用于纺织机的调节装置制造方法及图纸

技术编号:12213951 阅读:122 留言:0更新日期:2015-10-15 19:46
本实用新型专利技术公开了一种用于纺织机的调节装置,该装置包括:转轮(1)、凹槽(2)、齿纹杆(3)、转盘(4)和皮带(5),齿纹杆(3)的第一端(31)的侧面上沿长度方向设置有外齿纹(9),且第一端(31)攻入凹槽(2)中,凹槽(2)的内表面设置有与外齿纹(9)相配合的内齿纹(10),齿纹杆(3)通过旋转以沿凹槽(2)的长度方向运动,转盘(4)自旋转地套接于齿纹杆(3)上,且皮带(5)的两端分别套接于转轮(1)和转盘(4)上以使得转轮(1)和转盘(4)同步旋转。该用于纺织机的调节装置克服了现有技术中的由于振动或皮带使用时间过长,皮带会出现松动的情况,实现了绷紧皮带的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域,具体地,涉及一种用于纺织机的调节装置
技术介绍
纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。现有的纺织机有纺坠、纺车、锭子、踏板织布机、机械织布机、数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。现有技术中,纺织机大部分都是通过皮带带动旋转,但是由于振动或皮带使用时间过长,皮带会出现松动的情况,设计一种用于绷紧纺织机的皮带的调节装置成为一种亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于纺织机的调节装置,该用于纺织机的调节装置克服了现有技术中的由于振动或皮带使用时间过长,皮带会出现松动的情况,实现了绷紧皮带的功能。为了实现上述目的,本技术提供了一种用于纺织机的调节装置,该装置包括:转轮、凹槽、齿纹杆、转盘和皮带,所述齿纹杆的第一端的侧面上沿长度方向设置有外齿纹,且所述第一端攻入所述凹槽中,所述凹槽的内表面设置有与所述外齿纹相配合的内齿纹,所述齿纹杆通过旋转以沿所述凹槽的长度方向运动,所述转盘自旋转地套接于所述齿纹杆上,且所述皮带的两端分别套接于所述转轮和所述转盘上以使得所述转轮和所述转盘同步旋转。优选地,该装置还包括:底座,所述底座支撑所述转轮,所述凹槽设置在所述底座的侧面上,且所述凹槽与所述转轮在同一个侧面上。优选地,所述齿纹杆的第二端的侧面上套接有操纵柄,且所述操纵柄为圆环状。优选地,所述操纵柄的外表面上设置有第一防滑齿纹。优选地,该装置还包括:止挡件,所述止挡件为圆环状且固接于所述齿纹杆的第一端。优选地,所述底座的内部设置有与所述止挡件相配合的腔体,且所述腔体的宽度大于所述凹槽的宽度以止挡所述齿纹杆朝远离所述底座的方向运动。优选地,所述皮带的内表面设置有第二防滑齿纹。优选地,所述转盘的侧面上设置有与所述皮带相配合的卡槽。通过上述的实施方式,本技术的用于纺织机的调节装置通过设置的凹槽和可旋转移动的齿纹杆实现了对皮带的绷紧,通过齿纹杆沿凹槽的长度方向移动可实现将松垮的皮带绷紧,避免了由于皮带的松垮二造成的危险情况的发生,并且通过内齿轮和的相配合的设置,让本技术的齿纹杆刚好随着外齿轮的转动沿长度方向运动。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是说明本技术的一种用于纺织机的调节装置的【具体实施方式】的结构示意图;以及图2是说明本技术的齿纹杆的【具体实施方式】的结构示意图。附图标记说明I转轮2 凹槽3齿纹杆4 转盘5皮带31第一端32第二端6 底座7操纵柄8 止挡件9外齿纹10内齿纹【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本技术提供一种用于纺织机的调节装置,该装置包括:转轮1、凹槽2、齿纹杆3、转盘4和皮带5,所述齿纹杆3的第一端31的侧面上沿长度方向设置有外齿纹9,且所述第一端31攻入所述凹槽2中,所述凹槽2的内表面设置有与所述外齿纹9相配合的内齿纹10,所述齿纹杆3通过旋转以沿所述凹槽2的长度方向运动,所述转盘4自旋转地套接于所述齿纹杆3上,且所述皮带5的两端分别套接于所述转轮I和所述转盘4上以使得所述转轮I和所述转盘4同步旋转。