一种喷气织机踏板快速连接支撑结构制造技术

一种喷气织机踏板快速连接支撑结构，包括踏板和对称设置的踏板支撑架、限位螺钉、支撑螺钉，限位螺钉、支撑螺钉分别安装在位于喷气织机两侧的织轴托架墙板处，各踏板支撑架中部设有开口向下的支撑凹槽，各踏板支撑架一侧设有开口向上的限位凹槽，各踏板支撑架另一侧设有踏板安装槽，踏板两端分别由各踏板支撑架的踏板安装槽支撑，各支撑螺钉分别与各踏板支撑架的支撑凹槽紧密卡接，各限位螺钉分别与各踏板支撑架的限位凹槽紧密卡接。采用本实用新型专利技术，能够便捷地安装、取下踏板支撑架和踏板，缩短停台时间，提高织机生产效率；踏板支撑架上的挂钩能够有效压住紧固手柄，增加织轴稳定性；因踏板支撑架和踏板离开地面，便于地面清洁整理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织设备，特别是喷气织机踏板快速连接支撑结构。
技术介绍
喷气织机入玮率高、织机品种残疵率低、织物品种适应性广、产品附加值高，因此在织造行业喷气织机普及率逐年提升。面对不同的产品订单，生产厂家需要根据客户订单及时调试设备、更换品种。要使喷气织机织造效率提升上去，很重要的一点就是提高织机运转率，减少织机停台时间。喷气织机车速高，要求挡车工要及时处理经、玮停，但喷气织机一般都比较“高大”，综框片数多，挡车工处理断经时，手臂和经纱断头处距离较远，为方便挡车工操作，在喷气织机的下部安装了踏板。现有技术，踏板的由两端由踏板支撑架支撑，踏板支撑架由螺栓固定安装在织机下部。这种结构在了机结经换轴时需要利用扳手等工具将踏板支撑架拆卸或安装，较为耗费时间，直接影响到结经换轴时间，进而制约了机台运转率的提升。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种无需借助工具即可快捷、方便的装拆踏板支撑架的喷气织机踏板快速连接支撑结构。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:—种喷气织机踏板快速连接支撑结构，包括踏板和对称设置的踏板支撑架、限位螺钉、支撑螺钉，所述限位螺钉和支撑螺钉分别安装在位于喷气织机两侧的织轴托架墙板处，所述各踏板支撑架中部设有开口向下的支撑凹槽，各踏板支撑架一侧设有开口向上的限位凹槽，各踏板支撑架另一侧设有开口向上的踏板安装槽，踏板两端分别由各踏板支撑架的踏板安装槽支撑，所述各支撑螺钉分别与各踏板支撑架的支撑凹槽紧密卡接，各限位螺钉分别与各踏板支撑架的限位凹槽紧密卡接。上述喷气织机踏板快速连接支撑结构，所述各踏板支撑架的上部设有挂钩，所述织轴托架墙板设有压槽，压槽内设有紧固手柄，所述挂钩挂在压槽的侧壁处，挂钩底部触压紧固手柄。上述喷气织机踏板快速连接支撑结构，所述踏板支撑架的底部与地面之间的间距为10-20厘米。本技术针对解决喷气织机踏板便捷安装问题而设计。所述结构通过巧妙设计踏板支撑架，配合预装在织轴托架墙板上限位螺钉和支撑螺钉的使用，使踏板支撑架无需借助工具就能方便安装和取下。采用本技术，能够便捷地安装和取下踏板支撑架和踏板，缩短停台时间，提高织机生产效率；踏板支撑架上的挂钩能够有效压住紧固手柄，增加织轴稳定性。此外，因踏板支撑架和踏板离开地面，便于地面清清洁整理。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的示意图； 图2是织轴托架墙板示意图；图3是踏板支撑架的结构示意图；图4是图3的右视图；图5是图3的后视图。图中各标号清单为:1、踏板，2、踏板支撑架，2-1、踏板安装槽，2-2、支撑凹槽，2_3、限位凹槽，2-4、挂钩，3、支撑螺钉，4、限位螺钉，5、织轴托架墙板，6、紧固手柄，7、定位轴承，8、织轴，9、压槽，10、织轴传动轴承。【具体实施方式】参看图1、图3，本技术构成包括踏板1、设置在喷气织机下部的织轴托架墙板5和依托两侧织轴托架墙板5对称设置的踏板支撑架2。(在附图1中显示了本技术的一侧设置，另一侧设置与图1结构对称)。在各织轴托架墙板上分别设有限位螺钉4和支撑螺钉3。各踏板支撑架中部设有开口向下的支撑凹槽2-2，各踏板支撑架一侧设有开口向上的限位凹槽2-3，各踏板支撑架另一侧设有开口向上的踏板安装槽2-1，踏板1的两端分别放置在各踏板支撑架的踏板安装槽内。