本实用新型专利技术涉及一种复合焊，特别是一种单电源埋弧复合焊。包括焊枪总成，热丝送丝机构，热丝矫直机构；冷丝送丝机构，冷丝矫直机构；焊枪总成中两根不锈钢直管与陶瓷管连接，不锈钢弯管的另一端延伸至焊枪管的外部并与导电嘴连接；焊枪安装座总成的上方与热丝送丝机构连接，热丝送丝机构与上方的热丝矫直机构连接；热丝送丝机构中的安装座与焊枪安装座总成连接；冷丝送丝机构中的安装座与热丝送丝机构中的安装座连接；冷丝矫直机构置于冷丝送丝机构的上方，冷丝矫直机构中的支架与冷丝送丝机构中的安装座连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，只需要一台电源，比双细丝焊埋弧焊的焊接效果好，焊接效率更高，能获得较高的熔敷效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种复合焊，特别是一种单电源埋弧复合焊。包括焊枪总成，热丝送丝机构，热丝矫直机构；冷丝送丝机构，冷丝矫直机构；焊枪总成中两根不锈钢直管与陶瓷管连接，不锈钢弯管的另一端延伸至焊枪管的外部并与导电嘴连接；焊枪安装座总成的上方与热丝送丝机构连接，热丝送丝机构与上方的热丝矫直机构连接；热丝送丝机构中的安装座与焊枪安装座总成连接；冷丝送丝机构中的安装座与热丝送丝机构中的安装座连接；冷丝矫直机构置于冷丝送丝机构的上方，冷丝矫直机构中的支架与冷丝送丝机构中的安装座连接。本技术与现有技术相比，只需要一台电源，比双细丝焊埋弧焊的焊接效果好，焊接效率更高，能获得较高的熔敷效率。【专利说明】
本技术涉及一种复合焊，特别是一种单电源埋弧复合焊。 单电源埋弧复合焊
技术介绍
目前市场上埋弧焊设备多为单丝弧焊、单电源双丝埋弧焊、多丝埋弧焊，市场上的 单丝埋弧焊、多丝埋弧焊通常为一把焊枪对应一台电源。 单电源双丝埋弧焊所存在的缺点是：双丝单电源埋弧自动焊焊接工艺要求严格； 双丝单电源埋弧自动焊焊接时对干深长度（导电嘴下端距焊件表面的距离）要求严格，干深 不同会对焊接效果影响很大；不适合焊接较深坡口的工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用同一台电源的单电源埋弧复合焊。 本技术采用如下技术方案： 一种单电源埋弧复合焊，包括焊枪总成，热丝送丝机构，热丝矫直机构，冷丝送丝 机构，冷丝矫直机构，焊丝盘；焊枪总成（1)中的焊枪安装座总成内安装有两根不锈钢直管 (103)，焊枪安装座总成的下端套装有焊枪管（106)，焊枪管（106)内的不锈钢弯管（105) 与陶瓷管（114)连接，不锈钢弯管（105)的另一端延伸至焊枪管（106)的外部并与导电嘴 (122)连接；焊枪安装座总成的上方与热丝送丝机构（2)连接，热丝送丝机构（2)与上方的 热丝矫直机构（3)连接；热丝送丝机构（2)中的安装座（209)与焊枪安装座总成连接；冷丝 送丝机构（5 )置于热丝送丝机构（2 )的一侧，冷丝送丝机构（5 )中的安装座（501)与热丝送 丝机构（2)中的安装座（209)连接；冷丝矫直机构（6)置于冷丝送丝机构（5)的上方，冷丝 矫直机构中的支架（601)与冷丝送丝机构中的安装座（501)连接。 采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，只需要一台电源，比双细丝焊 埋弧焊的焊接效果好，焊接效率更高，能获得较高的熔敷效率，能够在较高的焊速下获得合 理的焊缝成型和更好的焊接质量。 本技术的优选方案是： 两根不锈钢直管（103)延伸至焊枪管（106)内分别与焊枪管（106)下端的导丝管 固定套（111)连接，导线管固定套（111)安装在焊枪管（106)上，焊枪管（106)下端装有导 电嘴（115)，导电嘴（115)内的两个通孔分别与导丝固定套（111)上的两个通孔以及与之相 对应的两根不锈钢直管（103)内的通孔相贯通，导电嘴（115)的回转中心上设置有陶瓷管 (114)。 安装座（209)内装有传动装置，传动装置中的中间驱动齿轮（218)与减速机（210) 的输出轴连接，减速机（210)置于安装座（209)的一侧，中间驱动齿轮（218)与从动齿轮 (212)相啮合，从动齿轮（212)与送丝轮（213)同轴连接，送丝轮（213)上设置有两个凹槽 型供两根热焊丝通过；送丝轮（213)的一侧装有与安装座（209)通过压臂（207)相连接的压 轮（224 )，压臂（207 )通过压臂轴（228 )与安装座（209 )相铰接，压臂（207 )的另一端通过压 臂螺杆（205)与把手（1)连接；压轮（224)所在的安装轴线与送丝轮（213)所在的安装轴线 位于同一水平面上；压轮（224)的下方装有第二压轮（237)，第二压轮（237)的轴线与压轮 (224)的轴线位于同一铅垂线上，压轮（224)相对于第二压轮（237)呈反向的安装结构；压 轮（224)与送丝轮（213)之间装有与安装座209连接的下导嘴208 ;送丝轮（213)的下方装 有与安装座（209)连接的中间导嘴（233)，中间导嘴（233)的下方装有与安装座（209)连接 的上导嘴（234)。 