口 5的右侧具有用于与冷轧卷的外周面贴合配合的弧形的夹持面51。钩部11的下端设有第三安装孔14,钳口 5的左端设有两个前后间隔设置的安装臂52,安装臂52上设有与第三安装孔对应的第四安装孔53,第三安装孔14与第四安装孔53中插装有第二铰轴6,第二铰轴前后延伸,第二铰轴的端部设有第二挡板。 外夹持臂I的第一杆部12上远离铰接连接结构3的一端设有手柄7,第一杆部12上设有安装耳15,手柄7通过安装耳15装配于外夹持臂I上,手柄7铰接装配于安装耳15上,手柄7与安装耳15之间设有第三铰轴,第三铰轴前后延伸。手柄7位于开闭器4的右侧。 开闭器4包括上下可移动的插销42,插销42的端部具有长方体形的插块41,插块41的侧面为自下而上互相靠拢的斜面,第一杆部12上设有用于插装插块的第一插孔,第二杆部22上对应设于与第一插孔对应的第二插孔25,第一插孔与第二插孔25为锥孔。由于开闭器为现有技术,关于开闭器的具体结构和工作原理,此处不再详述。 插柱21包括空心骨架和蒙皮,该空心骨架和蒙皮分别为第一空心骨架和第一蒙皮。外夹持臂I包括空心骨架和蒙皮,该空心骨架和蒙皮为第二空心骨架和第二蒙皮。空心骨架加蒙皮的结构,有利于实现冷轧卷起吊夹钳的轻量化。 上述实施例1,在使用时,首先将开闭器的插块从第一插孔和第二插孔中拔出,即时开闭器处于解锁位,通过手柄转动外夹持臂使钳口与插柱之间的距离增大,将插柱插装于冷轧卷的内圈中,然后通过手柄转动外夹持臂使钳口与插柱之间的距离减小,直到钳口的夹持面与冷轧辊的外周面夹紧配合、插柱与冷轧辊的内周面夹紧配合,然后将开闭器的插块插装于对应的第一插孔和第二插孔中,使开闭器处于锁止位,此时内夹持臂与外夹持臂之间固定连接。然后可通过动力起吊设备将冷轧卷起吊夹钳和冷轧卷一起吊起,并且在起吊过程中,夹钳能牢牢将冷轧卷夹紧,且不会使冷轧卷产生变形。 在其它实施例中,还可以省去安装耳,手柄直接装配于外夹持臂上;或还可以省去手柄。 在其它实施例中,插柱和外夹持臂还可以为实心结构。 在其它实施例中,还可以省去配重。 在其它实施例中,还可以省去钳口,使用时用钩部直接夹持冷轧卷的外周面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷轧卷起吊夹钳,其特征在于:包括外夹持臂和内夹持臂,内夹持臂与外夹持臂之间设有铰链连接结构,外夹持臂上具有用于夹持冷轧卷外周面的钩部,内夹持臂上具有用于夹持冷轧卷内周面的插柱,内夹持臂和外夹持臂之间还设有开闭器,开闭器具有用于在内夹持臂与外夹持臂夹持冷轧卷时将内夹持臂与外夹持臂固定在一起的锁止位、用于使外夹持臂可自由转动的解锁位。

【技术特征摘要】
1.冷轧卷起吊夹钳,其特征在于:包括外夹持臂和内夹持臂,内夹持臂与外夹持臂之间设有铰链连接结构,外夹持臂上具有用于夹持冷轧卷外周面的钩部,内夹持臂上具有用于夹持冷轧卷内周面的插柱,内夹持臂和外夹持臂之间还设有开闭器,开闭器具有用于在内夹持臂与外夹持臂夹持冷轧卷时将内夹持臂与外夹持臂固定在一起的锁止位、用于使外夹持臂可自由转动的解锁位。2.根据权利要求1所述的冷轧卷起吊夹钳,其特征在于:所述插柱包括空心骨架和...

【专利技术属性】
技术研发人员:布剑锋赵小毛刘学文刘福利
申请(专利权)人:郑州市华驰薄板科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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