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一种转向节锻造工艺制造技术

技术编号:12199842 阅读:133 留言:0更新日期:2015-10-14 12:08
本发明专利技术涉及一种转向节锻造工艺,包括以下步骤:步骤一:将原材料加工成直径为150mm、长280mm的坯料;步骤二:将坯料装炉加热,温度1000℃,保温1小时,再将炉温升至1200℃,保温3小时;步骤三:将坯料锻造成型;步骤四:切边;步骤五:对转向节工件进行检查。本发明专利技术所公开的一种转向节锻造工艺,工艺路线设计合理,简单易行,极大提高了生产效率,同时也提高了转向节的表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造
,具体涉及一种转向节锻造工艺
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。在机械领域,锻造被广泛的应用于诸多方面,如转向节工件的制造就是主要通过锻造完成。但是,在现有的转向节锻造工艺中,由于工艺设计存在的各种问题,工艺周期较长,耗时耗力,生产效率低下,而且,转向节质量也差强人意。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种转向节锻造工艺。本专利技术的技术效果通过以下技术方案实现: 一种转向节锻造工艺,包括以下步骤: 步骤一:将原材料加工成直径为150mm、长280mm的坯料;步骤二:将坯料装炉加热,温度1000°C,保温I小时,再将炉温升至1200°C,保温3小时; 步骤三:将坯料锻造成型; 步骤四:切边; 步骤五:对转向节工件进行检查。本专利技术的有益效果是: 本专利技术所公开的一种转向节锻造工艺,工艺路线设计合理,简单易行,极大提高了生产效率,同时也提高了转向节的表面质量。【具体实施方式】本专利技术通过以下【具体实施方式】实现: 一种转向节锻造工艺,包括以下步骤: 步骤一:将原材料加工成直径为150mm、长280mm的坯料;步骤二:将坯料装炉加热,温度1000°C,保温I小时,再将炉温升至1200°C,保温3小时; 步骤三:将坯料锻造成型; 步骤四:切边; 步骤五:对转向节工件进行检查。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种转向节锻造工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将原材料加工成直径为150mm、长280mm的坯料;步骤二:将坯料装炉加热,温度1000°C,保温I小时,再将炉温升至1200°C,保温3小 时;步骤三:将坯料锻造成型;步骤四:切边;步骤五:对转向节工件进行检查。【专利摘要】本专利技术涉及一种转向节锻造工艺,包括以下步骤:步骤一:将原材料加工成直径为150mm、长280mm的坯料;步骤二:将坯料装炉加热,温度1000℃,保温1小时,再将炉温升至1200℃,保温3小时;步骤三:将坯料锻造成型;步骤四:切边;步骤五:对转向节工件进行检查。本专利技术所公开的一种转向节锻造工艺,工艺路线设计合理,简单易行,极大提高了生产效率,同时也提高了转向节的表面质量。【IPC分类】B21J5/00【公开号】CN104972032【申请号】CN201510351544【专利技术人】陈文建 【申请人】陈文建【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转向节锻造工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将原材料加工成直径为150mm、长280mm的坯料;步骤二:将坯料装炉加热,温度1000℃,保温1小时,再将炉温升至1200℃,保温3小时;步骤三:将坯料锻造成型;步骤四:切边;步骤五:对转向节工件进行检查。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文建
申请(专利权)人:陈文建
类型:发明
国别省市:广西;45

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