热丝矫直机构中的支架（301)上装有U型摆臂（306)的封闭端，摆臂（306)的敞口 端装在支撑轴（307)上，支撑轴（307)上装有压轮（309); 支架（301)上装有带防尘盖球轴承（316)，带防尘盖球轴承（316)的一侧装有与支 架（301)表面相接触的垫套（317)，支架（301)上设置有热丝入口和热丝出口。 冷丝送丝机构中的安装座（501)的一侧通过连接支架（528)与热丝送丝机构中的 安装座（209)连接，安装座（501)内装有与减速机（511)输出轴连接的送丝轮（506)，送丝 轮506上设置有一个供冷焊丝通过的凹槽；送丝轮（506)的一侧与输出轴（51101)的一端 连接；安装座（501)上通过架（516)安装有上导嘴（514)，与上导嘴（514)相对应位置的安 装座（501)的下部装有下导嘴（526)，上导嘴（514)与下导嘴（526)两者的轴线位于同一铅 垂线上；架（516)的一侧通过压紧块（517)和矩形截面弹簧（518)装有保持架（515)，保持 架（515)上装有轴承（522);轴承（522)置于送丝轮（506)的一侧并与送丝轮（506)的外缘 相接触。 冷丝矫直机构中的支架（601)上装有U型摆臂（606)的封闭端，摆臂（606)的敞 口端装在支撑轴（607)上，支撑轴（607)上通过轴承装有压轮（609);支架（601)上装有带 防尘盖球轴承（616)，带防尘盖球轴承（616)的一侧装有与支架（601)外表面相接触的垫套 (617)，垫套（617)套装在螺钉轴（613)上；支架（601)上设置有冷丝入口和冷丝出口。 支架（601)上装有把手（602)，把手（602)所在的轴线与支架（601)的斜面结构呈 垂直状态设置。 焊枪总成（1)中的焊药喷嘴（118)通过管路与焊剂料斗（9)连接。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是热丝送丝机构的示意图。 图3是图2中的A-A剖视图。 图4是图2中的B-B剖视图。 图5是图2中的C-C剖视图。 图6是图2中的E-E断面图。 图7是热丝丝矫直机构的示意图。 图8是图7的A-A剖视图。 图9是图7中的B-B剖视图。 图10是图7的俯视图。 图11是冷丝送丝机构的示意图。 图12是图11的侧视图。 图13是图11的A-A剖视图。 图14是冷丝矫直机构的示意图。 图15是图14的A-A剖视图。 图16是图14中的B-B剖视图。 图17是图14的俯视图。 图18是焊枪总成的结构示意图。 图19是图18的侧视图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例详述本技术： -种单电源埋弧复合焊，参见附图1至附图19,图中：焊枪总成1、热丝送丝机构 2、热丝矫直机构3、第一焊丝支架4、冷丝送丝机构5、冷丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单电源埋弧复合焊，包括焊枪总成，热丝送丝机构，热丝矫直机构，冷丝送丝机构，冷丝矫直机构，焊丝盘；其特征在于：焊枪总成（1）中的焊枪安装座总成内安装有两根不锈钢直管（103），焊枪安装座总成的下端套装有焊枪管（106），焊枪管（106）内的不锈钢弯管（105）与陶瓷管（114）连接，不锈钢弯管（105）的另一端延伸至焊枪管（106）的外部并与导电嘴（122）连接；焊枪安装座总成的上方与热丝送丝机构（2）连接，热丝送丝机构（2）与上方的热丝矫直机构（3）连接；热丝送丝机构（2）中的安装座（209）与焊枪安装座总成连接；冷丝送丝机构（5）置于热丝送丝机构（2）的一侧，冷丝送丝机构（5）中的安装座（501）与热丝送丝机构（2）中的安装座（209）连接；冷丝矫直机构（6）置于冷丝送丝机构（5）的上方，冷丝矫直机构中的支架（601）与冷丝送丝机构中的安装座（501）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇昌，王立伟，刘贺龙，乔木，
申请(专利权)人：唐山开元特种焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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