一种耐冲蚀手动助力平板阀制造技术

本发明专利技术公开了一种耐冲蚀手动助力平板阀，其特征在于:所述由下阀罩、下填料压盖、下填料、下阀盖、下垫环、下阀杆、阀体、阀座、波形弹簧、闸板、上垫环、上阀盖、上填料、上阀杆、上填料压盖、支架、手动助力装置和上阀罩组成，提高安全性能，增加耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门领域， 特别涉及一种耐冲蚀手动助力平板阀 。
技术介绍
我国西部地区的石油存储量丰富， 但西部地区工况复杂， 部分油井钻釆时呈现气量大、压力高、流速快、杂质多和冲刷力强的特点。常规设计的阀门往往因为无法承受流体强大冲蚀力， 阀体内腔、阀门内件密封面很快被破坏， 无法正常工作， 严重时出现刺漏甚至阀门解体的现象。同时，常规设计的阀门用手轮控制阀门的启闭，时间长，传动效率低，在紧急状况时容易出现安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐冲蚀手动助力平板阀， 以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的， 本专利技术提供以下的技术方案: 一种耐冲蚀手动助力平板阀， 其特征在于:所述由下阀罩、下填料压盖、下填料、下阀盖、下垫环、下阀杆、阀体、阀座、波形弹簧、闸板、上垫环、上阀盖、上填料、上阀杆、上填料压盖、支架、手动助力装置和上阀罩组成，所述阀座设置在阀体的内腔中，阀座的一侧和阀体之间设置波形弹簧，阀座的另一侧设置有闸板，闸板上下端均为“T”型槽，所述上阀杆和下阀杆设置在“T”型槽内， 阀体的上下两端分别设置上阀盖和下阀盖 ， 上阀盖和下阀盖与阀体之间分别设置有上垫环和下垫环， 上阀杆和下阀杆分别穿过上阀盖和下阀盖， 上阀杆与上阀盖之间设置有上填料， 通过上填料压盖压紧， 下阀杆与下阀盖之间设置有下填料， 通过下填料压盖压紧， 下填料压盖外包裹有下阀罩， 上填料压盖上设有支架， 支架上设有与上阀杆相连接的手动助力装置， 手动助力装置的 顶部设置上阀罩 。优选的，所述阀体的母体材料为AISI4130合金钢整体锻造，阀体流道孔、 垫环槽堆焊司太立12镍基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm。优选的，所述阀座的母体材料为AISI410马氏体不锈钢整体锻造，流道孔堆焊司太立12钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm，阀座密封面喷焊镍基合金。优选的，所述闸板的母体材料为AISI410马氏体不锈钢整体锻造，流道孔堆焊司太立12钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm，闸板密封面喷焊镍基合金。优选的，所述下填料和上填料为高饱和橡胶HNBR。釆用以上技术方案的有益效果是: 本专利技术结构的耐冲蚀手动助力平板阀， 阀体的母体材料为AISI4130合金钢整体锻造，阀体流道孔、垫环槽堆焊司太立12钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm；阀座的母体材料为AISI410马氏体不锈钢整体锻造，流道孔堆焊司太立12钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm，阀座密封面喷焊镍基合金，增加耐磨性；闸板的母体材料为AISI410马氏体不锈钢整体锻造，流道孔堆焊司太立12钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm，阀座密封面喷焊镍基合金， 增加耐磨性。耐冲蚀手动助力平板阀的阀杆密封件下填料、 上填料， 使用高饱和橡胶HNBR， 具有耐油、耐高温、耐化学酸喊性以及能耐磨抗老化性能 。耐冲蚀手动助力平板阀带有手动助力装置， 助力装置的齿轮传动大大降低了阀门的扭矩， 开启阀门和关闭阀门的时间缩短了2倍， 有效地控制了在高压力的情況下开启和关闭阀门的时间， 能够保证阀门开关及时、轻便、灵活， 有效的保护了设备和人身的安全 。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中， 1-下阀罩、2-下填料压盖、3-下填料、4-下阀盖、5-下垫环、6-下阀杆、7-阀体、8-阀座、9-波形弹簧、10-闸板、11-上垫环、12-上阀盖、13-上填料、14-上阀杆、15-上填料压盖、16-支架、17-手动助力装置、18-上阀罩。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式 。图1出示本专利技术的具体实施方式: 一种耐冲蚀手动助力平板阀，其特征在于:所述由下阀罩1、下填料压盖2、下填料3、下阀盖4、下垫环5、下阀杆6、阀体7、阀座8、波形弹簧9、闸板10、上垫环11、上阀盖 12、上填料13、上阀杆14、上填料压盖 15、支架16、手动助力装置17和上阀罩18组成，所述阀座8设置在阀体7的内腔中，阀座8的一侧和阀体7之间设置波形弹簧9，阀座8的另一侧设置有闸板10，闸板10上下端均为“T”型槽，所述上阀杆14和下阀杆6设置在“T”型槽内，阀体7的上下两端分别设置上阀盖 12 和下阀盖 4，上阀盖 12和喜爱阀盖与阀体7之间分别设置有上垫环11和下垫环5，上阀杆14和下阀杆6分别穿过上阀盖 12和下阀盖 4，上阀杆14与上阀盖 12之间设置有上填料13，通过上填料压盖15压紧，下阀杆6与下阀盖 4之间设置有下填料3，通过下填料压盖2压紧，下填料压盖2外包裹有下阀罩1，上填料压盖 15上设有支架16，支架16上设有与上阀杆14相连接的手动助力装置17，手动助力装置17的顶部设置上阀罩18。