一种锻造高压平行式撑开平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造高压平行式撑开平板闸阀，所述连接件的外侧与阀体的内腔顶端之间设有密封垫，所述阀杆螺母的顶部设有注油槽，所述阀体的内侧设有限位挡板。该阀体采用整体锻造成型，阀门的化学成分、机械性能稳定，无铸造缺陷；阀门中部通过锥形密封圈进行密封，使得当压力越高，中部密封越可靠，保障阀门在高温、高压工况下使用阀门的安全性和可靠性，使得阀门使用寿命，维护费用低。阀门填料室处设有在线加装注脂装置，该装置能在线注入润滑脂或紧急密封脂，保障在特殊情况的安全性和灵活性。采用此种结构特点设计具有维护简单，能快速解体阀门，在线维护，为用户节能减排，减少成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，具体为一种锻造高压平行式撑开平板闸阀。
技术介绍
传统闸阀主要由阀体、阀座、阀杆和闸板组成，闸板连接在阀杆的一端并与阀座相对应，通过旋转阀杆螺母带动阀杆使闸板沿阀座的中心线启闭运动，实现阀门的开启和关闭。传统闸阀的密封为楔式，线性密封，在使用过程中它的耐压性能好，对阀门密封面的启闭有一定的补偿作用，但密封面易损，使用寿命短；现场更换或维护几乎不可能。而高压平板闸阀主要运用于主蒸汽，采油树等高温高压工况；具有压力高，工况特殊等特点，具有密封面耐磨高、使用周期长等优点。因此，一种更具技术优势、成本更低、实用性更强的闸阀能有效填补当前的市场空缺。为此，提出一种锻造高压平行式撑开平板闸阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻造高压平行式撑开平板闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造高压平行式撑开平板闸阀，包括阀体和阀杆，所述阀体的底部左右两侧分别设有出口接口和进口接口，所述阀杆的外侧分别套接有连接件、阀杆螺母、顶板、第一法兰和填料压盖，所述连接件通过螺栓连接于阀体的顶部，所述连接件的外侧与阀体的内腔顶端之间设有密封垫，所述连接件的顶部外侧设有第二法兰，所述第二法兰通过螺栓与第一法兰相连接，所述连接件的内侧上部设有阀门填料室，所述阀门填料室位于填料压盖的底端，所述填料压盖的顶端连接于第一法兰的底端，所述顶板通过支撑柱与阀体相连接，所述阀杆螺母位于顶板的顶端，所述阀杆螺母的顶部设有注油槽，所述阀体的内侧设有限位挡板。优选的，所述连接件的底部设有锥形密封圈，所述锥形密封圈的外侧无缝连接于阀体的内侧。优选的，所述阀门填料室设有在线加装注脂装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阀体采用整体锻造成型，阀门的化学成分、机械性能稳定，无铸造缺陷；阀门中部通过锥形密封圈进行密封，使得当压力越高，中部密封越可靠，保障阀门在高温、高压工况下使用阀门的安全性和可靠性，使得阀门使用寿命，维护费用低。阀门填料室处设有在线加装注脂装置，该装置能在线注入润滑脂或紧急密封脂，保障在特殊情况的安全性和灵活性。采用此种结构特点设计具有维护简单，能快速解体阀门，在线维护，为用户节能减排，减少成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1阀体、2阀杆、3连接件、4阀杆螺母、5顶板、6第一法兰、7第二法兰、8阀门填料室、9螺栓、10填料压盖、11支撑柱、12注油槽、13锥形密封圈、14密封垫、15限位挡板、16出口接口、17进口接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种锻造高压平行式撑开平板闸阀，包括阀体1和阀杆2，所述阀体1的底部左右两侧分别设有出口接口16和进口接口17，所述阀杆2的外侧分别套接有连接件3、阀杆螺母4、顶板5、第一法兰6和填料压盖10，所述连接件3通过螺栓9连接于阀体1的顶部，所述连接件3的外侧与阀体1的内腔顶端之间设有密封垫14，所述连接件3的顶部外侧设有第二法兰7，所述第二法兰7通过螺栓9与第一法兰6相连接，所述连接件3的内侧上部设有阀门填料室8，所述阀门填料室8位于填料压盖10的底端，所述填料压盖10的顶端连接于第一法兰6的底端，所述顶板5通过支撑柱11与阀体1相连接，所述阀杆螺母4位于顶板5的顶端，所述阀杆螺母4的顶部设有注油槽12，所述阀体1的内侧设有限位挡板15。进一步的，所述连接件3的底部设有锥形密封圈13，所述锥形密封圈13的外侧无缝连接于阀体1的内侧，使得阀门的使用环境压力越高，中部密封越可靠，保障阀门在高温、高压工况下使用阀门的安全性和可靠性。进一步的，所述阀门填料室8设有在线加装注脂装置，该装置能在线注入润滑脂或紧急密封脂，保障在特殊情况的安全性和灵活性。具体的，使用时，通过旋转阀杆螺母4使阀杆2上下移动，从而控制阀门的开启闭合，注油槽12用于添加润滑油，使得阀门螺母4的旋转更加省力，第一法兰6用于压紧填料压盖10，限位挡板15用于限制阀板的移动位置，防止其损伤连接件3，锥形密封圈13的设置使得应用环境压力越高，阀门中部密封越可靠，保障阀门在高温、高压工况下使用阀门的安全性和可靠性，在线加装注脂装置能在线注入润滑脂或紧急密封脂，保障在特殊情况的安全性和灵活性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造高压平行式撑开平板闸阀，包括阀体（1）和阀杆（2），其特征在于：所述阀体（1）的底部左右两侧分别设有出口接口（16）和进口接口（17），所述阀杆（2）的外侧分别套接有连接件（3）、阀杆螺母（4）、顶板（5）、第一法兰（6）和填料压盖（10），所述连接件（3）通过螺栓（9）连接于阀体（1）的顶部，所述连接件（3）的外侧与阀体（1）的内腔顶端之间设有密封垫（14），所述连接件（3）的顶部外侧设有第二法兰（7），所述第二法兰（7）通过螺栓（9）与第一法兰（6）相连接，所述连接件（3）的内侧上部设有阀门填料室（8），所述阀门填料室（8）位于填料压盖（10）的底端，所述填料压盖（10）的顶端连接于第一法兰（6）的底端，所述顶板（5）通过支撑柱（11）与阀体（1）相连接，所述阀杆螺母（4）位于顶板（5）的顶端，所述阀杆螺母（4）的顶部设有注油槽（12），所述阀体（1）的内侧设有限位挡板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种锻造高压平行式撑开平板闸阀，包括阀体（1）和阀杆（2），其特征在于：所述阀体（1）的底部左右两侧分别设有出口接口（16）和进口接口（17），所述阀杆（2）的外侧分别套接有连接件（3）、阀杆螺母（4）、顶板（5）、第一法兰（6）和填料压盖（10），所述连接件（3）通过螺栓（9）连接于阀体（1）的顶部，所述连接件（3）的外侧与阀体（1）的内腔顶端之间设有密封垫（14），所述连接件（3）的顶部外侧设有第二法兰（7），所述第二法兰（7）通过螺栓（9）与第一法兰（6）相连接，所述连接件（3）的内侧上部设有阀门填料室（8），所述阀门填料室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光龙，杨选辰，邹旭，陈挺，陈斌，杨景程，
申请(专利权)人：中亚阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33