本发明专利技术公开了一种重型卡车盘式制动器制动盘热处理强化设备，包括中频感应加热成套设备、强力抛丸机、将盘式制动器由感应加热工位转移到强力抛丸机内抛丸工位的转移装置和控制整套设备运行的中央控制系统。通过该设备加工的用铸铁制造的重型卡车盘式制动器制动盘摩擦制动工作表面，较常规正火，其强度、塑性均有明显提高，并在该表面形成一定得表面压应力，有效提高了其抗热疲劳性能，延迟热裂纹的产生、扩展，提高了产品的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种重型卡车盘式制动器制动盘热处理强化设备，包括中频感应加热成套设备、强力抛丸机、将盘式制动器由感应加热工位转移到强力抛丸机内抛丸工位的转移装置和控制整套设备运行的中央控制系统。通过该设备加工的用铸铁制造的重型卡车盘式制动器制动盘摩擦制动工作表面，较常规正火，其强度、塑性均有明显提高，并在该表面形成一定得表面压应力，有效提高了其抗热疲劳性能，延迟热裂纹的产生、扩展，提高了产品的使用寿命。【专利说明】一种重型卡车盘式制动器制动盘热处理强化设备
本专利技术涉及汽车车桥盘式制动器制动盘
，特别是涉及一种重型卡车盘式 制动器制动盘热处理强化设备。
技术介绍
重型卡车盘式制动器制动盘一般采用铸铁材料制造，产品的热处理多为普通正火 工艺，该种工艺制造的制动盘在连续高速制动后会因为温度过高而变形，制动盘表面会形 成波纹，导致制动时车轮发生抖动，降低制动效率。在使用一段时间后，制动盘工作表面还 会出现热裂的现象，如何延迟该现象的发生，提高制动盘的使用寿命，现实中采用的方法较 多，如采用造价较高的新材料、表面喷涂改性及使用相应的加工设备进行一些复杂的加工 工艺等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种重型卡车盘式制动器制动盘热处理强化设备，是一种 感应快速加热加强力抛丸打击状态下的风冷正火组成的工艺强化设备，通过该设备加工的 用铸铁制造的重型卡车盘式制动器制动盘摩擦制动工作表面，较常规正火，其强度、塑性均 有明显提高，并在该表面形成一定的表面压应力，有效提高了其抗热疲劳性能、延迟热裂纹 的广生、扩展和提商该广品的使用寿命。 为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：一种重型卡车盘式制动器制动盘热 处理强化设备，包括中频感应加热成套设备、强力抛丸机、将盘式制动器由感应加热工位转 移到强力抛丸机内抛丸工位的转移装置和控制整套设备运行的中央控制系统。 所述中频感应加热成套设备包括中频感应加热炉、输出变压器和安装在所述输出 变压器上的感应器，所述中频感应加热炉与所述输出变压器用软线连接。 所述感应器的加热圈为并联单匝多弯结构，加热圈上均布U型硅钢片导磁体，导 磁体开口冲着制动器制动盘摩擦制动工作表面。 所述强力抛丸机为双抛头强力抛丸机成套设备，包括钢丸上料、分选、抛打及除尘 系统；其中，双抛头的抛口分别指向其斜下方的制动器制动盘两摩擦制动工作表面，二者相 对且对称，相距一定间距安装在抛丸机顶部。抛头电机连接着变频器，接受中央控制系统的 指令按照程序，连续或分级调整转速，改变钢丸抛打速度和启动或停止，抛头抛打的钢丸抛 向被加工表面的入射角为70°?80°。 所述双抛头强力抛丸机带有多个上下串联排列的强风侧吹落砂分选器，不仅起到 分选、剔除破碎钢丸作用，同时起到带走钢丸热量使之冷却降温的作用，控制钢丸温度在工 艺要求的范围内，所带走热量随粉尘进入除尘系统后排放到空气中。 抛丸箱一侧设有一升降气缸，所述升降气缸通过一钢丝绳和一静滑轮带动一提拉 门上下运动，所述提拉门用于封堵工件进入抛丸箱后关闭进、出口；所述提拉门被一对水平 截面为"L"型的导向块压住，所述导向块相对安装在抛丸箱上、提拉门两侧，所述导向块与 炉门在垂直水平面方向形成楔形；所述提拉门两侧也有与导向块同向同角度相配合的楔 形，使其完全封堵住进、出口。所述升降气缸的动作也受控于中央控制系统。 所述将盘式制动器由感应加热工位转移到强力抛丸机内抛丸工位的转移装置是 由带着盘式制动器进出抛丸箱的水平移动系统和使盘式制动器定位并带其转动的定位转 动系统组成。 