一种专用粉状物料的双开密封闸门制造技术

本实用新型专利技术提出了一种专用粉状物料的双开密封闸门，包括闸体、闸口、闸板、传动螺母、丝杆；与闸体长度方向平行的闸口两侧设有挡边，闸口外侧的闸体宽度方向上、下侧均设压板，压板上设油孔，闸体内设有压紧装置，压紧装置外侧设有轴套，丝杆一端连接轴套，另一端穿出闸体连接手柄；闸板、传动螺母、手柄、丝杆、压板、油孔均对称设置。本实用新型专利技术的有益效果：挡边既能在闸板关闭时能确保闸门对粉状物料料流的密封不泄露，又能使闸板的运行更平稳；通过润滑油的粘性可保证粉状物料密封严密不泄露，同时因润滑油的润滑作用可保证闸门打开、关闭时的通畅性；将传统单开闸板改为双开，解决了物料过载堆积造成的开关困难，减轻操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置，具体的讲涉及一种专用粉状物料的双开密封闸门。
技术介绍
在建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业里，都会涉及到粉状物料的运输与隔断，对于隔断物料，传统的方式是使用单开闸门，传统的单开闸门结构简单，用闸板运动来达到关闭或开合的目的，这种传统闸门密封性差，会有粉状物料的泄露，而且闸板运行不平稳、抖动大，如果物料过载的话堆积在闸板处，将会造成开启困难的问题。
技术实现思路
因此本技术提出一种专用粉状物料的双开密封闸门，解决了传统闸门无法密封性差、运行不稳定、开启闸门困难的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种专用粉状物料的双开密封闸门，包括长方形的闸体、位于闸体中部的闸口、双开用于打开或遮蔽闸口的闸板、接于闸板外端的传动螺母、穿过传动螺母的丝杆；与闸体长度方向平行的闸口两侧分设挡边，挡边既能在闸板关闭时能确保闸门对粉状物料料流的密封不泄露，又能使闸板的运行更平稳；闸口外侧的闸体宽度方向上、下均设压板，所述压板通过压紧螺栓固定于闸体上、下侧，所述闸体内设有配合压板的压紧装置，通过压紧螺栓顶紧压板，压板挤压压紧装置里的盘根密封条实现密封功能；所述压板上设油孔，通过油孔处注入润滑油，润滑油可
让极少量泄露的粉尘附着在盘根密封条处，再次确保闸门密封性能，同时因润滑油的润滑作用可保证闸门打开、关闭时的通畅性；压紧装置外侧设有轴套，所述压紧装置上设有供闸板通过的孔，所述丝杆一端连接轴套，另一端穿出闸体连接闸体外部的手柄，通过旋转手柄，在轴套固定丝杆的情况下可使丝杆旋转而不产生轴向位移，丝杆旋转带动传动螺母运动从而使闸板开合；所述双开闸板、传动螺母、丝杆、压板、手柄、油孔均对称设置，将传统单开闸板改为双开，有效解决了物料过载堆积造成的开关困难，减轻操作者的劳动强度，延长闸门的使用寿命。进一步地，所述闸体近闸口内侧设有后倾斜板，所述后倾斜板对称设置。后倾斜板可使粉状物料在通过闸口时产生一定缓冲，也使物料通过更顺畅而不产生堆积。更进一步地，所述闸体外端设有配合丝杆的固定轴套，所述固定轴套对称设置。固定轴套配合轴套，使丝杆、传动螺母传动更加稳定。更进一步地，所述丝杆两侧设有配合闸板滚动的滚子，所述滚子对称设置。闸板在开关过程中通过滚子滑动，减小了摩擦阻力，减轻了操作者的劳动强度。通过上述公开内容，本技术的有益效果为：挡边既能在闸板关闭时能确保闸门对粉状物料料流的密封不泄露，又能使闸板的运行更平稳；通过压紧螺栓顶紧压板，压板挤压压紧装置里的盘根密封条实现密封功能；通过油孔处注入润滑油，通过润滑油的粘性可保证粉状物料密封严密不泄露，再次确保闸门密封性能，同时因润滑油的润滑作用可保证闸门打开、关闭时的通畅性；将传统单开闸板改为双开，有效解决了物料过载堆积造成的开关困难，减轻操作者的劳动强度，延长闸门的使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的俯视图，图中省略部分结构。