通过上述的实施方式,本技术的用于纺织机的调节装置通过设置的凹槽2和可旋转移动的齿纹杆3实现了对皮带5的绷紧,通过齿纹杆3沿凹槽2的长度方向移动可实现将松垮的皮带5绷紧,避免了由于皮带5的松垮二造成的危险情况的发生,并且通过内齿轮和的相配合的设置,让本技术的齿纹杆3刚好随着外齿轮的转动沿长度方向运动。以下结合附图1和附图2对本技术进行进一步的说明,在本技术中,为了增加本技术的实用性,简化结构,提高实用性,特别使用下述的实施方式,通过下述的实施方式,可以更加方便操作者的操作。在本技术的一种【具体实施方式】中,该装置还可以包括:底座6,所述底座6支撑所述转轮1,所述凹槽2设置在所述底座6的侧面上,且所述凹槽2与所述转轮I在同一个侧面上。底座6用于支撑上述部分的装置,并且将凹槽2与该装置设置在一个侧面上,从而可以实现上述的功能。在该种实施方式中,所述齿纹杆3的第二端32的侧面上套接有操纵柄7,且所述操纵柄7为圆环状,操纵柄7的目的是方便操作者的操作,方便操作者手持操纵柄7旋转,移动方式简单,实用。在该种实施方式中,所述操纵柄7的外表面上设置有第一防滑齿纹,第一防滑齿纹用于防止操作者手滑发生误操作。在该种实施方式中,该装置还包括:止挡件8,所述止挡件8为圆环状且固接于所述齿纹杆3的第一端31,止挡件8用于止挡齿纹杆3滑出,使得齿纹杆3可以稳定。在该种实施方式中,所述底座6的内部设置有与所述止挡件8相配合的腔体,且所述腔体的宽度大于所述凹槽2的宽度以止挡所述齿纹杆3朝远离所述底座6的方向运动。在该种实施方式中,所述皮带5的内表面设置有第二防滑齿纹,用于防止皮带5打滑,使得皮带5随着转盘4和转轮I同时转动。在该种实施方式中,所述转盘4的侧面上设置有与所述皮带5相配合的卡槽,卡槽用于卡住皮带5,使得皮带5不会轻易的滑动。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是,本技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本技术的技术构思范围内,可以对本技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本技术的思想,其同样应当视为本技术所公开的内容。【主权项】1.一种用于纺织机的调节装置,其特征在于,该装置包括:转轮(1)、凹槽(2)、齿纹杆(3)、转盘(4)和皮带(5),所述齿纹杆(3)的第一端(31)的侧面上沿长度方向设置有外齿纹(9),且所述第一端(31)攻入所述凹槽(2)中,所述凹槽(2)的内表面设置有与所述外齿纹(9)相配合的内齿纹(10),所述齿纹杆(3)通过旋转以沿所述凹槽(2)的长度方向运动,所述转盘(4)自旋转地套接于所述齿纹杆(3)上,且所述皮带(5)的两端分别套接于所述转轮(I)和所述转盘(4)上以使得所述转轮(I)和所述转盘(4)同步旋转。2.根据权利要求1所述的调节装置,其特征在于,该装置还包括:底座(6),所述底座(6)支撑所述转轮(I),所述凹槽(2)设置在所述底座¢)的侧面上,且所述凹槽(2)与所述转轮(I)在同一个侧面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织机的调节装置,其特征在于,该装置包括:转轮(1)、凹槽(2)、齿纹杆(3)、转盘(4)和皮带(5),所述齿纹杆(3)的第一端(31)的侧面上沿长度方向设置有外齿纹(9),且所述第一端(31)攻入所述凹槽(2)中,所述凹槽(2)的内表面设置有与所述外齿纹(9)相配合的内齿纹(10),所述齿纹杆(3)通过旋转以沿所述凹槽(2)的长度方向运动,所述转盘(4)自旋转地套接于所述齿纹杆(3)上,且所述皮带(5)的两端分别套接于所述转轮(1)和所述转盘(4)上以使得所述转轮(1)和所述转盘(4)同步旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:桑国海
申请(专利权)人:芜湖康道尔纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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