所述水平移动系统包括两条水平安装在地面上且相互平行并带有朝上燕尾的导 轨，导轨上装有可沿其滑动、下方带有燕尾槽的滑动小车，所述滑动小车头部安装一水平推 动油缸，可推动小车做水平往复移动，带动固定在定位轴上的制动盘在感应加热工位和抛 丸箱内的抛丸加工工位处往复水平移动。所述水平推动油缸连接一液压站，由其提供动力 和设定其运动的快慢、控制工件在两工位间运行的时间等，该油缸的开合受控于中央控制 系统，按照程序运行。 所述定位转动系统包括定位轴、轴承、调速电机和皮带，定位轴连接在滑动小车 上，安装在滑动小车上的调速电机通过皮带套在定位轴上并带动定位轴和安装在定位轴另 一端上的制动盘转动。制动盘通过其内孔套在定位轴上，它的定位，靠两者孔和轴相互间的 间隙配合，以及定位轴轴肩的轴向定位和压紧螺母压紧制动盘后面来实现，实现了制动盘 的可变速转动。调速电机的开合和转速受控于中央控制系统。 铸铁制造的制动盘在该套设备的动作程序是：首先将制动盘套在定位轴上并上紧 紧固螺栓，此时的制动盘处在感应加热工位；按下工作循环启动按钮，开始执行已编制好并 储存在中央控制系统中的制动器制动盘感应加热+强力抛丸打击状态下的风冷正火工艺 程序，输出变压器和感应器在一套升降装置的带动下，一同下移至感应加热工位，中频感应 加热设备启动，开始加热制动盘摩擦工作面并计时；与此同时，调速电机启动并带动制动盘 转动，使制动盘摩擦工作面加热均匀，加热计时结束时加热停止，两表面已达到工艺规定温 度范围，输出变压器和感应器一同上移与制动盘脱开，返回至初始启动位置。 水平推动油缸带动定位轴及其上的制动盘在规定时间内，一同转移进入强力抛丸 箱内的抛丸工位，随后，抛丸箱侧面的提拉门由气缸带动沿着其两侧的导向块向下、行走至 封堵住工件进出口，此时制动盘两摩擦工作面的温度降低到工艺规定范围，强力抛丸机被 开启并开始计时，钢丸开始击打制动盘摩擦工作面，与强力抛丸机抛头电机相连的变频器 连续或分段地输出由小到大的频率，提高着电机转速，钢丸的射出速度在相应的提升，钢丸 和与其随行的风，共同带走摩擦制动工作面的热能，致使其以较快的速度冷却，计时结束， 抛丸打击停止，制动盘两摩擦工作面的温度已经降到低于工艺规定值，抛丸箱侧面的提拉 门向上行走打开工件进出口，水平推动油缸带动定位轴及其上的制动盘一同转移出强力抛 丸箱，回到初始的感应加热工位后，制动盘被卸下自然空冷到常温，至此完成一个制动器制 动盘感应加热+强力抛丸打击状态下的风冷正火工艺循环。 整套设备的中央控制系统具有独立编程功能和控制功能，由中控机、数据线和控 制元件组成。将编制好的重型卡车盘式制动器制动盘感应快速加热+强力抛丸打击状态下 的风冷正火热处理强化工艺程序输入中控机中，命名程序号，使用时调出该程序号，按下程 序启动按钮，开始执行该程序，程序完成后自动停机。 本专利技术的有益效果是：本专利技术有效地结合了应变、相变同时进行细化晶粒的原理， 钢丸打击并冷却工件与钢丸携带的空气冷却工件相结合的冷却方式，有效地加快了工件的 冷却速度，实现了正火后的快速冷却，加大了相变时的过冷度，进一步细化了晶粒，且制动 盘两个摩擦工作面表面空冷到常温后仍保留一些残余压应力。 经中频感应加热铸铁制动盘的两个摩擦工作面表层的珠光体和铁素体快速奥氏 体化，较一般炉内加热方式，奥氏体组织较细；通过控制制动盘到强力抛丸机内的转移速度 和时间，间接地控制了工件表面温度恰好处在居里温度附近；此时开启抛丸机，在高速钢 丸的打击之下，奥氏体发生塑性应本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重型卡车盘式制动器制动盘热处理强化设备，其特征在于：包括中频感应加热成套设备、强力抛丸机、将盘式制动器由感应加热工位转移到强力抛丸机内抛丸工位的转移装置和控制整套设备运行的中央控制系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩树，庞桂奇，曹小璞，李昊，张龙，苗林壮，沈洪亮，王军燕，张兵，姚兴林，鲁焱，刘晓宇，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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