可升降钢材装卸机及装卸方法技术

可升降钢材装卸机及装卸方法。人们往货车上装卸钢材，大多数是靠人工．在车上与车下相互配合装卸。本发明专利技术组成包括：电控箱（1），电控箱安装在下部支架（9）上，升降电机通过联轴器与钢丝绳缠绕装置（4）连接，钢丝绳缠绕装置通过钢丝绳(5)与连接杆（6）下端的滑轴（7）连接，滑轴安装在下部支架上的滑轨上（8），连接杆上端与传送支架（10）连接，传送支架前端通过定位销与下部支架连接，传送支架的后端与下部支架轴连接，传送架上安装有驱动电机，驱动电机通过皮带一（14）与驱动滚筒（11）连接，驱动滚筒外端面与皮带二（12）连接，皮带二与改向滚筒外（13）端面连接。本发明专利技术应用于钢材的装卸。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及一种。
技术介绍
:人们往货车上装卸钢材，大多数是靠人工.在车上与车下相互配合装卸，即是在车上的人将货物搬运给车下的人接手，人抬肩扛卸货装货；也有是靠人在车上直接肩扛走下与地所搭的搭板搬运，上述搬运方法不但费时费力，装卸速度慢效率低，用人多，尤其在装卸钢材高度增加时，装卸强度高、成本高，且容易发生人身意外事故。另有采用液压叉车，但其购买价格高，又不适合异性钢材装卸，尤其是长条钢材装卸更加困难，很不方便。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种，解决了钢材装卸不便的问题。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种可升降钢材装卸机，其组成包括:电控箱，所述的电控箱安装在下部支架上，所述的电控箱分别与升降电机、驱动电机连接，所述的升降电机通过联轴器与钢丝绳缠绕装置连接，所述的钢丝绳缠绕装置通过钢丝绳与连接杆下端的滑轴连接，所述的滑轴安装在下部支架上的滑轨上，所述的连接杆上端与传送支架连接，所述的传送支架前端通过定位销与下部支架连接，所述的传送支架的后端与下部支架轴连接，所述的传送上安装有驱动电机，所述的驱动电机通过皮带一与驱动滚筒连接，所述的驱动滚筒外端面与皮带二连接，所述的皮带二与改向滚筒外端面连接。所述的可升降钢材装卸机，所述的下部支架底部安装有一组万向轮，所述的万向轮具有刹车装置。所述的可升降钢材装卸机，所述的传送支架与皮带二之间安装有一组承载托辊。所述的可升降钢材装卸机，所述的传送支架两侧安装有侧面挡板。所述的可升降钢材装卸机，所述的下部支架与传送支架前端连接处对应开有一组定位销孔。—种利用权利要求1-5之一所述的可升降钢材装卸机的装卸方法，该方法包括如下步骤:装载钢材时，将可升降钢材装卸机底部万向轮的刹车装置打开，移动装置到装载地点，通过电控箱控制升降电机启动，带动钢丝绳缠绕装置，从而拉动连接杆在下部支架上的滑轨上移动，通过改变连接杆与传送架、下支撑架的角度达到对传送架升降的控制，将定位销插进传送支架与下部支架对应的圆孔中，完成高度定位；所述的电控箱控制驱动电机正向启动，所述的驱动电机带动皮带一转动，从而带动驱动滚筒正向转动，所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向上运行，将钢材放在所述的皮带二上，通过皮带二运行带动钢材向上，达到装载钢材的目的；卸载钢材时，通过与装载一样的步骤完成高度定位；所述的电控箱控制驱动电机反向启动，所述的驱动电机带动皮带一转动，从而带动驱动滚筒反向转动，所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向下运行，将钢材放在所述的皮带二上，通过皮带二运行带动钢材向上，达到卸载钢材的目的。本专利技术的有益效果:本专利技术可以自由调节运输角度、运输速度，可以用于装卸不同质量大小的钢材，下部支架具有万向轮，可自由移动，方便不同场地作业。本专利技术是装卸货物采用电动传送，电动调节适用装货高度，货物可顺侧板在传送带上直接滑上或滑下，连续作业、方便安全、省时省力、装卸快效率高的特点，其造价低，成本低，并适合符种货物的装卸安全规程。【附图说明】:附图1是本专利技术的结构示意图。附图2是附图1中连接杆的结构示意图。附图3是附图1去传送架的俯视图。【具体实施方式】:实施例1:一种可升降钢材装卸机，其组成包括:电控箱1，所述的电控箱安装在下部支架9上，所述的电控箱分别与升降电机2、驱动电机3连接，所述的升降电机通过联轴器与钢丝绳缠绕装置4连接，所述的钢丝绳缠绕装置通过钢丝绳5与连接杆6下端的滑轴7连接，所述的滑轴安装在下部支架上的滑轨上8，所述的连接杆上端与传送支架10连接，所述的传送支架前端通过定位销与下部支架连接，所述的传送支架的后端与下部支架轴连接，所述的传送架上安装有驱动电机，所述的驱动电机通过皮带一 14与驱动滚筒11连接，所述的驱动滚筒外端面与皮带二 12连接，所述的皮带二与改向滚筒外13端面连接。