上述结构在使用时，将各踏板支撑架的支撑凹槽2-2分别与各支撑螺钉3紧密卡接，各踏板支撑架的限位凹槽2-3分别与各限位螺钉紧密卡接，这样，无需使用其它连接件即可将踏板支撑架可靠固定。踏板支撑架安放到位后将踏板1放置到踏板支撑架的踏板安装槽2-1中即可。参看图1、图2及图3-4，在各踏板支撑架2的上部增设了挂钩2-4。所述布织轴托架墙板设有压槽9，压槽内设有紧固手柄6。安装踏板支撑架时将挂钩挂在压槽的侧壁处，使挂钩底部触压紧固手柄6。本技术，踏板支撑架2的底部与地面之间的间距为10-20厘米，以便操作工进行地面清洁。参看图1、图2，本技术在日常工作时，操作工站在踏板1上操作，拉近了操作距离。当需要卸织轴8时，先取下踏板；再将踏板支撑架以支撑螺栓3为轴心转动，当限位凹槽离开限位螺钉时，则可方便的取下织机踏板支撑架；然后抬起紧固手柄10，取下织轴8。上新织轴时，将织轴放至织轴托架墙板上，压下紧固手柄6，定位轴承7翘起，握住织轴传动轴承10 ;位于织机左右两边织轴托架墙板处的踏板支撑架通过支撑凹槽和限位凹槽与支撑螺钉、限位螺钉紧密咬合，使踏板支撑架卡在织轴托架墙板侧面。踏板支撑架上的挂钩压在紧固手柄上，使紧固手柄在织机振动时，始终在压槽中不弹起，保证织轴运行平稳。【主权项】1.一种喷气织机踏板快速连接支撑结构，其特征在于:包括踏板(1)和对称设置的踏板支撑架(2)、限位螺钉(4)、支撑螺钉(3)，所述限位螺钉和支撑螺钉分别安装在位于喷气织机两侧的织轴托架墙板(5)处，所述各踏板支撑架中部设有开口向下的支撑凹槽(2-2)，各踏板支撑架一侧设有开口向上的限位凹槽(2-3)，各踏板支撑架另一侧设有开口向上的踏板安装槽(2-1)，踏板两端分别由各踏板支撑架的踏板安装槽支撑，所述各支撑螺钉分别与各踏板支撑架的支撑凹槽紧密卡接，各限位螺钉分别与各踏板支撑架的限位凹槽紧密卡接。2.根据权利要求1所述的喷气织机踏板快速连接支撑结构，其特征在于，所述各踏板支撑架(2)的上部设有挂钩(2-4)，织轴托架墙板设有压槽(9)，压槽内设有紧固手柄(6)，所述挂钩挂在压槽的侧壁处，挂钩底部触压紧固手柄。3.根据权利要求2所述的喷气织机踏板快速连接支撑结构，其特征在于，所述踏板支撑架(2)的底部与地面之间的间距为10-20厘米。【专利摘要】一种喷气织机踏板快速连接支撑结构，包括踏板和对称设置的踏板支撑架、限位螺钉、支撑螺钉，限位螺钉、支撑螺钉分别安装在位于喷气织机两侧的织轴托架墙板处，各踏板支撑架中部设有开口向下的支撑凹槽，各踏板支撑架一侧设有开口向上的限位凹槽，各踏板支撑架另一侧设有踏板安装槽，踏板两端分别由各踏板支撑架的踏板安装槽支撑，各支撑螺钉分别与各踏板支撑架的支撑凹槽紧密卡接，各限位螺钉分别与各踏板支撑架的限位凹槽紧密卡接。采用本技术，能够便捷地安装、取下踏板支撑架和踏板，缩短停台时间，提高织机生产效率；踏板支撑架上的挂钩能够有效压住紧固手柄，增加织轴稳定性；因踏板支撑架和踏板离开地面，便于地面清洁整理。【IPC分类】D03D47/30, D03D51/02【公开号】CN205024398【申请号】CN201520747482【专利技术人】刘朝阳, 王俊轻, 王立波 【申请人】石家庄常山纺织股份有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷气织机踏板快速连接支撑结构，其特征在于：包括踏板（1）和对称设置的踏板支撑架（2）、限位螺钉（4）、支撑螺钉（3），所述限位螺钉和支撑螺钉分别安装在位于喷气织机两侧的织轴托架墙板（5）处，所述各踏板支撑架中部设有开口向下的支撑凹槽（2‑2），各踏板支撑架一侧设有开口向上的限位凹槽（2‑3），各踏板支撑架另一侧设有开口向上的踏板安装槽（2‑1），踏板两端分别由各踏板支撑架的踏板安装槽支撑，所述各支撑螺钉分别与各踏板支撑架的支撑凹槽紧密卡接，各限位螺钉分别与各踏板支撑架的限位凹槽紧密卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝阳，王俊轻，王立波，
申请(专利权)人：石家庄常山纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13