气动旋转进料阀制造技术

技术编号:15425039 阅读:107 留言:0更新日期:2017-05-25 14:36
本实用新型专利技术涉及一种气动旋转进料阀,包括阀体、安装于阀体一侧的气缸,气缸的活塞杆端部通过摆杆与阀体上的转轴连接,所述摆杆与转轴之间安装有对接轴承,所述阀体的内腔侧壁与水平底座的夹角大于40°;所述摆杆与转轴的连接处设有一防尘罩,所述对接轴承置于所述防尘罩中。本实用新型专利技术将阀体内部侧壁与水平底座之间的夹角改为大于40°,物料不易在内腔堆积板结,保护阀板不受撞击;转轴顶部加装防尘套,防尘套保护转轴顶部传动机构,防止灰尘侵入,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
气动旋转进料阀
本技术涉及气力输送系统领域,特别涉及气动旋转进料阀。
技术介绍
现有进料阀技术为两个小规格,其差异为阀门下接口法兰不同,以及安装高度略有不同。总体大致相同,但都有共同的缺点:(1)阀门一侧内壁与水平面夹角过小,约15°,导致内部容易沉积物料,加之物料特性的缘故,一般物料可能含水、含油,另外输送载体(压缩空气或其他)含水率较高等因素影响,沉淀的物料会发生板结、变硬,导致了阀门内部阀板的行程发生变化,且有几率撞击板结的沉积物,时间久了会使内部转轴发生断裂事故。(2)转轴顶部有一固定轴承的盖板,盖板上部内嵌一个对夹式轴承,该轴承暴露在外,由于一般阀门的使用环境粉尘比较多,而轴承本身有少量润滑油,会使粉尘吸附在轴承及零件的缝隙内,影响零部件的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,申请人进行研究及改进,提供一种进料效果好、使用寿命长的气动旋转进料阀。为了解决上述问题,本技术采用如下方案:一种气动旋转进料阀,包括阀体、安装于阀体一侧的气缸,气缸的活塞杆端部通过摆杆与阀体上的转轴连接,所述摆杆与转轴之间安装有对接轴承,所述阀体的内腔侧壁与水平底座的夹角大于40°;所述摆杆与转轴的连接处设有一防尘罩,所述对接轴承置于所述防尘罩中。作为上述技术方案的进一步改进:所述阀体的内腔侧壁与水平底座的夹角为48°。本技术的技术效果在于:本技术将阀体内部侧壁与水平底座之间的夹角改为大于40°,物料不易在内腔堆积板结,保护阀板不受撞击;转轴顶部加装防尘套,防尘套保护转轴顶部传动机构,防止灰尘侵入,延长使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的俯视图。图中:1、阀体;2、气缸;3、摆杆;4、转轴;5、防尘罩;6、内腔侧壁。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1、图2所示,本实施例的气动旋转进料阀,包括阀体1、安装于阀体1一侧的气缸2,气缸2的活塞杆端部通过摆杆3与阀体1上的转轴4连接,摆杆3与转轴4之间安装有对接轴承,阀体1的内腔侧壁6与水平底座的夹角大于40°,优选设置为48°,由于倾斜度增加,其进料效果得到显著提高;摆杆3与转轴4的连接处设有一防尘罩5,对接轴承置于防尘罩5中,防尘罩5用于保护对接轴承,防止灰尘进入,延长其使用寿命。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式,仅用来方便说明本技术,并非对本技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本技术所提技术特征的范围内,利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本技术的技术特征内容,均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网
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气动旋转进料阀

【技术保护点】
一种气动旋转进料阀,包括阀体(1)、安装于阀体(1)一侧的气缸(2),气缸(2)的活塞杆端部通过摆杆(3)与阀体(1)上的转轴(4)连接,所述摆杆(3)与转轴(4)之间安装有对接轴承,其特征在于:所述阀体(1)的内腔侧壁(6)与水平底座的夹角大于40°;所述摆杆(3)与转轴(4)的连接处设有一防尘罩(5),所述对接轴承置于所述防尘罩(5)中。

【技术特征摘要】
1.一种气动旋转进料阀,包括阀体(1)、安装于阀体(1)一侧的气缸(2),气缸(2)的活塞杆端部通过摆杆(3)与阀体(1)上的转轴(4)连接,所述摆杆(3)与转轴(4)之间安装有对接轴承,其特征在于:所述阀体(1)的内腔侧壁(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡文辉
申请(专利权)人:无锡中冶环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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