重型卡车用制动踏板支撑侧板制造技术

技术编号:11435123 阅读:142 留言:0更新日期:2015-05-08 00:37
本实用新型专利技术公开了一种重型卡车用制动踏板支撑侧板,其特征在于:在支撑板的左端设有凸起的装配板Ⅰ,在装配板Ⅰ的外壁上设有装配孔Ⅰ,支撑末端设在支撑板右端的弯折处,在支撑板上靠近支撑末端的一侧设有支撑侧翼,在支撑侧翼左侧与其相邻设有装配板Ⅱ,在装配板Ⅱ的外壁上设有与装配孔Ⅰ同样位置、同样大小的装配孔Ⅱ,所述装配板Ⅰ与装配板Ⅱ之间通过U型结构连接。通过以上设置,本实用新型专利技术减小了踏板组件的杠杆比,从而减轻,又能减轻踏板力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车零部件,具体说是一种重型卡车用制动踏板支撑侧板
技术介绍
现有的重型卡车制动踏板踏板力较大,主要影响因素为制动踏板支撑侧板结构不合理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理的重型卡车用制动踏板支撑侧板。为实现上述目的,本技术在支撑板的左端设有凸起的装配板I,在装配板I的外壁上设有装配孔I,支撑末端设在支撑板右端的弯折处,在支撑板上靠近支撑末端的一侧设有支撑侧翼,在支撑侧翼左侧与其相邻设有装配板II,在装配板II的外壁上设有与装配孔I同样位置、同样大小的装配孔II。所述装配板I与装配板II之间通过U型结构连接。通过以上设置,本技术减小了踏板组件的杠杆比,从而减轻踩踏制动时的踏板力。本技术既不影响踏板强度,又能减轻踏板力。【附图说明】现结合附图对本技术做进一步说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视图。图中:1、支撑板,2、装配板I,3、装配孔I,4、支撑末端,5、支撑侧翼,6、装配板II,7、装配孔II,8、U型结构。【具体实施方式】如图1、2所示,本技术在支撑板I的左端设有凸起的装配板I 2,在装配板I2的外壁上设有装配孔I 3,支撑末端4设在支撑板I右端的弯折处,在支撑板I上靠近支撑末端4的一侧设有支撑侧翼5,在支撑侧翼4左侧与其相邻设有装配板II 6,在装配板II6的外壁上设有与装配孔I 3同样位置、同样大小的装配孔II 7,所述装配板I 2与装配板II 6之间通过U型结构8连接。通过以上设置,本技术将支撑侧翼4取消折弯增加长度,改变了焊合后装配孔I 3和装配孔II 7的横向位置,从而减小踏板组件的杠杆比,减轻踩踏制动时的踏板力。【主权项】1.重型卡车用制动踏板支撑侧板,其特征在于:在支撑板的左端设有凸起的装配板I,在装配板I的外壁上设有装配孔I,支撑末端设在支撑板右端的弯折处,在支撑板上靠近支撑末端的一侧设有支撑侧翼,在支撑侧翼左侧与其相邻设有装配板II,在装配板II的外壁上设有与装配孔I同样位置、同样大小的装配孔II,所述装配板I与装配板II之间通过U型结构连接。【专利摘要】本技术公开了一种重型卡车用制动踏板支撑侧板,其特征在于:在支撑板的左端设有凸起的装配板Ⅰ,在装配板Ⅰ的外壁上设有装配孔Ⅰ,支撑末端设在支撑板右端的弯折处,在支撑板上靠近支撑末端的一侧设有支撑侧翼,在支撑侧翼左侧与其相邻设有装配板Ⅱ,在装配板Ⅱ的外壁上设有与装配孔Ⅰ同样位置、同样大小的装配孔Ⅱ,所述装配板Ⅰ与装配板Ⅱ之间通过U型结构连接。通过以上设置,本技术减小了踏板组件的杠杆比,从而减轻,又能减轻踏板力。【IPC分类】B60T7-06【公开号】CN204309760【申请号】CN201420659105【专利技术人】袁勇, 苑界磊 【申请人】山东阳光泰利科技有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
重型卡车用制动踏板支撑侧板,其特征在于:在支撑板的左端设有凸起的装配板Ⅰ,在装配板Ⅰ的外壁上设有装配孔Ⅰ,支撑末端设在支撑板右端的弯折处,在支撑板上靠近支撑末端的一侧设有支撑侧翼,在支撑侧翼左侧与其相邻设有装配板Ⅱ,在装配板Ⅱ的外壁上设有与装配孔Ⅰ同样位置、同样大小的装配孔Ⅱ,所述装配板Ⅰ与装配板Ⅱ之间通过U型结构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁勇苑界磊
申请(专利权)人:山东阳光泰利科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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