附图标记如下：1 闸体，2 闸口，3 闸板，4 传动螺母，5 手柄，6 丝杆，7 挡边，8 压板，9 油孔，10 压紧装置，11 轴套，12 后倾斜板，13 固定轴套，14 滚子，15 压紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，专用粉状物料的双开密封闸门，包括长方形的闸体1、位于闸体1中部的闸口2、双开用于打开或遮蔽闸口2的闸板3、接于闸板3外端的传动螺母4、穿过传动螺母4的丝杆6。与闸体1长度方向平行的闸口2两侧设有挡边7，闸口2外侧的闸体1宽度方向上、下侧均设压板8，所述压板8通过压紧螺栓15固定于闸体1上、下两侧，所述闸体1内设有配合压板8的压紧装置10，通过压紧螺栓15顶紧压板8，压板8挤压压紧装置10里的盘根密封条实现密封功能；所述压板8上设油孔9，油孔9上插有油杯，所述油孔9可为一个或多个，压紧装置10外侧设有轴套11，所述闸体1外端设有配合丝杆6的固定轴套13，所述压紧
装置10上设有供闸板3通过的孔，所述丝杆6一端连接轴套11，另一端依次穿出闸体1、固定轴套13连接闸体1外部的手柄5，所述丝杆6两侧设有配合闸板3滚动的滚子14，在轴套11、固定轴套13、滚子14的配合下，使闸板3的运动平稳，操作省力，所述闸体1近闸口2内侧设有后倾斜板12，带有角度的后倾斜板12能使物料在通过时不积压，也有缓冲作用，实现了对装置的保护。所述闸板3、传动螺母4、手柄5、丝杆6、压板8、油孔9、后倾斜板12、固定轴套13、滚子14均对称设置。本技术的工作原理：工作时，闸板3关闭后，挡边7代替传统闸门里的滚子，与闸板3贴合严密，并且可以使闸板3平稳运行；同时通过油杯向油孔9处，即向盘根密封条注入润滑油，通过润滑油的粘性可保证粉状物料密封严密不泄露，确保闸门的密封性能；另一方面因润滑油的润滑作用可保证闸板3打开、关闭时的通畅性，大大减轻操作者的劳动强度。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用粉状物料的双开密封闸门，包括长方形的闸体(1)、位于闸体(1)中部的闸口(2)、双开用于打开或遮蔽闸口(2)的闸板(3)、接于闸板(3)外端的传动螺母(4)、穿过传动螺母(4)的丝杆(6)；其特征在于：与闸体(1)长度方向平行的闸口(2)两侧设有挡边(7)，闸口(2)外侧的闸体(1)宽度方向上、下侧均设压板(8)，所述压板(8)上设油孔(9)，所述闸体(1)内设有配合压板(8)的压紧装置(10)，压紧装置(10)外侧设有轴套(11)，所述压紧装置(10)上设有供闸板(3)通过的孔，所述丝杆(6)一端连接轴套(11)，另一端穿出闸体(1)连接闸体(1)外部的手柄(5)；所述闸板(3)、传动螺母(4)、手柄(5)、丝杆(6)、压板(8)、油孔(9)均对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种专用粉状物料的双开密封闸门，包括长方形的闸体(1)、位于闸体(1)中部的闸口(2)、双开用于打开或遮蔽闸口(2)的闸板(3)、接于闸板(3)外端的传动螺母(4)、穿过传动螺母(4)的丝杆(6)；其特征在于：与闸体(1)长度方向平行的闸口(2)两侧设有挡边(7)，闸口(2)外侧的闸体(1)宽度方向上、下侧均设压板(8)，所述压板(8)上设油孔(9)，所述闸体(1)内设有配合压板(8)的压紧装置(10)，压紧装置(10)外侧设有轴套(11)，所述压紧装置(10)上设有供闸板(3)通过的孔，所述丝杆(6)一端连接轴套(11)，另一端穿出闸体(1)连接闸体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠平，邓超，王成燏，邹祖凡，
申请(专利权)人：宜都大一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42