一种管道端面法兰焊接装置制造方法及图纸

一种管道端面法兰焊接装置，包括地面基座，所述地面基座内呈直线设置有若干置管洞，任意所述置管洞底面均设置有载物转盘，所述地面基座表面设置有与置管洞外公切线平行的滑道，该滑道上设置有活动支架，该活动支架上设置有埋弧焊机，该埋弧焊机上设置有焊头；所述地面基座上设置有电机，该电机上设置有控制器，该控制器与载物转盘、埋弧焊机电连接。本发明专利技术的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够应用在大型管道端面的法兰焊接，减少场地空间占用率，提升焊接质量，能够以最少的人力消耗，发挥最大的生产能效，解放劳动力，降低工人的劳动强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高产品质量。

Pipe end face flange welding device

Welding device for pipe end flange, including ground base, straight tube is provided with a plurality of holes of the ground base and the bottom surface of any tube are provided with a loading turntable, the ground surface of the base is provided with a hole Grandpa tangent parallel slide tube, the slideway is arranged on the movable bracket, the activities are arranged on the bracket of the submerged arc welding, submerged arc welding machine is provided with a welding head; the ground base is provided with a motor, the motor is arranged on the controller, the controller and the loading turntable, submerged arc welding machine electric connection. The invention has the advantages that the device has the advantages of simple structure, easy to use, can be used in large pipe end flange welding, to reduce the space occupancy rate, improve the quality of welding, with less manpower consumption, maximize the production efficiency, the liberation of labor, reduce labor intensity, save production time, improve production the efficiency, improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一、
本专利技术涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种管道端面法兰焊接装置。二、
技术介绍
目前，随着社会的发展，金属加工产品在人们的生活中越发的重要。其中，排泥管道等大型管道在现在的工程中被运用的越来越多，但是，大型管道在生产加工的过程中，还有着很多需要改进的地方。现在人们在给大型管道的端面焊接法兰的时候，由于现有设备的缺陷，需要工人们站在高处手工测量、调平焊接，操作较为危险，同时十分的费时费力，焊接质量也得不到保证，对场地的要求也较为严格，从一定程度上降低了产品质量，同时也使得生产效率一直无法提升。现在市面上能够应用在大型管道端面的法兰焊接，减少场地空间占用率，提升焊接质量，能够以最少的人力消耗，发挥最大的生产能效，解放劳动力，降低工人的劳动强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高产品质量的机械加工设备还没有被发现，有待开发。三、
技术实现思路
为了克服现有机械加工设备的不足之处，本专利技术提供了一种管道端面法兰焊接装置。本专利技术的技术方案是这样实现的。本方案的一种管道端面法兰焊接装置，包括地面基座，所述地面基座内呈直线设置有若干置管洞，任意所述置管洞底面均设置有载物转盘，所述地面基座表面设置有与置管洞外公切线平行的滑道，该滑道上设置有活动支架，该活动支架上设置有埋弧焊机，该埋弧焊机上设置有焊头；所述地面基座上设置有电机，该电机上设置有控制器，该控制器与载物转盘、埋弧焊机电连接。任意所述置管洞均为圆柱形。所述焊头投影在若干所述载物转盘的外公切线上。所述滑道自一端的置管洞延伸至另一端置管洞。本专利技术的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够应用在大型管道端面的法兰焊接，减少场地空间占用率，提升焊接质量，能够以最少的人力消耗，发挥最大的生产能效，解放劳动力，降低工人的劳动强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高产品质量。四、附图说明图1为本专利技术的组织结构示意图。五、具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出简要说明。如图所示的一种管道端面法兰焊接装置，包括地面基座1，所述地面基座1内呈直线设置有若干置管洞2，任意所述置管洞2底面均设置有载物转盘3，所述地面基座1表面设置有与置管洞2外公切线平行的滑道4，该滑道4上设置有活动支架5，该活动支架5上设置有埋弧焊机6，该埋弧焊机6上设置有焊头7；所述地面基座1上设置有电机8，该电机8上设置有控制器9，该控制器9与载物转盘6、埋弧焊机6电连接。任意所述置管洞2均为圆柱形。所述焊头7投影在若干所述载物转盘3的外公切线上。所述滑道4自一端的置管洞2延伸至另一端置管洞2。本实例的工作过程：在使用该专利技术时，地面基座1即为工厂的地面，置管洞2为在工厂地面挖掘出来的圆柱形洞口，降低空间占用率，将安装好法兰的管道底端依次放置在载物转盘3表面，开启电机8，通过控制器9开启载物转盘6，埋弧焊机6，将焊头7对准法兰与管道的连接点，开始焊接，载物转盘6的转动使设备可以对管道自动焊接，当第一个置管洞2内的管道焊接完毕后，即可通过活动支架5与滑道4将埋弧焊机6移动到第二个置管洞2上进行管道与法兰的焊接，以此类推，焊接后的管道吊装出来后即可更换新的待焊接工件，以前需要多人合作进行的加工工序，如今一个人即可完成，能够应用在大型管道端面的法兰焊接，减少场地空间占用率，提升焊接质量，能够以最少的人力消耗，发挥最大的生产能效，解放劳动力，降低工人的劳动强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高产品质量。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道端面法兰焊接装置，包括地面基座(1)，其特征在于：所述地面基座(1)内呈直线设置有若干置管洞(2)，任意所述置管洞(2)底面均设置有载物转盘(3)，所述地面基座(1)表面设置有与置管洞(2)外公切线平行的滑道(4)，该滑道(4)上设置有活动支架(5)，该活动支架(5)上设置有埋弧焊机(6)，该埋弧焊机(6)上设置有焊头(7)；所述地面基座(1)上设置有电机(8)，该电机(8)上设置有控制器(9)，该控制器(9)与载物转盘(6)、埋弧焊机(6)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种管道端面法兰焊接装置，包括地面基座(1)，其特征在于：所述地面基座(1)内呈直线设置有若干置管洞(2)，任意所述置管洞(2)底面均设置有载物转盘(3)，所述地面基座(1)表面设置有与置管洞(2)外公切线平行的滑道(4)，该滑道(4)上设置有活动支架(5)，该活动支架(5)上设置有埋弧焊机(6)，该埋弧焊机(6)上设置有焊头(7)；所述地面基座(1)上设置有电机(8)，该电机(8)上设置有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，王亚杰，
申请(专利权)人：天津龙瀚达船务有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12