阀体的母体材料为AISI4130合金钢整体锻造，阀体流道孔、垫环槽堆焊司太立12钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm；阀座的母体材料为AISI410马氏体不锈钢整体锻造，流道孔堆焊司太立12 钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm， 阀座密封面喷焊镍基合金；闸板的母体材料为AISI410马氏体不锈钢整体锻造，流道孔堆焊司太立12 钴基合金，硬度达到 HRC44-50，堆焊层厚度为5mm，闸板密封面喷焊镍基合金； 下填料和上填料为高饱和橡胶HNBR。耐冲蚀手动助力平板阀闸板上下端均为“T”型槽，它与阀门的下阀杆、上阀杆连接，阀门的下阀杆、上阀杆也是“T”型槽，它们相互连接。通过手动助力装置上的手轮顺时针或逆时针转动， 来实现阀门的开启和关闭， 上阀杆与手动助力装置连接， 轴手动助力装置内有 ACME 母螺纹与上阀杆外部的 ACME公螺纹连接， 逆时针转动手动助力装置上的手轮，带动下阀杆、闸板、上阀杆向上运动，阀门处于开启状态；顺时针转动手动助力装置上的手轮，带动下阀杆、闸板、上阀杆向下运动，阀门处于关闭状态。耐冲蚀手动助力平板阀釆用了阀前封设计， 即阀门关闭时， 压力从一侧流道孔进入， 推动闸板向另一侧微量位移， 此时阀座后面的波形弹簧迅速补偿位移量， 确保阀座、 闸板的密封面始终处于贴合状态， 不会让流体进入阀腔。 而在阀门开启时， 所有流体经过的面都堆焊了司太立12钴基合金，硬度高，耐磨性好，耐冲刷性强，防止在高压力、长时间的流体冲击下发生阀门被冲蚀、 破坏。 延长了阀门的使用寿命， 有效的避免了因阀门被破坏而产生的安全事故。本专利技术结构的耐冲蚀手动助力平板阀， 阀体的母体材料为AISI4130 合金钢整体锻造，阀体流道孔、 垫环槽堆焊司太立12钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm；阀座的母体材料为AISI410马氏体不锈钢整体锻造，流道孔堆焊司太立12 钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm，阀座密封面喷焊镍基合金，增加耐磨性；闸板的母体材料为AISI410马氏体不锈钢整体锻造，流道孔堆焊司太立12钴基合金，硬度达到HRC44-50，堆焊层厚度为5mm，阀座密封面喷焊镍基合金，增加耐磨性。耐冲蚀手动助力平板阀的阀杆密封件下填料、上填料，使用高饱和橡胶HNBR，具有耐油、 耐高温、 耐化学酸喊性以及能耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐冲蚀手动助力平板阀，其特征在于：所述由下阀罩、下填料压盖、下填料、下阀盖、下垫环、下阀杆、阀体、阀座、波形弹簧、闸板、上垫环、上阀盖、上填料、上阀杆、上填料压盖、支架、手动助力装置和上阀罩组成，所述阀座设置在阀体的内腔中，阀座的一侧和阀体之间设置波形弹簧，阀座的另一侧设置有闸板，闸板上下端均为“T”型槽，所述上阀杆和下阀杆设置在“T”型槽内，阀体的上下两端分别设置上阀盖和下阀盖， 上阀盖和下阀盖与阀体之间分别设置有上垫环和下垫环，上阀杆和下阀杆分别穿过上阀盖和下阀盖， 上阀杆与上阀盖之间设置有上填料， 通过上填料压盖压紧，下阀杆与下阀盖之间设置有下填料，通过下填料压盖压紧，下填料压盖外包裹有下阀罩，上填料压盖上设有支架，支架上设有与上阀杆相连接的手动助力装置， 手动助力装置的顶部设置上阀罩。

【技术特征摘要】
1.一种耐冲蚀手动助力平板阀，其特征在于：所述由下阀罩、下填料压盖、下填料、下阀盖、下垫环、下阀杆、阀体、阀座、波形弹簧、闸板、上垫环、上阀盖、上填料、上阀杆、上填料压盖、支架、手动助力装置和上阀罩组成，所述阀座设置在阀体的内腔中，阀座的一侧和阀体之间设置波形弹簧，阀座的另一侧设置有闸板，闸板上下端均为“T”型槽，所述上阀杆和下阀杆设置在“T”型槽内，阀体的上下两端分别设置上阀盖和下阀盖， 上阀盖和下阀盖与阀体之间分别设置有上垫环和下垫环，上阀杆和下阀杆分别穿过上阀盖和下阀盖， 上阀杆与上阀盖之间设置有上填料， 通过上填料压盖压紧，下阀杆与下阀盖之间设置有下填料，通过下填料压盖压紧，下填料压盖外包裹有下阀罩，上填料压盖上设有支架，支架上设有与上阀杆相连接的手动助力装置， 手动助力装置的顶部设置上阀罩。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂华，陈洪坤，李伏虎，
申请(专利权)人：西派集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32