【技术实现步骤摘要】
换热器管口自动焊接机
本技术涉及一种焊接装置，确切地说是换热器管口自动焊接机。
技术介绍
换热器的管口和管壳配合后，需要将管口和管壳焊接为一体，目前焊接均采用多点焊接，焊接后的管口和管壳之间存在缝隙，牢固性明显较低，在使用过程中容易出现脱落的情况，焊接效果不佳。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种换热器管口自动焊接机，能够对换热器的管口和管壳进行360°环绕焊接，实现管口和管壳的全接触。 本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:换热器管口自动焊接机，包括底座，底座上安装万向臂的一端，万向臂的另一端安装机架，机架上安装电机，电机的输出轴连接旋转轴，旋转轴垂直位于机架的下方，旋转轴下部设置压头，压头与旋转轴之间设置轴承，旋转轴外周安装连接杆，连接杆的端部设置焊枪。 为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述的旋转轴的侧边上设置侧支架，侧支架的端部铰接连杆的一端，连杆的另一端连接焊枪的机身，焊枪的后端铰接固定杆的一端，固定杆的中部固定连接连接杆，连杆的中部设置连接柄，连接柄的端部铰接汽缸的活塞杆，汽缸的缸体端部铰接在旋转轴的侧部。所述的旋转轴上设置夹块，夹块配合设置连接杆。 本技术的优点在于:本技术操作时将压头与管口对接，焊枪的端部位于管口和管壳的配合处，焊接时电机带动旋转轴转动，焊枪会沿管口进行转动，采用数控方式转动360°完成焊接。焊接后，管口和管壳之间完全接触，不存在缝隙，管口和管壳的连接牢固性答复增加，避免脱落情况的出现，有效增加焊接效果。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优...
【技术保护点】
换热器管口自动焊接机，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上安装万向臂（2）的一端，万向臂（2）的另一端安装机架（3），机架（3）上安装电机（13），电机（13）的输出轴连接旋转轴（4），旋转轴（4）垂直位于机架（3）的下方，旋转轴（4）下部设置压头（12），压头（12）与旋转轴（4）之间设置轴承，旋转轴（4）外周安装连接杆（6），连接杆（6）的端部设置焊枪（8）。
【技术特征摘要】
1.换热器管口自动焊接机，其特征在于:包括底座(1)，底座(I)上安装万向臂(2)的一端，万向臂(2)的另一端安装机架(3)，机架(3)上安装电机(13)，电机(13)的输出轴连接旋转轴(4)，旋转轴(4)垂直位于机架(3)的下方，旋转轴(4)下部设置压头(12)，压头(12)与旋转轴(4)之间设置轴承，旋转轴(4)外周安装连接杆(6)，连接杆(6)的端部设置焊枪(8)。2.根据权利要求1所述的换热器管口自动焊接机，其特征在于:所述的旋转轴(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙江，薛会斌，
申请(专利权)人：河北薛氏新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。