本实用新型专利技术公开了新型平板阀，壳体（1）内设进液通道（18），进液通道（18）一端为进液口（19）另一端为出液口（20），壳体（1）上部有与进液通道（18）相通的阀杆通道，阀杆（8）安装阀杆通道内并能沿阀杆通道上下移动，壳体（1）下部有与进液通道（18）相通的阀板通道，阀板通道内设左凹槽和右凹槽，左阀座（2）安装左凹槽内，右阀座（14）安装右凹槽内，在阀杆（8）下端安装阀板（6），阀板（6）沿阀板通道上下移动，阀板（6）上有与进液通道（18）相通的进液孔，阀板（6）穿过左阀座（2）和右阀座（14）之间的阀板通道并能将进液通道（18）阻断。本实用新型专利技术结构紧凑，加工、组装和维护方便，成本降低，极大的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田采油井用阀门，具体涉及一种新型平板阀。
技术介绍
目前，现有的平板阀结构，主要包括壳体、导板、阀座、阀座圈、阀板、固定板、阀盖、阀杆、阀杆填料、轴承、压盖、转换接头和手轮。阀板与阀杆为螺纹连接，阀杆与转换接头为销轴连接，手轮嵌入在转换接头上，阀板和阀座圈为金属对金属密封。通过顺时针或逆时针转动手轮，使阀杆带动阀板上下运动，实现平板阀通道的关闭和打开。整套阀门结构复杂，装配难，操作力矩大，密封性能不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供了一种新型平板阀，既能提高阀门的密封性能，也能克服上述现有技术不足，简化结构，提高产品加工率。本技术的技术解决方案是通过以下措施来实现的:该新型平板阀包括壳体、阀杆、阀板、填料压盖、轴承、转换接头和手轮，在壳体内设有进液通道，进液通道的一端为进液口，进液通道的另一端为出液口，在壳体的上部有与进液通道相通的阀杆通道，阀杆安装在阀杆通道内并能沿阀杆通道上下移动，在壳体的下部有与进液通道相通的阀板通道，其特征是:阀板通道内设左凹槽和右凹槽，左阀座安装在左凹槽内，右阀座安装在右凹槽内，在阀杆的下端安装阀板，阀板能沿阀板通道上下移动，在阀板上有与进液通道相通的进液孔，阀板穿过左阀座和右阀座之间的阀板通道并能将进液通道阻断。其中，阀板的外侧设有导向钉，左导向钉位于阀板左侧，右导向钉位于阀板右侧。其中，其中，左阀座和右阀座与壳体之间分别安装三道密封圈，左阀座上有左阀座内密封圈、左阀座密封圈和左阀座外密封圈，右阀座上有右阀座内密封圈、右阀座密封圈和右阀座外密封圈。本技术的优点是:1、结构合理而紧凑，使用容易，加工、组装和维护方便，成本降低，极大的提高了工作效率；2、阀板的外侧设有导向钉，左导向钉位于阀板左侧，右导向钉位于阀板右侧，使阀杆和阀板的上下运动具有方向性；3、左阀座和右阀座与壳体之间安装三道密封圈，分别为阀座外密封圈、阀座内密封圈和方形圈，增加了整体密封性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的阀座示意图。图3为图1的阀板示意图。图中:I壳体，2左阀座，3左阀座内密封圈，4左阀座密封圈，5左阀座外密封圈，6阀板，7阀盖，8阀杆，9阀杆填料，10填料压盖，11轴承，12转换接头，13手轮，14右阀座，15右阀座内密封圈，16右阀座密封圈，17右阀座外密封圈，18进液通道，19进液口，20出液口， 21左导向钉，22右导向钉。【具体实施方式】如图1-3所示，该新型平板阀包括壳体1、阀杆8、阀板6、填料压盖10、轴承11、转换接头12和手轮13，在壳体I内设有进液通道18，进液通道18的一端为进液口 19，进液通道18的另一端为出液口 20，在壳体I的上部有与进液通道18相通的阀杆通道，阀杆8安装在阀杆通道内并能沿阀杆通道上下移动，在壳体I的下部有与进液通道18相通的阀板通道，其特征是:阀板通道内设左凹槽和右凹槽，左阀座2安装在左凹槽内，右阀座14安装在右凹槽内，在阀杆8的下端安装阀板6，阀板6能沿阀板通道上下移动，在阀板6上有与进液通道18相通的进液孔，阀板6穿过左阀座2和右阀座14之间的阀板通道并能将进液通道18阻断。