实施例2:根据实施例1所述的可升降钢材装卸机，所述的下部支架底部安装有一组万向轮15，所述的万向轮具有刹车装置16。实施例3:根据实施例1或2所述的可升降钢材装卸机，所述的传送支架与皮带二之间安装有一组承载托辊17。实施例4:根据实施例1或2或3所述的可升降钢材装卸机，所述的传送支架两侧安装有侧面挡板18。实施例5:根据实施例1或2或3或4所述的可升降钢材装卸机，所述的下部支架与传送支架前端连接处对应开有一组定位销孔19。实施例6:一种利用权利要求1-5之一所述的可升降钢材装卸机的装卸方法，该方法包括如下步骤:装载钢材时，将可升降钢材装卸机底部万向轮的刹车装置打开，移动装置到装载地点，通过电控箱控制升降电机启动，带动钢丝绳缠绕装置，从而拉动连接杆在下部支架上的滑轨上移动，通过改变连接杆与传送架、下支撑架的角度达到对传送架升降的控制，将定位销插进传送支架与下部支架对应的圆孔中，完成高度定位；所述的电控箱控制驱动电机正向启动，所述的驱动电机带动皮带一转动，从而带动驱动滚筒正向转动，所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向上运行，将钢材放在所述的皮带二上，通过皮带二运行带动钢材向上，达到装载钢材的目的；卸载钢材时，通过与装载一样的步骤完成高度定位；所述的电控箱控制驱动电机反向启动，所述的驱动电机带动皮带一转动，从而带动驱动滚筒反向转动，所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向下运行，将钢材放在所述的皮带二上，通过皮带二运行带动钢材向上，达到卸载钢材的目的。【主权项】1.一种可升降钢材装卸机，其组成包括:电控箱，其特征是:所述的电控箱安装在下部支架上，所述的电控箱分别与升降电机、驱动电机连接，所述的升降电机通过联轴器与钢丝绳缠绕装置连接，所述的钢丝绳缠绕装置通过钢丝绳与连接杆下端的滑轴连接，所述的滑轴安装在下部支架上的滑轨上，所述的连接杆上端与传送支架连接，所述的传送支架前端通过定位销与下部支架连接，所述的传送支架的后端与下部支架轴连接，所述的传送上安装有驱动电机，所述的驱动电机通过皮带一与驱动滚筒连接，所述的驱动滚筒外端面与皮带二连接，所述的皮带二与改向滚筒外端面连接。2.根据权利要求1所述的可升降钢材装卸机，其特征是:所述的下部支架底部安装有一组万向轮，所述的万向轮具有刹车装置。3.根据权利要求1或2所述的可升降钢材装卸机，其特征是:所述的传送支架与皮带二之间安装有一组承载托辊。4.根据权利要求1或2或3所述的可升降钢材装卸机，其特征是:所述的传送支架两侧安装有侧面挡板。5.根据权利要求1或2或3或4所述的可升降钢材装卸机，其特征是:所述的下部支架与传送支架前端连接处对应开有一组定位销孔。6.一种利用权利要求1-5之一所述的可升降钢材装卸机的装卸方法，其特征是:该方法包括如下步骤: 装载钢材时，将可升降钢材装卸机底部万向轮的刹车装置打开，移动装置到装载地点，通过电控箱控制升降电机启动，带动钢丝绳缠绕装置，从而拉动连接杆在下部支架上的滑轨上移动，通过改变连接杆与传送架、下支撑架的角度达到对传送架升降的控制，将定位销插进传送支架与下部支架对应的圆孔中，完成高度定位；所述的电控箱控制驱动电机正向启动，所述的驱动电机带动皮带一转动，从而带动驱动滚筒正向转动，所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向上运行，将钢材放在所述的皮带二上，通过皮带二运行带动钢材向上，达到装载钢材的目的； 卸载钢材时，通过与装载一样的步骤完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可升降钢材装卸机，其组成包括：电控箱，其特征是：所述的电控箱安装在下部支架上，所述的电控箱分别与升降电机、驱动电机连接，所述的升降电机通过联轴器与钢丝绳缠绕装置连接，所述的钢丝绳缠绕装置通过钢丝绳与连接杆下端的滑轴连接，所述的滑轴安装在下部支架上的滑轨上，所述的连接杆上端与传送支架连接，所述的传送支架前端通过定位销与下部支架连接，所述的传送支架的后端与下部支架轴连接，所述的传送上安装有驱动电机，所述的驱动电机通过皮带一与驱动滚筒连接，所述的驱动滚筒外端面与皮带二连接，所述的皮带二与改向滚筒外端面连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁军，
申请(专利权)人：哈尔滨理大晟源科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23