其中，阀板6的外侧设有导向钉，左导向钉21位于阀板6左侧，右导向钉22位于阀板6右侧。其中，左阀座2和右阀座14与壳体I之间分别安装三道密封圈，左阀座2上有左阀座内密封圈3、左阀座密封圈4和左阀座外密封圈5，右阀座14上有右阀座内密封圈15、右阀座密封圈16和右阀座外密封圈17。【主权项】1.新型平板阀，它包括壳体(I)、阀杆(8)、阀板(6)、填料压盖(10)、轴承(11)、转换接头(12)和手轮(13)，在壳体(I)内设有进液通道(18)，进液通道(18)的一端为进液口(19),进液通道(18)的另一端为出液口(20)，在壳体(I)的上部有与进液通道(18)相通的阀杆通道，阀杆(8)安装在阀杆通道内并能沿阀杆通道上下移动，在壳体(I)的下部有与进液通道(18)相通的阀板通道，其特征是:阀板通道内设左凹槽和右凹槽，左阀座(2)安装在左凹槽内，右阀座(14 )安装在右凹槽内，在阀杆(8 )的下端安装阀板(6 )，阀板(6 )能沿阀板通道上下移动，在阀板(6)上有与进液通道(18)相通的进液孔，阀板(6)穿过左阀座(2)和右阀座(14)之间的阀板通道并能将进液通道(18)阻断。2.根据权利要求1所述的新型平板阀，其特征是:在阀板(6)的外侧设有导向钉，左导向钉(21)位于阀板(6)左侧，右导向钉(22)位于阀板(6)右侧。3.根据权利要求1所述的新型平板阀，其特征是:左阀座(2)和右阀座(14)与壳体(I)之间分别安装三道密封圈，左阀座(2 )上有左阀座内密封圈(3 )、左阀座密封圈(4)和左阀座外密封圈(5)，右阀座(14)上有右阀座内密封圈(15)、右阀座密封圈(16)和右阀座外密封圈(17)。【专利摘要】本技术公开了新型平板阀，壳体（1）内设进液通道（18），进液通道（18）一端为进液口（19）另一端为出液口（20），壳体（1）上部有与进液通道（18）相通的阀杆通道，阀杆（8）安装阀杆通道内并能沿阀杆通道上下移动，壳体（1）下部有与进液通道（18）相通的阀板通道，阀板通道内设左凹槽和右凹槽，左阀座（2）安装左凹槽内，右阀座（14）安装右凹槽内，在阀杆（8）下端安装阀板（6），阀板（6）沿阀板通道上下移动，阀板（6）上有与进液通道（18）相通的进液孔，阀板（6）穿过左阀座（2）和右阀座（14）之间的阀板通道并能将进液通道（18）阻断。本技术结构紧凑，加工、组装和维护方便，成本降低，极大的提高了工作效率。【IPC分类】F16K3/314, F16K3/02, F16K3/316, F16K27/04【公开号】CN204900886【申请号】CN201520561298【专利技术人】秦志坚, 黄丽, 陈永亮 【申请人】江苏金石科技有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型平板阀，它包括壳体（1）、阀杆（8）、阀板（6）、填料压盖（10）、轴承（11）、转换接头（12）和手轮（13），在壳体（1）内设有进液通道（18），进液通道（18）的一端为进液口（19），进液通道（18）的另一端为出液口（20），在壳体（1）的上部有与进液通道（18）相通的阀杆通道，阀杆（8）安装在阀杆通道内并能沿阀杆通道上下移动，在壳体（1）的下部有与进液通道（18）相通的阀板通道，其特征是：阀板通道内设左凹槽和右凹槽，左阀座（2）安装在左凹槽内，右阀座（14）安装在右凹槽内，在阀杆（8）的下端安装阀板（6），阀板（6）能沿阀板通道上下移动，在阀板（6）上有与进液通道（18）相通的进液孔，阀板（6）穿过左阀座（2）和右阀座（14）之间的阀板通道并能将进液通道（18）阻断。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦志坚，黄丽，陈永亮，
申请(专利权)人：江苏金石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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